庫存控制技術(shù)

開課地點：	北京
授課時間：	2011年4月15-16日
授課顧問：	Johnson Zhang
開課時間：	2011-4-15
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2011-03-15 15:35:39

　　

學(xué)習(xí)對象

高層管理者、生產(chǎn)計劃人員、物流管理人員、采購管理人員、財務(wù)管理人員、倉儲管理人員及其他相關(guān)人員

課程目標(biāo)

培訓(xùn)目標(biāo)： ·明確MRP的優(yōu)缺點，學(xué)習(xí)如何有效的設(shè)置訂購批量，更好的作好物料計劃 ·掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點 ·了解庫存產(chǎn)生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應(yīng)鏈管理整體角度去降低庫存 ·掌握庫存管理的核心“一個中心 兩個基本點”，明確不同庫存管理系統(tǒng)的適用范圍 ·掌握安全庫存、動態(tài)安全庫存、安全時間的設(shè)置方法、分享不同企業(yè)設(shè)置安全庫存的經(jīng)驗 ·掌握供應(yīng)鏈管理下成品庫存的管理重點，學(xué)習(xí)在需求波動下如何有效設(shè)置成品庫存 課程背景： 庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！ 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨： ·客戶端需求常常發(fā)生波動，預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計庫存計劃和庫存水準(zhǔn)？ ·為什么精心設(shè)計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？ ·為什么上了ERP，物料計劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺？ ·為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現(xiàn)金？ ·如何有效的平衡OTD（及時交貨)與ITO（庫存周轉(zhuǎn)率）的矛盾？ ·面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效進行庫存控制? ·大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又增加了應(yīng) 付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？ 而庫存問題的解決往往牽扯多個部門！而目前產(chǎn)品生命周期縮短，產(chǎn)品多，客戶需求變化大，老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點。 傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓(xùn)將道與術(shù)相結(jié)合，讓您更理性的看待庫存！ 生動的故事，大量實用案例，世界5

強庫存實踐與您共享庫存管理的奧秘！

課程內(nèi)容

第一講：庫存管理的績效目標(biāo)有哪些？ 庫存的類別有哪些 四種庫存類別的比較 生產(chǎn)性企業(yè)都有成品庫存嗎？ 不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點 四種供應(yīng)鏈類型的比較？ 生產(chǎn)周期與訂單響應(yīng)時間 企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？ 老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求？ 周轉(zhuǎn)率的類別 庫存周轉(zhuǎn)率的三種算法 單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？ 庫存周轉(zhuǎn)率對公司財務(wù)的影響 如何降低庫存資金的積壓 總庫存的各種成分 各庫存成分失當(dāng)?shù)脑��? 第二講：如何確保庫存信息及時、準(zhǔn)確？ 庫存信息處理的兩種手段 四大信息管理系統(tǒng) 上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？ 什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT？ 條形碼的類別 為什么要用物流條碼？ 物流條形碼的應(yīng)用 汽車制造業(yè)的條形碼應(yīng)用 什么是射頻識別技術(shù) RFID? 為什么要用RFID？ 物品單證何時輸入電腦？ 為什么要盤點？ 盤點的KPI指標(biāo)有哪些？ 盤點各KPI指標(biāo)的關(guān)系？ 盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰 盤點的工作流程如何？ 盤點準(zhǔn)備工作做些什么？ 盤點管理的難度是什么？ 五種盤點方式的比較？ 盤點的三種形式 盲盤與實盤的比較 車間物品怎么盤？ 第三講：如何對庫存物品進行分類管理？ 庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？ 如何做好庫存物品的分類管理？ 如何準(zhǔn)確進行采購物品的分類？ 不同材料的庫存管理策略 成品如何分類？ 成品庫存的分類管理策略 什么是Pareto(帕累托)分類法? ABC的分類 帕累托分類的原則 庫存管理如何“盯死它”？ 第四講：如何準(zhǔn)確補貨以減少庫存？ 如何做好補貨管理？ 補貨的兩大方法？ 什么是定量（連續(xù)）補貨法? 如何確定補貨點? 如何確定補貨量? 什么是庫存持有成本？ 訂單成本包括哪些內(nèi)容？ 經(jīng)濟訂貨量的計算 什么是定期（間斷）補貨法? 兩種補貨法的比較 如何確定定期法的訂貨日期？ 確定定期法補貨量的難度？ 情況一：當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔 情況二：當(dāng)訂單響應(yīng)期短于定期間隔 當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時？ 接力棒式補單－情況A 滾動式補單－情況B 滾動式補單的補貨量如何確定？ 第五講：如何預(yù)測需求量？ 銷售預(yù)測為什么老是不準(zhǔn)？ 需求的兩大預(yù)測方法 歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分 時間序列的三種預(yù)測方法 什么是移動平均法? 什么是指數(shù)平滑法? 需求預(yù)測案例演練 預(yù)測的誤差衡量 誤差率的比較 正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差 標(biāo)準(zhǔn)差的計算 預(yù)測誤差的比較 趨勢性預(yù)測值的最終確定 什么是周期性指數(shù)法? 第六講：如何減少安全庫存量？ 安全庫存的計算 什么是 Z ？ 目前情況下的缺貨率是多少？ 如何計算原材料的缺貨成本？ 終端成品缺貨的損失 不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少？ 如何減少安全庫存量 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’ 第七講：如何減少呆滯庫存？ 呆滯庫存產(chǎn)生的原因？ 漸進式補貨管理 漸進式補貨管理的核心要點 漸進式補貨管理的難點在哪里？ 如何做好“漸進式補貨”？ 第八講：銷售庫存管理的挑戰(zhàn)有哪些？ 成品庫存銷售的兩種類型 渠道型銷售庫存管理的挑戰(zhàn)？ 什么是牛鞭效應(yīng)？(Bullwhip Effect) 牛鞭效應(yīng)的后果 牛鞭效應(yīng)的三種改進方法 銷售分倉設(shè)立的依據(jù)？ RDC設(shè)立的依據(jù)？ 什么是平方根原理? 平方根原理的計算案例 第九講：如何做好項目型的庫存管理？ 項目型庫存管理的特點 入庫計劃制定的基本步驟 第一步：羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動 第二步：編制各活動的邏輯層次圖 第三步：明確各項活動的預(yù)計工期 第四步：預(yù)測‘項目’完成總時間 第五步：分析交貨延遲缺口 第六步：計算每項活動的時間缺口 第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期 第八步：物品入庫時間的優(yōu)化 第九步：編制入庫計劃甘特圖 第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整 第十講：如何做好備件（耗材）庫存的管理？ 備件庫的管理難度 如何做好備件的庫存管理 ‘備件’如何備庫存？ 設(shè)備的生命期 —浴盆曲線 如何制定‘備件需求計劃’？ 如何降低備件（耗材）庫的損耗？ 看不見型損耗的產(chǎn)生原因 如何減少看得見的損耗？ 板貨標(biāo)識的形式 完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容 板貨標(biāo)示的作用有哪些？ 堆碼操作要求 ‘堆碼’為什么要定量？ 如何管理好待定物品和不能用物品 如何做好倉庫的日常管理工作 如何防治野蠻操作？ 倉庫日常巡查制度 第十一講：計劃管理對庫存的影響？ 計劃部門對庫存管理的影響？ 計劃為什么老變？ 如何改善銷售訂單的隨意性？ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的目的是什么？ 建立滾動計劃制度 凍結(jié)計劃與滾動計劃 有凍結(jié)與無凍結(jié)計劃的比較 第十二講：采購管理對庫存的影響？ 采購工作對庫存管理的影響 造成‘不準(zhǔn)時到貨’的原因有哪些 如何做好采購供應(yīng)管理？ VMI的好處是什么？ VMI的三種管理方式 供應(yīng)商代管式 供應(yīng)商寄存式 供應(yīng)商寄存式的三種形式？ 第十三講：倉儲管理對庫存的影響？ 倉儲工作對庫存管理的影響？ 收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何？ 卸貨與檢查 單證為什么經(jīng)常寫錯？ 哪些因素會影響揀貨績效？ 揀貨為什么會出錯？ 如何避免揀（發(fā)）錯貨？ 揀貨與發(fā)貨 領(lǐng)料與發(fā)料 如何做到“先進先出” 如何改進‘掏式庫位法’ 成品出貨的難點？ 什么是鉛封？

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