世界級(jí)工廠管理論壇:制造業(yè)轉(zhuǎn)型中的國(guó)際化視野與管理提升

一、中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀與困惑：
工廠的老板們都知道，曾經(jīng)轟轟烈烈、欣欣向榮的中國(guó)制造業(yè)面臨著前所未有的壓力。
 拚命抓銷售，銷售額上去了，可利潤(rùn)卻在減少；
 大單越來(lái)越少，小單雜單越來(lái)越多，不做就沒(méi)飯吃；
 訂單來(lái)了不敢接，因?yàn)椴磺宄�到底多久才能交貨�?br />  有的訂單做得越多越虧本，因?yàn)橘|(zhì)量控制不好，成品率太低；
 現(xiàn)場(chǎng)的異常太多了，按下葫蘆起了瓢，不知道從哪兒著手；
 工資越來(lái)越高，員工卻越來(lái)越難管理，松了不像話，緊了說(shuō)不干就不干；
…………
        老板們都感嘆：現(xiàn)在是我們給員工打工�。�
當(dāng)然，所有有追求的老板都知道，我們必須向世界級(jí)的工廠努力。“逆水行舟，不進(jìn)則退”，以往市場(chǎng)給予的機(jī)會(huì)已經(jīng)不會(huì)再有，如果不在內(nèi)部管理提升上下功夫，如果不能滿足客戶越來(lái)越挑剔的要求，如果不能保證企業(yè)的收益，進(jìn)而保證員工的收益，最終結(jié)果，就是被淘汰出局。
       不要認(rèn)為我們離世界級(jí)企業(yè)很遠(yuǎn)，其實(shí)，我們的差距只在觀念！
二、世界級(jí)工廠給我們有哪些啟示與收益：
1、結(jié)果性收益：
 工廠按期交貨率提升3%-49%；
 A類客戶按期交貨率達(dá)到100%;
 產(chǎn)品合格率提升1.5%-24%；
 客訴數(shù)減少32%-58%；
 庫(kù)存金額削減6%-43%；
 交付周期壓縮6%-32%；
 設(shè)備異常時(shí)間壓縮12%-65%；
 原材料成本下降4%-18%；
 制造成本減少21%-46%
…………
2、習(xí)慣與文化收益：
 以現(xiàn)場(chǎng)為中心的科學(xué)精神
 全員參與的人本管理能力
 以事實(shí)為依據(jù)的目標(biāo)績(jī)效管理能力
 基于管理系統(tǒng)的解決問(wèn)題的能力
 過(guò)程中緊密協(xié)同的工作習(xí)慣
 基于系統(tǒng)提升的高效執(zhí)行力

三、企業(yè)邁向世界級(jí)工廠管理過(guò)程的困難與出路：
 有這樣說(shuō)的：先進(jìn)的東西是好，但我們的基礎(chǔ)差，人員水平低，對(duì)我們不適用；
 有那樣說(shuō)的：我們努力用了很長(zhǎng)時(shí)間，可是效果不好，可見(jiàn)這些西方的東西也沒(méi)有傳聞中的那么好。
 還有各種各樣的說(shuō)法，總的來(lái)說(shuō)，就是我們的行業(yè)不一樣，我們的企業(yè)文化不一樣，我們的員工特點(diǎn)不一樣，選進(jìn)的東西好，但不適合我們。
…………
總結(jié)下來(lái)的困難有兩點(diǎn)：
1、 沒(méi)有嘗試世界級(jí)工廠管理方式的愿望
典型觀點(diǎn)：我現(xiàn)在的企業(yè)不錯(cuò)，沒(méi)問(wèn)題，這些所謂先進(jìn)的管理方式要投入人力物力財(cái)力，沒(méi)有必要。
本質(zhì)分析：?jiǎn)栴}，是標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)狀的差異。用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，我們還賺錢，還過(guò)得去�？捎檬澜缂�(jí)工廠管理的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量，企業(yè)的問(wèn)題不是太少而是太多了。如果用現(xiàn)在的管理方式，企業(yè)的利潤(rùn)是1的話，那么用世界級(jí)工廠的管理方式，企業(yè)的利潤(rùn)可能是1.8。管理的本質(zhì)就是讓企業(yè)少投入，多產(chǎn)出。不愿嘗試新的管理方式，要么是企業(yè)現(xiàn)在太有錢了，到了無(wú)欲無(wú)求的境界；要么就是沒(méi)有將「世界級(jí)工廠管理方式」學(xué)明白。
2、 嘗試過(guò)，效果不理想，不想再進(jìn)行了，沒(méi)有用處的
典型觀點(diǎn)：我們也曾經(jīng)投入了很多的人力與物力，但收益與投入、收益與預(yù)期相比差異太大，讓我無(wú)法相信所謂先進(jìn)的管理方式到底能給我?guī)��?lái)啥？
本質(zhì)分析：愛(ài)因斯坦說(shuō)過(guò)：當(dāng)我們碰到問(wèn)題時(shí)，不要直接去找解決方法！因?yàn)樵谠�有的思考水平下產(chǎn)生的問(wèn)題，是不可能再用原來(lái)的思考來(lái)解決的，否則這個(gè)問(wèn)題也就不會(huì)產(chǎn)生了。學(xué)習(xí)與運(yùn)用世界級(jí)工廠管理的本質(zhì)不在于掌握多少工具與方法，而在于這些工具與方法背后的管理習(xí)慣的改變。這種改變必需是從上而下的，也就是說(shuō)企業(yè)高層日常管理習(xí)慣的改善是重點(diǎn)，更是難點(diǎn)。
邁向世界級(jí)工廠管理的阻力與動(dòng)力恰恰就是我們自己。  
工廠管理，最重要的是三件事兒：戰(zhàn)略+內(nèi)部管理+運(yùn)氣。運(yùn)氣，我們自己無(wú)法預(yù)知；戰(zhàn)略是半結(jié)構(gòu)化的，確定了方向執(zhí)行，對(duì)就是對(duì)，錯(cuò)就是錯(cuò)；只有內(nèi)部管理，是我們可以完全自己掌控的。
想把未來(lái)的命運(yùn)牢牢掌握在自己手里嗎？

參加「世界級(jí)工廠管理論壇」，一定能找到答案！別人能，我們也可以！
                      
四、核心內(nèi)容
（一）解讀世界級(jí)工廠管理的難點(diǎn)與真相

（二） 邁向世界級(jí)工廠管理第一步：提升快速反應(yīng)能力，建立柔性交付系統(tǒng)

（三）邁向世界級(jí)工廠管理第二步：構(gòu)建全員參與，持續(xù)改善的質(zhì)量文化

（四）邁向世界級(jí)工廠管理第三步：消除流程中的異常，讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速

五、適合人群
公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠管理的接班人。

六、主講老師

張洪濤
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師
中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者
制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管控及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問(wèn)張老師具備二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)辦主任、技術(shù)部經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、精益6δ項(xiàng)目總監(jiān)、常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國(guó)內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)設(shè)備/計(jì)劃四大核心部門管理工作經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家。

七、費(fèi)用：1800元/位（誠(chéng)邀北大粵東學(xué)員免費(fèi)參與）