| 開課地點(diǎn): | 北京 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 張老師 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-08-30 | |||||||
| 市場報(bào)價(jià): | 3580 | |||||||
| 購買價(jià)格: | 2864 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-08-06 17:32:23 | |||||||
隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
隨著企業(yè)對設(shè)備管理工作的關(guān)注,TPM已成為了耳熟能詳?shù)墓芾砻~,很多企業(yè)也推行和導(dǎo)入了TPM的改善。然而越來越多的企業(yè)也逐漸認(rèn)識到,要想從根本上降低設(shè)備維護(hù)的費(fèi)用,提升設(shè)備綜合利用率,TPM似乎還不足夠
如何將設(shè)備管理的重點(diǎn),從設(shè)備投入使用后的維護(hù)轉(zhuǎn)變到從設(shè)計(jì)階段入手的管理;如何綜合考慮設(shè)備運(yùn)營的成本,全面掌握設(shè)備的成本控制方法……
生產(chǎn)及維修經(jīng)理、維修工程師,維修主管,維修領(lǐng)班或班長;IE工程師、TPM推進(jìn)組核心人員等
第一單元:設(shè)備設(shè)計(jì)流程
² 設(shè)備設(shè)計(jì)調(diào)研
u 設(shè)備需求,設(shè)備能力分析
u 同行同類設(shè)備資料收集
u 設(shè)備預(yù)算
² 設(shè)備設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(總體要求)
u 結(jié)構(gòu)/功能/精度/材質(zhì)/關(guān)鍵部件
u 可操作性/可維護(hù)性/人因工程/安全性
² 設(shè)計(jì)詳細(xì)要求
u 功能實(shí)現(xiàn)/工作環(huán)境/EHS要求
u 操作要求/維護(hù)要求
u 設(shè)備履歷/相關(guān)文件
案例:某設(shè)備設(shè)計(jì)詳細(xì)要求
² 生產(chǎn)工藝說明
u 產(chǎn)品參數(shù)/生產(chǎn)流程/工藝要求
² 設(shè)備設(shè)計(jì)步驟
u 設(shè)計(jì)草案
u 詳細(xì)設(shè)計(jì)
u 設(shè)計(jì)失效模式分析-DFMEA
u 設(shè)備制造
² 關(guān)鍵部件要求
u 標(biāo)準(zhǔn)件選擇/非標(biāo)件的標(biāo)準(zhǔn)化
² 文件資料要求
u 整機(jī)裝配圖/非標(biāo)件圖紙/部件明細(xì)清單
² 報(bào)價(jià)明細(xì)要求
案例:某設(shè)備報(bào)價(jià)明細(xì)單
² 保密協(xié)議要求
案例:設(shè)備設(shè)計(jì)書實(shí)例
第二單元:設(shè)備可靠性評估
我們的期望是從設(shè)計(jì)階段就考慮提升設(shè)備的健壯性,成為免維護(hù)或少維護(hù)的設(shè)備。所以設(shè)備在交付后,使用前應(yīng)該做可靠性評估。評估結(jié)果作為交付流程的一部分
² 使用穩(wěn)定性-MTBF
² 性能穩(wěn)定性
² 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性-Cpk分析
第三單元:設(shè)備成本控制
² 設(shè)備成本構(gòu)成
u 材料成本
Ø 標(biāo)準(zhǔn)件/非標(biāo)件/裝配材料
u 加工成本
Ø 表面處理/機(jī)加工/裝配
u 設(shè)計(jì)成本
u 管理稅收
² 設(shè)備成本控制方法
u 成本分析方法
u 價(jià)值工程
Ø 價(jià)值工程介紹
Ø 價(jià)值工程要素-功能/成本/價(jià)值
Ø 提高價(jià)值的途徑
Ø 價(jià)值工程的工作順序
u 招標(biāo)議價(jià)
案例:價(jià)值工程分析實(shí)例
第四單元:設(shè)備的接收與安裝
² 外觀驗(yàn)證
² 安裝調(diào)試
² 功能驗(yàn)證
² 性能驗(yàn)證
² 附屬驗(yàn)證
² 設(shè)備接收
² 設(shè)備的安裝
u 選址與布局設(shè)計(jì)
u 安裝相關(guān)事項(xiàng)
第五單元:TPM簡介(簡略)
² TPM的起源及演進(jìn)過程
² TPM的理論基礎(chǔ)-海因里奇三角
² TPM的主要內(nèi)涵
u TPM的八大支柱活動(dòng)
u TPM的四個(gè)導(dǎo)入階段
u TPM的十個(gè)關(guān)鍵成功因素
² TPM實(shí)施帶來的效果
第六單元:TPM之自主管理
² TPM自主管理介紹
² TPM自主管理七步法介紹
u AM0-準(zhǔn)備階段
u AM1-初期清掃
Ø 不良點(diǎn)標(biāo)簽
Ø 清掃臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)
Ø AM實(shí)施流程
u AM2-污染源和困難部位對策
Ø 污染源和困難部位尋找
Ø 污染源分析方法
Ø AM2目標(biāo)
u AM3-制定暫行基準(zhǔn)
Ø 暫行基準(zhǔn)書
Ø 視覺管理
u AM4-總點(diǎn)檢
Ø 了解設(shè)備結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)備
Ø 發(fā)現(xiàn)和修復(fù)輕度缺陷
Ø 人員培訓(xùn)和能力提高
u AM5-自主點(diǎn)檢
Ø 點(diǎn)檢分類
Ø 點(diǎn)檢作業(yè)表
Ø 點(diǎn)檢準(zhǔn)備
Ø 人員培訓(xùn)和能力提高
u AM6-標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 上述活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 自主活動(dòng)拓展到設(shè)備周邊
u AM7-完全自主活動(dòng)
Ø 自主活動(dòng)的PDCA
² TPM自主管理的要點(diǎn)及組織方式
案例: 某企業(yè)自主維護(hù)活動(dòng)介紹
討論: 認(rèn)識我們工廠TPM的現(xiàn)狀
資料: 自主活動(dòng)相關(guān)表格
第七單元:TPM之計(jì)劃維護(hù)
² 維護(hù)種類介紹
u 預(yù)防性維護(hù)
u 預(yù)測性維護(hù)
u 故障維護(hù)
u 糾正維護(hù)
u 緊急維護(hù)
² 自主維護(hù)&計(jì)劃維護(hù)及技能分擔(dān)
² 自然劣化與強(qiáng)制劣化研究
² 計(jì)劃維護(hù)步驟
u 設(shè)備現(xiàn)狀評估
u 劣化復(fù)原及薄弱部位改善
u 建立計(jì)劃維護(hù)體制-組織/計(jì)劃/預(yù)算
u 改善維護(hù)活動(dòng)
u 維護(hù)預(yù)防的活動(dòng)
u 預(yù)測維護(hù)的研究
² 計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)管理
u 維護(hù)計(jì)劃與管理-維護(hù)周期,何設(shè)備
u 維護(hù)信息管理-維護(hù)記錄及改進(jìn)措施
u 備品備件管理-預(yù)測及庫存研究
u 維護(hù)成本管理
² 計(jì)劃維護(hù)推行步驟
² 設(shè)備重要度評估
² TPM的兩大重點(diǎn)指標(biāo)
u MTBF-故障平均間隔時(shí)間
u MTTR-故障平均處理時(shí)間
第八單元:設(shè)備損失與重點(diǎn)改善
² 設(shè)備六大損失介紹
u 設(shè)備故障
u 切換/調(diào)整
u 開停機(jī)
u 速度損失
u 小停機(jī)/空轉(zhuǎn)
u 質(zhì)量缺陷返工
² 設(shè)備損失時(shí)間瀑布流
² 設(shè)備綜合效率介紹-OEE
u 時(shí)間利用率
u 設(shè)備利用率
u 產(chǎn)品合格率
² 定義關(guān)鍵設(shè)備
² 建立和運(yùn)用OEE的六步法
² 內(nèi)部損失與外部損失-OEE與設(shè)備利用率
² 降低設(shè)備損失方法
練習(xí):設(shè)備綜合效率計(jì)算
² 重點(diǎn)(個(gè)別)改善
² 重點(diǎn)(個(gè)別)改善活動(dòng)的步驟
² 重點(diǎn)(個(gè)別)改善活動(dòng)的工具
u OPL-One Point Lesson
u SGA-Small Group Activity
u AB-Activity Boards
² TPM之教育訓(xùn)練
u TPM員工的級次
u 培訓(xùn)方式
u 技能矩陣
² TPM教育訓(xùn)練六步體系
² TPM教育訓(xùn)練主要內(nèi)容
² TPM相關(guān)模板
案例:TPM活動(dòng)提高SMT線OEE案例
第九單元:設(shè)備日常管理
² 設(shè)備履歷及檔案建立
² 設(shè)備維修臺賬
² 設(shè)備資產(chǎn)管理
² 設(shè)備全生命周期成本管理-LCC
² 設(shè)備的重利用,銷售及報(bào)廢流程
張老師
教育及資格認(rèn)證:
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、高級講師,東南大學(xué)碩士,高級工程師,并擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利
講師經(jīng)歷與專長:
張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的設(shè)備管理、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:設(shè)備全生命周期管理、工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、精益價(jià)值流分析等精品課程。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格:
張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè),其中有勝美達(dá)電機(jī)、普安閥門、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。
張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn),幫助學(xué)員將所學(xué)知識應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!
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