班組管理系列培訓(xùn)：質(zhì)量管理篇

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	黃老師
開課時(shí)間：	2013-06-29
市場報(bào)價(jià)：	2200
購買價(jià)格：	1760
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   2013-06-29 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-19 17:06:31

　　

　課程背景

　　是什么讓日本在國內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟(jì)奇跡?日本公司質(zhì)量管理 的制勝法寶是什么?

　　隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。

　　人類的質(zhì)量管理活動(dòng)可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)自20世紀(jì)初開始后，工業(yè)化發(fā)展活動(dòng)從此進(jìn)入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年，各種質(zhì)量管理理念風(fēng)聲水起：事后檢驗(yàn)、過程控制、全面質(zhì)量管理、六西格瑪管理、零缺陷等等，讓人應(yīng)接不暇。

　　但這一切的控制理念不管高深或簡單，都建立在一個(gè)基點(diǎn)之上：基本的質(zhì)量管理理念的應(yīng)用。你的工廠也許還在為發(fā)生質(zhì)量問題不知如何分析原因而擔(dān)憂?還在為堆積如山的數(shù)據(jù)不知如何處理而發(fā)愁?擬或還在為找不到質(zhì)量改進(jìn)的方向，眼看客戶不斷流失而焦急萬分?!

　　班組管理 系列培訓(xùn) 質(zhì)量管理篇為推進(jìn)班組質(zhì)量管理指點(diǎn)迷津，告訴你實(shí)用的品質(zhì)控制理念和方法，降低質(zhì)量控制成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為你的生產(chǎn)順利進(jìn)行保駕護(hù)航，為你迎來忠誠的客戶，從而使你在業(yè)界獨(dú)占鰲頭!

　　課程目標(biāo)

　　1、握現(xiàn)場品質(zhì)控制的理念!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮

　　2、握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向，提高分析問題、解決問題能力

　　3、握質(zhì)量控制及改進(jìn)手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器

　　4、確分析質(zhì)量成本，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤

　　學(xué)習(xí)對象

　　車間主管、班組長、領(lǐng)班等現(xiàn)場基層主管及后備培養(yǎng)干部、現(xiàn)場管理人員

　　課程內(nèi)容

　　第一部分、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基礎(chǔ)知識(第一天)

　　一、品質(zhì)概論：

　　1.品質(zhì)的定義

　　2.品質(zhì)三要素

　　3.品質(zhì)績效的衡量指標(biāo)

　　二、認(rèn)知現(xiàn)場品質(zhì)管理：

　　1.現(xiàn)場品質(zhì)管理：

　　■生產(chǎn)過程管理：4M1E(人/機(jī)/料/法/環(huán))

　　■結(jié)果(目標(biāo))管理：PSQCDM

　　■品質(zhì)管理：以Q向上為目標(biāo)，圍繞4M1E的控制和改善的管理

　　2.品質(zhì)管理三階段：

　　■事后管理：品質(zhì)檢驗(yàn)、品質(zhì)糾錯(cuò)和品質(zhì)改善

　　■事中管理：品質(zhì)過程控制(SPC)、過程品質(zhì)稽查

　　■事前管理：品質(zhì)預(yù)防管理、品質(zhì)體系策劃

　　品質(zhì)成本概述：預(yù)防、檢查、失敗成本

　　第二部分、現(xiàn)場品質(zhì)問題的探討

　　一、全面品質(zhì)管理的品管制度

　　二、現(xiàn)場品質(zhì)管理的問題點(diǎn)

　　問題點(diǎn)的種類：人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境

　　三、原材料受入檢查管理

　　1.原材料受入檢查流程

　　2.抽樣檢驗(yàn)

　　3.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立

　　4.檢驗(yàn)人員的管理檢驗(yàn)人員如何選擇、培訓(xùn)、指導(dǎo)、認(rèn)定

　　5.問題供應(yīng)商的管理

　　四、倉庫保管的品質(zhì)管理

　　五、生產(chǎn)中的品質(zhì)管控

　　1.如何提升人員的品質(zhì)

　　■品質(zhì)意識案例分析與討論

　　■培訓(xùn)方法案例分析與演練

　　■自主管理三按三自一控

　　■防呆法(愚巧法)案例分析與演練

　　■機(jī)會(huì)教育案例分析與討論

　　2.如何提升機(jī)器的品質(zhì)

　　■設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備日常點(diǎn)檢、設(shè)備的目視化管理

　　■儀器的維護(hù)保養(yǎng)：計(jì)量及MSA

　　■工具的維護(hù)保養(yǎng)：點(diǎn)檢、管理

　　3.如何提升材料的品質(zhì)

　　■現(xiàn)場物料流動(dòng)控制的管理：物料控制單、流程單

　　■防止物料異混及錯(cuò)用的管理：物料區(qū)隔、標(biāo)示、數(shù)量管理

　　案例分析與討論

　　4.如何提升方法的品質(zhì)

　　■標(biāo)準(zhǔn)體系：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢表單

　　■標(biāo)準(zhǔn)化：SDCA管理循環(huán)(標(biāo)準(zhǔn)制定、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施、標(biāo)準(zhǔn)檢查、標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn))

　　5.如何提升環(huán)境的品質(zhì)

　　■5S管理：如何做好現(xiàn)場5S，做不好對品質(zhì)的影響;

　　■環(huán)境的影響因素：溫度/濕度/粉塵/靜電/防震等，如何控制。

　　六、制程管制方法

　　■首件檢查 案例分析與演練

　　■自主檢查 案例分析與討論

　　■檢驗(yàn)站檢查 案例分析與討論

　　■制程巡回點(diǎn)檢 案例分析與演練

　　■重點(diǎn)制程管制 案例分析與討論

　　七、品質(zhì)異常管理

　　■品質(zhì)異常的處理流程

　　■品質(zhì)異常改善表

　　第三部分、如何利用QC工具來分析和解決問題(第二天)

　　一、問題和問題意識：

　　1.問題的三要素和問題的分類：顯現(xiàn)問題、隱藏問題和潛在問題

　　2、如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場品質(zhì)管理的問題：品質(zhì)數(shù)據(jù)、資訊，品質(zhì)檢查、稽查等

　　3、解決問題的基本7步驟;

　　4、問題解決中各步驟使用的QC工具與作用

　　二、QC七大手法的制作及應(yīng)用：

　　1.問題數(shù)據(jù)收集的工具：查檢表

　　■查檢表的種類

　　■查檢表的作法、制作步驟和注意事項(xiàng)

　　2.對數(shù)據(jù)進(jìn)行層別分析的工具：

　　層別法

　　■何謂層別法

　　■如何層別、層別表圖的應(yīng)用

　　■實(shí)際應(yīng)用案例演練

　　柏拉圖

　　■80/20法則

　　■柏拉圖的作法

　　■柏拉圖制作的注意事項(xiàng)

　　■柏拉圖的使用方法

　　■案例分析與演練

　　3.原因調(diào)查及對策制定的工具：特性要因圖

　　■5WHY方法

　　■特性要因圖的概念及作法

　　■腦力激蕩法

　　■如何活用特性要因圖

　　■案例分析

　　4.真因及對策驗(yàn)證的工具：散布圖

　　■散布圖的作法

　　■散布圖的看法

　　■散布圖的使用方法

　　■案例分析

　　三、QC工具的應(yīng)用練習(xí)：

　　1.制作推移圖層別的練習(xí);

　　2.制作柱狀圖層別的練習(xí);

　　3.制作柏拉圖的練習(xí);

　　4.使用腦力激蕩法及制作魚骨圖練習(xí)

　　四、預(yù)防與改善：

　　1.預(yù)防的解釋

　　2.預(yù)防問題的工具：FMEA

　　五、其他解決問題的方法介紹：

　　1.8D的方法

　　2.QCC的12步驟法

　　師資力量

　　黃老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師, 知名的精益管理專家、實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。成本管控咨詢師。企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善顧問，日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證講師。 清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交通大學(xué)、華中科技大學(xué)等多家院校MBA或總裁班特聘講師。擅長精益生產(chǎn)管理、精細(xì)化管理、企業(yè)成本控制與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運(yùn)營管理體系設(shè)計(jì)和執(zhí)行落地，領(lǐng)域涉及食品、汽車、機(jī)械、電子、供電、石油石化等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過班組建設(shè)、成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升;有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。

　　魯老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,國內(nèi)生產(chǎn)物流實(shí)戰(zhàn)管理專家，清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)班優(yōu)秀講師,臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘講師、浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師、魯氏管理理論發(fā)起人。

　　方老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,方先生有十幾年的管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，對生產(chǎn)管理(含5S)、品質(zhì)管理、組織人事管理等方面有深入的研究。在從事企業(yè)管理(10年)與企業(yè)顧問(8年)工作中，接受過日本、美國、臺灣專家的理論培訓(xùn)。多年來與日本、歐美、臺灣、國內(nèi)客戶的長期合作中，積累了扎實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理論知識與豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　史老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,北京大學(xué) EMBA、天津大學(xué) MBA、香港改善學(xué)院注冊精益改善大師、 美國GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師、精益六西格瑪研究會(huì)高級咨詢師，六西格瑪黑帶。史老師曾先后在3家世界500強(qiáng)企業(yè)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、持續(xù)改善等工作，積累了大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。成功地為制鞋、電子、汽車、機(jī)械、食品、玩具等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢服務(wù)