| 開課地點(diǎn): | 上海 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 吳林 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-08-08 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3800 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 3040 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-07-18 18:04:58 | |||||||
1、企業(yè)推行VSM勢(shì)在必行
2、改進(jìn)生產(chǎn)流程
3、消除質(zhì)檢環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象
4、消除零件不必要的移動(dòng)
5、消滅庫(kù)存
6、改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng):減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間
7、消除停機(jī)時(shí)間
8、減少?gòu)U品生產(chǎn)
9、提高勞動(dòng)的利用率:提高直接勞動(dòng)利用率
10、提高車間生產(chǎn)率
工廠廠長(zhǎng),各部門經(jīng)理,精益推動(dòng)者,及各部門骨干成員
第一天
上午
9:00-10:30
1. 精益管理和六西格瑪 管理的區(qū)別
2. 什么是精益六西格瑪價(jià)值 流分析
3. 精益六西格瑪價(jià)值流和傳統(tǒng)價(jià)值流分析的區(qū)別
4. 為什么要做精益六西格瑪價(jià)值流分析
10:30-10:50 茶歇
10:50-12:00
5. 精益六西格瑪基礎(chǔ)工具
- OEE分析
- 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)收集
12:00-13:00 午餐
下午
13:00-14:30
精益六西格瑪基礎(chǔ)工具
- 過程能力分析
- 測(cè)量系統(tǒng)分析
14:30-14:50 茶歇
14:50-17:00
精益六西格線現(xiàn)狀圖繪制:
1. 現(xiàn)狀圖的八個(gè)步驟
2. 價(jià)值流圖標(biāo)和意義
3. 需要收集的數(shù)據(jù)
4. 現(xiàn)狀圖畫法
第二天
上午
9:00-11:00
精益六西格瑪現(xiàn)況圖繪制練習(xí)
11:00-12:00
如何識(shí)別價(jià)值流中的改善機(jī)會(huì)
下午
13:00-15:00
精益六西格瑪?shù)脑\斷系統(tǒng)
1. 診斷前的準(zhǔn)備
2. 如何從財(cái)務(wù)的角度發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)機(jī)會(huì)
3. 如何使用歷史數(shù)據(jù)
4. 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集
5. 數(shù)據(jù)整理與分析
6. Sigma水平計(jì)算
15:00-15:15 茶歇
15:15-17:00
精益六西格線未來圖繪制:
1. 未來狀態(tài)的繪制步驟
2. 對(duì)未來狀態(tài)討論的檢查清單
3. 練習(xí)
4. 項(xiàng)目清單及計(jì)劃制訂
5. A3 報(bào)告
6. 總結(jié)與頒發(fā)證書
吳林
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 ,他曾經(jīng)先后就職于南京LG熊貓電器有限公司,上;荻旨矣秒娖饔邢薰,蘇州3M材料技術(shù)有限公司,以及卡夫食品(蘇州)有限公司,擔(dān)任資深精益工程師,高級(jí)精益主管以及持續(xù)改善經(jīng)理等重要職位。他曾接受過日本、美國(guó)、中國(guó)等多國(guó)精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn),并在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了豐富經(jīng)驗(yàn),先后建立多個(gè)樣板單元,樣板工廠。
吳老師在LG時(shí)已成為六西格瑪黑帶,在2010年至2011年,他所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵生產(chǎn)線六西格瑪項(xiàng)目連續(xù)2年每年提高產(chǎn)能20%以上,并以此被國(guó)際權(quán)威六西格瑪機(jī)構(gòu)GPS再次認(rèn)證成為六西格瑪黑帶。
他擁有多年跨國(guó)公司精益生產(chǎn)和改善項(xiàng)目實(shí)施和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn),尤其是在精益和六西格瑪項(xiàng)目方面,如VSM/5S/TPM/TWI/ SMED /拉動(dòng)系統(tǒng)/精益布局等方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)。他目前為止所服務(wù)過的咨詢項(xiàng)目客戶包括多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè):
瑪氏食品(中國(guó))有限公司
北京天山新材料技術(shù)有限責(zé)任公司北京及蘇州工廠
安徽中煙阜陽卷煙廠
南通醋酸纖維有限公司
洽洽食品股份有限公司
博格思眾(中國(guó))有限公司
大陸馬牌輪胎(合肥)有限公司
路博潤(rùn)特種化工(上海)有限公司
諾信(中國(guó))有限公司
浙江沃得爾科技有限公司
京東商城北京公司
在卡夫食品工作期間,他作為中國(guó)持續(xù)改善經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)卡夫中國(guó)各個(gè)工廠持續(xù)改善體系的構(gòu)建,推動(dòng)5S/TPM及精益六西格瑪項(xiàng)目在整個(gè)工廠的實(shí)施。期間,他累計(jì)進(jìn)行精益和六西格瑪培訓(xùn)百余場(chǎng),他所帶領(lǐng)的蘇州持續(xù)改善團(tuán)隊(duì)在工廠推行持續(xù)改善活動(dòng)和體系的構(gòu)建,使蘇州卡夫工廠成為亞太區(qū)持續(xù)改善的標(biāo)桿工廠。作為卡夫中國(guó)精益六西格瑪項(xiàng)目管理辦公室的核心成員之一,吳先生為卡夫全球精益六西格瑪體系的建立和推廣做出了卓越貢獻(xiàn),并取得了卓越的成就:
通過樣板線的成功,節(jié)省制造成本10%以上
設(shè)備綜合利用率提高了16%
產(chǎn)品切換時(shí)間減少63%
客戶抱怨減少65%
他也曾赴日跟隨日本豐田老師學(xué)習(xí)原汁原味的豐田生產(chǎn)方式,參觀日本豐田多家工廠,包括豐田總裝工廠,豐田零部件工廠和豐田的一級(jí)供應(yīng)商工廠,通過日本豐田生產(chǎn)方式的研修學(xué)習(xí),從而再次提高了自己精益改善能力。
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