設(shè)備全生命周期管理-TLCEM

開課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	張老師
開課時(shí)間：	2013-08-30
市場報(bào)價(jià)：	3580
購買價(jià)格：	2864
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   北京 2013-08-30 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-08-06 17:32:23

　　

　　課程背景

　　隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。

　　隨著企業(yè)對設(shè)備管理工作的關(guān)注，TPM已成為了耳熟能詳?shù)墓芾砻�詞，很多企業(yè)也推行和導(dǎo)入了TPM的改善。然而越來越多的企業(yè)也逐漸認(rèn)識到，要想從根本上降低設(shè)備維護(hù)的費(fèi)用，提升設(shè)備綜合利用率，TPM似乎還不足夠

　　如何將設(shè)備管理的重點(diǎn)，從設(shè)備投入使用后的維護(hù)轉(zhuǎn)變到從設(shè)計(jì)階段入手的管理;如何綜合考慮設(shè)備運(yùn)營的成本，全面掌握設(shè)備的成本控制方法……

　　學(xué)習(xí)對象

　　生產(chǎn)及維修經(jīng)理、維修工程師，維修主管，維修領(lǐng)班或班長;IE工程師、TPM推進(jìn)組核心人員等

　　課程內(nèi)容

　　第一單元：設(shè)備設(shè)計(jì)流程

　　² 設(shè)備設(shè)計(jì)調(diào)研

　　u 設(shè)備需求，設(shè)備能力分析

　　u 同行同類設(shè)備資料收集

　　u 設(shè)備預(yù)算

　　² 設(shè)備設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(總體要求)

　　u 結(jié)構(gòu)/功能/精度/材質(zhì)/關(guān)鍵部件

　　u 可操作性/可維護(hù)性/人因工程/安全性

　　² 設(shè)計(jì)詳細(xì)要求

　　u 功能實(shí)現(xiàn)/工作環(huán)境/EHS要求

　　u 操作要求/維護(hù)要求

　　u 設(shè)備履歷/相關(guān)文件

　　案例：某設(shè)備設(shè)計(jì)詳細(xì)要求

　　² 生產(chǎn)工藝說明

　　u 產(chǎn)品參數(shù)/生產(chǎn)流程/工藝要求

　　² 設(shè)備設(shè)計(jì)步驟

　　u 設(shè)計(jì)草案

　　u 詳細(xì)設(shè)計(jì)

　　u 設(shè)計(jì)失效模式分析-DFMEA

　　u 設(shè)備制造

　　² 關(guān)鍵部件要求

　　u 標(biāo)準(zhǔn)件選擇/非標(biāo)件的標(biāo)準(zhǔn)化

　　² 文件資料要求

　　u 整機(jī)裝配圖/非標(biāo)件圖紙/部件明細(xì)清單

　　² 報(bào)價(jià)明細(xì)要求

　　案例：某設(shè)備報(bào)價(jià)明細(xì)單

　　² 保密協(xié)議要求

　　案例：設(shè)備設(shè)計(jì)書實(shí)例

　　第二單元：設(shè)備可靠性評估

　　我們的期望是從設(shè)計(jì)階段就考慮提升設(shè)備的健壯性，成為免維護(hù)或少維護(hù)的設(shè)備。所以設(shè)備在交付后，使用前應(yīng)該做可靠性評估。評估結(jié)果作為交付流程的一部分

　　² 使用穩(wěn)定性-MTBF

　　² 性能穩(wěn)定性

　　² 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性-Cpk分析

　　第三單元：設(shè)備成本控制

　　² 設(shè)備成本構(gòu)成

　　u 材料成本

　　Ø 標(biāo)準(zhǔn)件/非標(biāo)件/裝配材料

　　u 加工成本

　　Ø 表面處理/機(jī)加工/裝配

　　u 設(shè)計(jì)成本

　　u 管理稅收

　　² 設(shè)備成本控制方法

　　u 成本分析方法

　　u 價(jià)值工程

　　Ø 價(jià)值工程介紹

　　Ø 價(jià)值工程要素-功能/成本/價(jià)值

　　Ø 提高價(jià)值的途徑

　　Ø 價(jià)值工程的工作順序

　　u 招標(biāo)議價(jià)

　　案例：價(jià)值工程分析實(shí)例

　　第四單元：設(shè)備的接收與安裝

　　² 外觀驗(yàn)證

　　² 安裝調(diào)試

　　² 功能驗(yàn)證

　　² 性能驗(yàn)證

　　² 附屬驗(yàn)證

　　² 設(shè)備接收

　　² 設(shè)備的安裝

　　u 選址與布局設(shè)計(jì)

　　u 安裝相關(guān)事項(xiàng)

　　第五單元：TPM簡介(簡略)

　　² TPM的起源及演進(jìn)過程

　　² TPM的理論基礎(chǔ)-海因里奇三角

　　² TPM的主要內(nèi)涵

　　u TPM的八大支柱活動(dòng)

　　u TPM的四個(gè)導(dǎo)入階段

　　u TPM的十個(gè)關(guān)鍵成功因素

　　² TPM實(shí)施帶來的效果

　　第六單元：TPM之自主管理

　　² TPM自主管理介紹

　　² TPM自主管理七步法介紹

　　u AM0-準(zhǔn)備階段

　　u AM1-初期清掃

　　Ø 不良點(diǎn)標(biāo)簽

　　Ø 清掃臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)

　　Ø AM實(shí)施流程

　　u AM2-污染源和困難部位對策

　　Ø 污染源和困難部位尋找

　　Ø 污染源分析方法

　　Ø AM2目標(biāo)

　　u AM3-制定暫行基準(zhǔn)

　　Ø 暫行基準(zhǔn)書

　　Ø 視覺管理

　　u AM4-總點(diǎn)檢

　　Ø 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)備

　　Ø 發(fā)現(xiàn)和修復(fù)輕度缺陷

　　Ø 人員培訓(xùn)和能力提高

　　u AM5-自主點(diǎn)檢

　　Ø 點(diǎn)檢分類

　　Ø 點(diǎn)檢作業(yè)表

　　Ø 點(diǎn)檢準(zhǔn)備

　　Ø 人員培訓(xùn)和能力提高

　　u AM6-標(biāo)準(zhǔn)化

　　Ø 上述活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化

　　Ø 自主活動(dòng)拓展到設(shè)備周邊

　　u AM7-完全自主活動(dòng)

　　Ø 自主活動(dòng)的PDCA

　　² TPM自主管理的要點(diǎn)及組織方式

　　案例: 某企業(yè)自主維護(hù)活動(dòng)介紹

　　討論: 認(rèn)識我們工廠TPM的現(xiàn)狀

　　資料: 自主活動(dòng)相關(guān)表格

　　第七單元：TPM之計(jì)劃維護(hù)

　　² 維護(hù)種類介紹

　　u 預(yù)防性維護(hù)

　　u 預(yù)測性維護(hù)

　　u 故障維護(hù)

　　u 糾正維護(hù)

　　u 緊急維護(hù)

　　² 自主維護(hù)&計(jì)劃維護(hù)及技能分擔(dān)

　　² 自然劣化與強(qiáng)制劣化研究

　　² 計(jì)劃維護(hù)步驟

　　u 設(shè)備現(xiàn)狀評估

　　u 劣化復(fù)原及薄弱部位改善

　　u 建立計(jì)劃維護(hù)體制-組織/計(jì)劃/預(yù)算

　　u 改善維護(hù)活動(dòng)

　　u 維護(hù)預(yù)防的活動(dòng)

　　u 預(yù)測維護(hù)的研究

　　² 計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)管理

　　u 維護(hù)計(jì)劃與管理-維護(hù)周期，何設(shè)備

　　u 維護(hù)信息管理-維護(hù)記錄及改進(jìn)措施

　　u 備品備件管理-預(yù)測及庫存研究

　　u 維護(hù)成本管理

　　² 計(jì)劃維護(hù)推行步驟

　　² 設(shè)備重要度評估

　　² TPM的兩大重點(diǎn)指標(biāo)

　　u MTBF-故障平均間隔時(shí)間

　　u MTTR-故障平均處理時(shí)間

　　第八單元：設(shè)備損失與重點(diǎn)改善

　　² 設(shè)備六大損失介紹

　　u 設(shè)備故障

　　u 切換/調(diào)整

　　u 開停機(jī)

　　u 速度損失

　　u 小停機(jī)/空轉(zhuǎn)

　　u 質(zhì)量缺陷返工

　　² 設(shè)備損失時(shí)間瀑布流

　　² 設(shè)備綜合效率介紹-OEE

　　u 時(shí)間利用率

　　u 設(shè)備利用率

　　u 產(chǎn)品合格率

　　² 定義關(guān)鍵設(shè)備

　　² 建立和運(yùn)用OEE的六步法

　　² 內(nèi)部損失與外部損失-OEE與設(shè)備利用率

　　² 降低設(shè)備損失方法

　　練習(xí)：設(shè)備綜合效率計(jì)算

　　² 重點(diǎn)(個(gè)別)改善

　　² 重點(diǎn)(個(gè)別)改善活動(dòng)的步驟

　　² 重點(diǎn)(個(gè)別)改善活動(dòng)的工具

　　u OPL-One Point Lesson

　　u SGA-Small Group Activity

　　u AB-Activity Boards

　　² TPM之教育訓(xùn)練

　　u TPM員工的級次

　　u 培訓(xùn)方式

　　u 技能矩陣

　　² TPM教育訓(xùn)練六步體系

　　² TPM教育訓(xùn)練主要內(nèi)容

　　² TPM相關(guān)模板

　　案例：TPM活動(dòng)提高SMT線OEE案例

　　第九單元：設(shè)備日常管理

　　² 設(shè)備履歷及檔案建立

　　² 設(shè)備維修臺賬

　　² 設(shè)備資產(chǎn)管理

　　² 設(shè)備全生命周期成本管理-LCC

　　² 設(shè)備的重利用，銷售及報(bào)廢流程

　　師資力量

　　張老師

　　教育及資格認(rèn)證：

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、高級講師，東南大學(xué)碩士，高級工程師，并擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利

　　講師經(jīng)歷與專長：

　　張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的設(shè)備管理、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設(shè)計(jì)并主講的課程有：設(shè)備全生命周期管理、工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、精益價(jià)值流分析等精品課程。

　　培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：

　　張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè)，其中有勝美達(dá)電機(jī)、普安閥門、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。

　　張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn)，幫助學(xué)員將所學(xué)知識應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!