精益化生產(chǎn)管理培訓班

開課地點：	杭州
授課時間：	2天
授課顧問：	陳良杰
開課時間：	2013-07-20
市場報價：	3280
購買價格：	2624
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   2013-07-20 2天
審核時間：	我要報名2013-07-06 17:55:51

　　

　　課程背景

　　生產(chǎn)運作管理是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計，運行與維護過程的管理，它包括對生產(chǎn)運作活動進行計劃，組織和控制。任何系統(tǒng)至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一個系統(tǒng)的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束，關(guān)注公司生產(chǎn)運營管理領(lǐng)域的實踐和動態(tài)。

　　精益生產(chǎn)是人類生產(chǎn)的第三個里程碑，精益生產(chǎn)方式的原理可以應用于全世界每一種行業(yè)，向精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變將對人類社會產(chǎn)生深遠的影響。精益生產(chǎn)是21世紀標準的全球生產(chǎn)體系。它是改變世界的機器，同時也必將改變整個中國的制造業(yè)。

　　課程加入鮮活而精彩的公司生產(chǎn)運營管理案例，既可聆聽專家對公司生產(chǎn)運營管理難點問題的解答，又可掌握實用工具，并緊扣前沿，與廣大高層管理者和精英切磋公司生產(chǎn)運營管理之道。

　　學習對象

　　生產(chǎn)經(jīng)理、常務(wù)副總、廠長、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)，以及負責生產(chǎn)經(jīng)營活動的高級經(jīng)理、規(guī)劃和控制部門主管、生產(chǎn)現(xiàn)場的高管人員等

　　課程內(nèi)容

　　一、精益的意義

　　1 改變世界的機器

　　2 單一生產(chǎn)方式

　　3 大量生產(chǎn)方式

　　4 精益生產(chǎn)方式

　　5 為什么豐田不學福特

　　6 人類生產(chǎn)的三個里程碑

　　二、精益的要求

　　1 實行精益的“七個零”

　　2 學習精益的理由

　　3 我們的現(xiàn)狀

　　4 增值活動和非增值活動

　　5 精益的基本要求

　　6怎樣進行工序分析

　　三、消除現(xiàn)場“七大浪費”

　　1 重新認識浪費

　　2 讓成本由“西瓜變?yōu)槲鞴献?rdquo;

　　3 過量生產(chǎn)的表現(xiàn)

　　4為什么不要“提前和超額”

　　5 怎樣消除等待的浪費

　　6 加工的浪費表現(xiàn)形式

　　7 為什么說“庫存是萬惡之源”

　　8 消除搬運浪費的“六個準”

　　9 怎樣提高搬運的活性系數(shù)

　　10 怎樣克服動作的浪費

　　11動作經(jīng)濟的16項原則

　　12 產(chǎn)品質(zhì)量的“三不原則”

　　13 關(guān)鍵工序和特殊工序

　　14應用防錯技術(shù)的十項原理

　　15 如何提高生產(chǎn)率

　　四、拉式生產(chǎn)和看板管理

　　1 方法比努力更重要

　　2 超市的啟示

　　3 看板的種類

　　4 看板操作的六個規(guī)則

　　5 看板的四大機能

　　6 案例介紹

　　五、產(chǎn)能平衡 節(jié)拍生產(chǎn)

　　1 生產(chǎn)線效率計算方法

　　2 如何進行產(chǎn)能平衡

　　3 產(chǎn)能平衡案例分析

　　4如何打破約束瓶頸

　　5產(chǎn)能平衡的三個要求

　　六、布局改善　“一個流”生產(chǎn)現(xiàn)場

　　1 工藝原則和對象原則

　　2 布局改善案例分析

　　3 平面布置從至表

　　4 布局改善六原則

　　5流水線等于高效率嗎?

　　七、6S現(xiàn)場管理

　　1 什么是6S

　　2 整理-從無序到有序

　　3 整理“五問”

　　4 舍棄是一種大智慧

　　5 現(xiàn)場人員要求

　　6 現(xiàn)場環(huán)境要求

　　7人與物品的四種結(jié)合狀態(tài)

　　八、快速換模

　　1小湯山的啟示

　　2 10分鐘整備法

　　3將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)

　　4縮短切換時間的十項法則

　　應用切換時間分析表

　　案例分析

　　九、標準化作業(yè)

　　1為什么要作業(yè)標準化

　　2 崗位作業(yè)標準要求

　　3 作業(yè)標準化“八定”

　　4標準化的“五他”教育法

　　5標準工時構(gòu)成要素

　　6 寬放的種類和掌握

　　7 熟練度與努力度評介方法

　　8 案例分析

　　十、現(xiàn)場可視化管理

　　1 可視化管理三大要求

　　2可視化管理五項原則

　　3 可視化應用介紹

　　4 有物必分類　有類必定區(qū)

　　10.5標識的種類和要求

　　十一、多能工培養(yǎng)

　　小組化作業(yè)

　　1 如何培養(yǎng)多能工

　　2 QC小組的基本要求

　　3如何開展小組化作業(yè)

　　4小、實、新、活方法

　　5 案例介紹

　　6 精益是一種顛覆

　　7 精益是一種文化和哲學

　　師資力量

　　陳良杰

　　中國培訓網(wǎng)高級講師

　　浙江大學東方財智生產(chǎn)運營專家團之一

　　國家注冊審核員

　　實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家