新產(chǎn)品導(dǎo)入與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換務(wù)實(shí)

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	汪禮兵
開課時(shí)間：	2014-09-25
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3200
購(gòu)買價(jià)格：	2560
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2014-09-25 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-09-20 11:01:19

　　

 

　　課程背景

　　很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中(產(chǎn)品化過(guò)程)存在著如下困惑：

　　新產(chǎn)品開發(fā)完成了樣品才開始考慮生產(chǎn)工藝問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝與設(shè)計(jì)過(guò)程脫節(jié)，許多本應(yīng)該由設(shè)計(jì)過(guò)程解決的問(wèn)題，不得不通過(guò)工藝部門來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)，有時(shí)甚至帶著問(wèn)題進(jìn)行批量生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品直通率低、成本高、生產(chǎn)時(shí)常中斷，更改頻繁。

　　在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的可制造性、可裝配性要求經(jīng)常缺失，不知道如何在研發(fā)中構(gòu)建可制造性、可裝配性。

　　新產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)試產(chǎn)、轉(zhuǎn)量產(chǎn)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品又不愿接收，而市場(chǎng)又催得急，跨部門之間矛盾突出，缺少平衡優(yōu)化的決策準(zhǔn)則和方法。

　　有些企業(yè)開始成立NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入)部門，對(duì)NPI的職責(zé)定位與運(yùn)作也很困惑，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與NPI的矛盾、NPI與制造的矛盾，NPI成了矛盾集中區(qū)域。。。。。。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、工程(設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換、NPI)部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理; 項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換工程師、新產(chǎn)品導(dǎo)入工程師;供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師(SQE)

　　課程內(nèi)容

　　(僅作參考，以實(shí)際講課稿件為準(zhǔn))

　　1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入概述

　　1.1. NPI常見的疑惑

　　1.2. NPI問(wèn)題示例

　　1.3. NPI中相關(guān)角色沖突

　　1.4. NPI的成熟度

　　1.5. NPI的目的是什么

　　1.6. NPI的輸入/輸出

　　1.7. 有關(guān)NPI的重要觀點(diǎn)

　　1.8. NPI有哪些特征

　　1.9. NPI的最低要求

　　1.10. 影響NPI效果的因素

　　1.11. NPI的能力成熟度水平評(píng)估

　　1.12. 并行NPI流程概述

　　 新產(chǎn)品研制流程與NPI的關(guān)系

　　 串行NPI與并行NPI比較

　　2. 立項(xiàng)階段

　　2.1. 工藝調(diào)研與考察

　　2.2. 工藝可行性評(píng)估

　　2.3. 制定新產(chǎn)品導(dǎo)入計(jì)劃

　　3. 策劃階段

　　3.1. DFX需求分析

　　3.2. DFX需求示例：

　　 硬件

　　 軟件

　　 機(jī)械結(jié)構(gòu)件

　　 包裝標(biāo)貼

　　 差異延遲

　　 組合化

　　 通用化

　　 系列化

　　3.3. 方案設(shè)計(jì)工藝分析與審查

　　4. 開發(fā)階段

　　4.1. 建立產(chǎn)品配置

　　 常量配置

　　 有效性配置

　　 替代配置

　　4.2. 詳細(xì)設(shè)計(jì)工藝分析與審查

　　4.3. 樣件采制

　　4.4. 樣件及工裝的驗(yàn)證

　　4.5. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換分析與建立設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換表

　　4.6. 確定生產(chǎn)流程和相關(guān)質(zhì)控點(diǎn)

　　 關(guān)重件的識(shí)別

　　 關(guān)鍵過(guò)程控制

　　 特殊過(guò)程控制

　　4.7. 樣件控制計(jì)劃

　　4.8. 實(shí)施PFMEA

　　4.9. 確定工藝設(shè)備和工裝需求

　　4.10. 各專業(yè)平臺(tái)啟動(dòng)

　　4.11. 編寫DMR-0。

　　4.12. 開發(fā)樣機(jī)工藝問(wèn)題管理

　　4.13. 開發(fā)樣機(jī)工藝分析與審查

　　4.14. 修訂設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換工作計(jì)劃

　　5. 樣件采制專題

　　5.1. 樣件采制管理的內(nèi)容

　　 標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證

　　 定制件認(rèn)證

　　 物料風(fēng)險(xiǎn)管理

　　 打樣過(guò)程管理

　　5.2. 樣件采制控制的21項(xiàng)方法

　　      控制計(jì)劃

　　 測(cè)量系統(tǒng)分析研究

　　 全尺寸測(cè)量

　　6. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換樣機(jī)(工程樣機(jī))制作與驗(yàn)證

　　6.1. 轉(zhuǎn)換樣機(jī)制作與驗(yàn)證流程

　　6.2. 專業(yè)平臺(tái)全面展開

　　6.3. 物料準(zhǔn)備

　　6.4. 首次試裝配

　　6.5. 編制DMR0

　　6.6. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換樣機(jī)裝配

　　6.7. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換樣機(jī)驗(yàn)證

　　6.8. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換輸出

　　 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換的檢查要點(diǎn)是什么?

　　 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換應(yīng)輸出哪些文檔和記錄?

　　6.9. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換工作計(jì)劃的執(zhí)行與監(jiān)控

　　6.10. 樣機(jī)信息的溝通與問(wèn)題管理

　　6.11. 樣機(jī)變更管理

　　 專題討論：工程變更

　　6.12. 相關(guān)人員的培訓(xùn)

　　6.13. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換評(píng)審

　　6.14. 產(chǎn)品確認(rèn)評(píng)審

　　6.15. 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換樣機(jī)的處理

　　7. 試產(chǎn)驗(yàn)證

　　7.1. 試產(chǎn)模型

　　7.2. 前期介入

　　7.3. 試產(chǎn)準(zhǔn)入條件

　　 示例：特殊訂單產(chǎn)品開發(fā)

　　7.4. 試產(chǎn)啟動(dòng)評(píng)審

　　7.5. 試生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　7.6. 試產(chǎn)產(chǎn)品制造與驗(yàn)證

　　7.7. 轉(zhuǎn)量產(chǎn)的條件

　　7.8. 轉(zhuǎn)量產(chǎn)評(píng)審

　　8. 新產(chǎn)品導(dǎo)入的組織

　　8.1. 各類NPI組織模式比較

　　 NPI組織屬于研發(fā)還是生產(chǎn)?

　　 是否需要專門的中試部門?

　　8.2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入的組織與管理平臺(tái)建設(shè)

　　 某公司的新產(chǎn)品導(dǎo)入的組織與職責(zé)

　　8.3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入組織的績(jī)效考核

　　9. 總結(jié)

　　師資力量

　　汪禮兵

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　中國(guó)合格評(píng)定中心國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家，質(zhì)量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專家

　　專業(yè)背景：中國(guó)合格評(píng)定中心國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家，高級(jí)工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA，華中科大光電工學(xué)碩士。參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進(jìn)步獎(jiǎng)，為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺?/p>

　　資歷背景：曾任某知名通訊公司、紐交所上市知名醫(yī)療器械公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長(zhǎng)集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、新產(chǎn)品導(dǎo)入、集成物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢，曾主導(dǎo)推動(dòng)多家企業(yè)建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、新產(chǎn)品導(dǎo)入、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功，成效受到廣泛認(rèn)可。具備極其豐富的研發(fā)管理、產(chǎn)品工程、質(zhì)量管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。