精益物流管理
| 開課地點： |
廣州 |
| 授課時間： |
2011年8月19-20日 |
| 授課顧問： |
王老師 |
| 開課時間： |
2011-8-19 |
| 市場報價： |
0
|
| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2011-07-27 16:24:35 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
物流、生產(chǎn)、計劃、工藝與工業(yè)工程、供應(yīng)商管理等相關(guān)的管理與技術(shù)人員
課程目標
培訓(xùn)目標：
學(xué)員在享受體驗式培訓(xùn)樂趣的同時，將獲得現(xiàn)代精益物流管理新思維的熏陶，掌握準時化控制的方法和工具，汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。尤其是：
·供應(yīng)鏈環(huán)境下的同步化、準時化物流要求
·物流系統(tǒng)規(guī)劃與布局
·精益物流工藝(PFEP)
·車間物流運作的“標準化”
·拉動系統(tǒng)及看板管理的設(shè)計與應(yīng)用
·精益庫存管理
課程背景：
21世紀的制造業(yè)已進入精益時代和微利時代��！
從精益生產(chǎn)的角度來看，作為生產(chǎn)的重要支撐，物流起著至關(guān)重要的作用。精益生產(chǎn)要求物流體系按照豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的原理設(shè)計和改進，從供應(yīng)商物料接收、包裝存儲、內(nèi)部加工搬運、成品運輸流程中，應(yīng)用精益原理來消除浪費的時間和作業(yè)步驟，從而改善物流運作中的安全、品質(zhì)、交貨期和成本。
既不早，也不晚，恰好及時地完成供-產(chǎn)-銷的物流過程，追求“零周期”、“零庫存”和“準時化”（JustinTime，簡稱JIT），是精益管理體系，特別是其中的物流與供應(yīng)鏈管理的目標
然而，很多公司卻面臨著：
·物料路線缺乏合理規(guī)劃，移動路線迂回與交叉，移動距離過長
·物流各相關(guān)部門與功能區(qū)未站在全局的立場進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)
·物料系統(tǒng)缺乏柔性和適應(yīng)性，難以適應(yīng)小批量多品種多批次的供料需求
·物料供應(yīng)效率低下，錯誤率不斷
·……
特別開設(shè)的“精益物流管理”課程將對精益物流體系及其準時化管理進行系統(tǒng)講解，結(jié)合實踐運作案例、模擬和演練，使學(xué)員充分掌握其經(jīng)典理念、方法、工具，從而有效開展精益物流項目的規(guī)劃與實施工作。
課程內(nèi)容
第一部分: 供應(yīng)鏈環(huán)境下的精益物流構(gòu)架
·供應(yīng)鏈精益物流運作模式
·工廠物流系統(tǒng)的構(gòu)成要素
·一級供應(yīng)商的物流系統(tǒng)構(gòu)架
·第三方物流服務(wù)商構(gòu)架
·精益信息系統(tǒng)的應(yīng)用
--講解
--研究與討論
--案例分析
第二部分: 生產(chǎn)鏈物流工藝與標準化
·物流工藝（PFEP）要素
·倉儲布局與路線設(shè)計
·包裝/容器局設(shè)計與管理
·車間物流作業(yè)標準化分析
·物料管理的“差錯預(yù)防”
·生產(chǎn)線準時化模式
--同步順序配送（JIS）
--取料看板拉動（Kanban）
--生產(chǎn)看板拉動（kanban）
--按燈拉動（Andon）
·物流負荷分析與資源配置
第三部分：精益供應(yīng)與入廠物流
·精益供應(yīng)商的開發(fā)與評審
·看板供貨 Kanban
·時刻表供貨 Windows-Time
·同步排序供貨JIS
·供應(yīng)商管理庫存VMI
·配送中心供貨 RDC
·混載運輸配貨milk-run
第四部分：精益庫存分析與改善策略
·排除“虛假需求”，真實“拉動”
·供應(yīng)鏈分級庫存的前移與后置策略
·減少批量
--計劃批量減少策略
--生產(chǎn)批量減少策略
--包裝批量減少策略
--運輸批量減少策略
·減少提前期
·信息替代庫存
·責(zé)任與激勵機制
師資力量
備注信息
