供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運用
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
2010年8月5日-6日 |
| 授課顧問: |
李兆山 |
| 開課時間: |
2010-8-5 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2010-07-30 14:38:04 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
采購部經(jīng)理及人員
課程目標
了解采購管理的發(fā)展對供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求
學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險
學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法
學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色
課程內(nèi)容
【課程背景】
蘇丹紅、三聚氰胺、電池爆炸、飛機失事…近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快,被置于公共視野的企業(yè)很可能因為一次質(zhì)量事故而受轟然倒塌。令人意向不到的是,引起這類事故的原因中很多是因為供應(yīng)商的供貨質(zhì)量問題。
即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出,來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負責(zé)部門,采購部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。然而現(xiàn)實的問題是采購部明明知道物料質(zhì)量的重要性,卻在日常的工作中受困于一些實際難題:
現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低,質(zhì)量好的產(chǎn)品又價格太高,如何尋找價格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商?
供應(yīng)商在引入時表現(xiàn)正常,可在一段時間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏,究竟是哪個環(huán)節(jié)出了問題?
供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期,采購部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對物料抽檢,結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購部因此常陷入尷尬、被動與擔(dān)驚受怕中。
采購人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商,從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險?
采購部門如何做好日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理工作,采購人員到底應(yīng)該掌握哪些質(zhì)量管理的工具?…
咨詢參照多家知名跨國公司的運作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識,專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。全面系統(tǒng)的介紹了供應(yīng)商質(zhì)量管理的核心思想與技巧,并提供供應(yīng)商質(zhì)量管理所應(yīng)用的最新最實用的工具,讓您在供應(yīng)商的質(zhì)量管理上做到胸有成竹!
【課程大綱】:
第一講:供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
采購管理的演變與發(fā)展
企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié)
SQE自身能力要求
第二講:管理物料質(zhì)量從源頭做起
搜尋供應(yīng)源
供應(yīng)市場的信息來源
不同類型的市場
選擇供應(yīng)商考慮的基本因素
資源搜尋戰(zhàn)略
供應(yīng)商評估
評估報告的主要內(nèi)容
供應(yīng)商評估流程與方法
選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個要素
供應(yīng)商評估體系建立
第三講:選擇合適的供應(yīng)商
供應(yīng)商選擇原則
供應(yīng)商選擇的步驟與方法
對單一供應(yīng)商的選擇
如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商
第四講:對供應(yīng)商考核評定
供應(yīng)商等級評定的定量分析指標
供應(yīng)商等級評定的定性分析
供應(yīng)商等級評定目標
如何對合格供方進行有效管理
供應(yīng)商考核指標體系與考核方法
第五講:供應(yīng)商質(zhì)量管理:管理與控制相結(jié)合
對供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次
供應(yīng)商質(zhì)量管理基本原則
供應(yīng)商質(zhì)量體系文件的四個層次
質(zhì)量制程保證的二種措施:
供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理
IQC檢驗規(guī)范;FAI
關(guān)鍵零件的追溯程序。
指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力;
工藝流程和關(guān)鍵參數(shù);
工藝變更確認程序;
工藝標準執(zhí)行情況;
SPC指標達成情況;
質(zhì)量事故通報告及處理程序。
如何評估供應(yīng)商質(zhì)量
如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對策略
四象限分析工具
第六講:供應(yīng)商關(guān)系管理
決定供應(yīng)商關(guān)系的因素:
買賣雙方力量對比影響關(guān)系決策
供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系
供應(yīng)商關(guān)系類型分析
如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
供應(yīng)商關(guān)系管理的價值
庫存管理的途徑與方法
第七講:新產(chǎn)品的確認及質(zhì)量工具運用
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
為什么要進行APQP
何時進行APQP
APQP的五個過程
計劃和確定項目
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
過程設(shè)計和開發(fā)
產(chǎn)品和過程的確認
反饋、評定和糾正措施
控制計劃方法
失效模式與后果分析(FMEA)
過程FMEA示例
統(tǒng)計過程控制(SPC)
計量型控制圖X—R Chart控制圖制作與解析
平均值與全距控制圖建立步驟-例
準確度、精密度、精確度
Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系
控制圖的常數(shù)表
MSA測量系統(tǒng)分析
測量基礎(chǔ)術(shù)語
量具R&R
測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
測量系統(tǒng)研究準備及分析方法
計量型測量系統(tǒng)分析
R&R研究分析前準備
計量型數(shù)據(jù)的 均值-極差法
示例:測量系統(tǒng)分析的運用
師資力量
備注信息