[廣州2006-9-9]供應(yīng)商質(zhì)量管理
| 開課地點: |
廣州 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
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| 開課時間: |
2006-9-9 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-07-03 16:51:40 |
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學(xué)習(xí)對象
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長及負責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)商管理的部門經(jīng)理和相關(guān)人員, 以及對質(zhì)量管理和提升感興趣的人員
課程目標
在今日企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動中,強調(diào)供應(yīng)鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。
如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊,而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的,是通過系統(tǒng)化的介紹,讓學(xué)員了解:
*供應(yīng)鏈的目的、價值、與組成部分
*供應(yīng)商對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻
*供應(yīng)商的基本資格要求:合格的部品
*如何保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量
*建立/完善和實施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
*如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
課程內(nèi)容
一、企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn)
1.供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一
2.供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響
–對客戶的表現(xiàn)(滿意度等)
–營運系統(tǒng)及其效率
–財務(wù)績效
–新市場開拓
二、供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估
1.構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系
2.正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力
三、供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用
1.品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定
–品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、
西格瑪水平及其應(yīng)用
–品質(zhì)測量的方法和程序
*抽樣計劃的制定與實施
*測量系統(tǒng)分析MSA
2.品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
–基于流程的ISO9
質(zhì)量體系
–產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法
–評審的流程
四、供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素
1.基于供應(yīng)鏈的流程分析
2.運用SPC識別質(zhì)量變異
3.運用FMEA識別質(zhì)量變異五、供應(yīng)商質(zhì)量提升的核心
1.解決質(zhì)量問題
–質(zhì)量問題改進小組—團隊、任務(wù)、計劃和授權(quán)
–常用質(zhì)量工具:
*因果關(guān)系圖
*失效模式及效果分析FMEA
*差錯防止、實驗設(shè)計法DOE等
2.預(yù)防質(zhì)量問題
從營運體系的角度幫助供應(yīng)商建立:
–供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標準的一體化
–共享的信息通道和作業(yè)流程
–基于標準化的流程管理
從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立:
–產(chǎn)品的魯棒設(shè)計和工藝的魯棒設(shè)計
六、建立高效的供應(yīng)商質(zhì)量管理流程
1.供應(yīng)商質(zhì)量的信息管理(記錄,考核和回溯)
2.供應(yīng)商質(zhì)量的事務(wù)管理(決策和經(jīng)營)
七、如何建立雙贏的伙伴關(guān)系(討論)
師資力量
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