供應(yīng)商的評(píng)估、管理與持續(xù)開發(fā)
| 開課地點(diǎn): |
北京 |
| 授課時(shí)間: |
2009-09-18--2009-09-19 |
| 授課顧問: |
王老師 |
| 開課時(shí)間: |
2009-9-18 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2009-08-18 16:15:46 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
采購部門,定單管理部門,供應(yīng)商質(zhì)量管理部門,工程部門及其它相關(guān)部門人員和管理人員。
課程目標(biāo)
企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應(yīng)商能力,從聯(lián)合國的采購專家看來,他們認(rèn)為采購現(xiàn)在正在為企業(yè)采購”競(jìng)爭(zhēng)力”, 也就是說采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應(yīng)商,而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競(jìng)爭(zhēng)力的提升.
供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的重要性與日俱增,單從材料成本的角度來看,您通常有5
% 到85% 的成本是支付給供應(yīng)商的。除此之外,供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù),無不直接影響您企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力--倘若供應(yīng)商未能及時(shí)交貨,導(dǎo)致您的工廠停工待料數(shù)小時(shí),這種無形的損失,折算為成本也將是巨大的。事實(shí)上,我們并沒有意識(shí)到這種隱性成本,而過份注重殺價(jià)和供應(yīng)商的更替。因此我們說:成功的采購不僅依賴于采購人員出色的談判技能,或者依賴于高水平的供應(yīng)商持續(xù)管理水平,而是依靠買方采購對(duì)于供應(yīng)市場(chǎng)的把握及其對(duì)供應(yīng)商開發(fā)的正確選擇和評(píng)估管理。由此,供應(yīng)商管理由原來的“推動(dòng)”式管理轉(zhuǎn)向當(dāng)今的“拉動(dòng)”式管理,對(duì)客戶的主動(dòng)能力有了更高的要求。
但是企業(yè)如今也發(fā)現(xiàn)由于要降低成本,往往企業(yè)最終選擇了那些能力欠缺的供應(yīng)商來培養(yǎng),結(jié)果是"勞命傷財(cái)",而對(duì)方還拒絕積極的配合提高.所以企業(yè)越來越看重供應(yīng)商的整體能力.
課程內(nèi)容
采購管理的發(fā)展
采購發(fā)展5
年
全球統(tǒng)一采購管理
國產(chǎn)化采購
低成本國家采購
聯(lián)合采購戰(zhàn)略
供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)
采購由“推動(dòng)”轉(zhuǎn)向“拉動(dòng)“管理
供應(yīng)商評(píng)估內(nèi)容和流程
評(píng)估前的4項(xiàng)準(zhǔn)備工作
評(píng)估的九大步驟
何時(shí)需要評(píng)估供應(yīng)商?
供應(yīng)商評(píng)估模型建立
企業(yè)在國際標(biāo)準(zhǔn)化要求之外有個(gè)性化要求嗎?
參考資料: 供應(yīng)商調(diào)查表(美國汽車制造商和汽車電子制造廠)歐洲知名卡車制造商的評(píng)估模型
采購戰(zhàn)略
采購的4種戰(zhàn)略
影響采購戰(zhàn)略的四大因素
采購組合分析
供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略的制訂
根據(jù)不同物料分類的特性制定不同的評(píng)估和選擇標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商評(píng)估(注重供應(yīng)商全面能力評(píng)估和對(duì)買方的戰(zhàn)略匹配度)
精確確定供應(yīng)商群
供應(yīng)商信息搜集方法八大類及優(yōu)缺點(diǎn)
供應(yīng)商全面能力匹配度評(píng)估
評(píng)估過程和計(jì)劃
有效評(píng)估注重供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的幾大誤區(qū)
可以使用的工具
1)SWOT模型
2)Audit Report Sheet (知名美國電腦廠/法國電子制造廠評(píng)估表格)
3)Audit Checking List
4)Supplier Risk Evaluation Form
角色練習(xí)/案例分析
案例1 模擬評(píng)估-----波音飛機(jī)公司發(fā)生的一次重大質(zhì)量事故后。。。。。
供應(yīng)商選擇
注重供應(yīng)商的整體匹配度分析
有效選擇的兩種核心方法
團(tuán)隊(duì)合作
供應(yīng)商的積極性如何發(fā)現(xiàn)和激發(fā)
可以使用的工具
案例2: 某自行車制造企業(yè)實(shí)施電子采購的戰(zhàn)略分析
持續(xù)供應(yīng) (注重供應(yīng)商群更新中的誤區(qū)分析和工作首要性分析)
全面成本介紹
新產(chǎn)品開發(fā)中如何評(píng)估和管理供應(yīng)商
供應(yīng)商早期介入的優(yōu)缺點(diǎn)及參與矩陣定位模型
如何幫助供應(yīng)商持續(xù)改善
質(zhì)量/交期/庫存如何作用于供應(yīng)鏈的持續(xù)穩(wěn)定
更新供應(yīng)商群
建立雙贏的合作伙伴關(guān)系
產(chǎn)品下市時(shí)如何管理供應(yīng)商
可以使用的工具
1)8
/2
principle
2)SMART
3)Supplier Performance Evaluation Form (歐洲電器產(chǎn)品制造企業(yè)年度評(píng)估表)
案例3:工作中的PARETO 演練
案例4:供應(yīng)商節(jié)的組織策劃
師資力量
備注信息