CPM核心課程之標桿采購成本控制
| 開課地點: |
廣州 |
| 授課時間: |
2010-11-20 |
| 授課顧問: |
黎一郴 |
| 開課時間: |
2010-11-20 |
| 市場報價: |
0
|
| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2010-08-24 15:49:54 |
了解課程
學習對象
企業(yè)高層管理人員、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、資深采購員、PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、從事采購、物流、生產(chǎn)、計劃和供應鏈等職能部門的管理人員(均需2年以上工作經(jīng)驗、大專或以上學歷)。
課程目標
培訓目的:
此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設立的培訓課程;
通過三個階段的采購策略實施,全面降低企業(yè)采購成本;
學習標桿企業(yè)最佳實踐開拓學員視野、提高學員專業(yè)采購管理水平;
系統(tǒng)解剖標桿企業(yè)的最新采購成本控制技術的最佳實踐;以標桿學習的方法了解自身狀況,同時學習杰出企業(yè)的采購供應技術與應用技巧。
本次培訓通過3步曲提高學員專業(yè)采購水平:
1▪ 全球采購趨勢▪ 敏捷式供應鏈管理▪ 供應環(huán)境分析▪ 五力模型▪ SWOT分析
2▪ 采購策略制定▪ 采購成本控制▪ 經(jīng)典采購談判案例▪ 降本增效技術▪ 價值工程VA / VE
3▪ 采購目標成本法▪ 成本持續(xù)改進技術▪ 日式目標成本法▪ 美式目標成本法▪ 目標成本實施步驟
案例分析▪ 海爾、美的、格蘭仕▪ GE通用電氣、臺灣富士康▪ 豐田公司:目標成本分析案例▪ DELL、松下……25個知名企業(yè)最佳實踐案例
課程內(nèi)容
CPM核心課程 之 標桿采購成本控制
-最佳實踐-最佳實踐----模塊化降低采購成本
授課時間: 2
1
年11月2
-21日
授課講師: 黎一郴
時間地點:2
1
年11月2
-21日 廣州
培訓費用:35
元/人
參加人數(shù) 折扣 人均會務費 人均節(jié)省費用,總節(jié)省費用
1人 不好意思 35
元/人 培訓或許很貴,但不培訓更貴!
2-3人 8折 28
元/人 每人節(jié)省7
元,3人共節(jié)省21
元
4-6人 6.5折 2275元/人 每人節(jié)省1225元,6人共節(jié)省735
培訓對象:企業(yè)高層管理人員、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、資深采購員、PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、從事采購、物流、生產(chǎn)、計劃和供應鏈等職能部門的管理人員(均需2年以上工作經(jīng)驗、大;蛞陨蠈W歷)。
培訓目的:
此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設立的培訓課程;
通過三個階段的采購策略實施,全面降低企業(yè)采購成本;
學習標桿企業(yè)最佳實踐開拓學員視野、提高學員專業(yè)采購管理水平;
系統(tǒng)解剖標桿企業(yè)的最新采購成本控制技術的最佳實踐;以標桿學習的方法了解自身狀況,同時學習杰出企業(yè)的采購供應技術與應用技巧。
本次培訓通過3步曲提高學員專業(yè)采購水平:
1▪ 全球采購趨勢▪ 敏捷式供應鏈管理▪ 供應環(huán)境分析▪ 五力模型▪ SWOT分析
2▪ 采購策略制定▪ 采購成本控制▪ 經(jīng)典采購談判案例▪ 降本增效技術▪ 價值工程VA / VE
3▪ 采購目標成本法▪ 成本持續(xù)改進技術▪ 日式目標成本法▪ 美式目標成本法▪ 目標成本實施步驟
案例分析▪ 海爾、美的、格蘭仕▪ GE通用電氣、臺灣富士康▪ 豐田公司:目標成本分析案例▪ DELL、松下……25個知名企業(yè)最佳實踐案例
課程內(nèi)容:
第一單元 全球采購趨勢
◇供應鏈全方位管理創(chuàng)新
◇新的采購面臨新的挑戰(zhàn)
◇未來采購1
大趨勢
◇采購1
大新改變
◇何謂全球采購?
◇為何要全球采購?
◇本土化采購與全球化采購比較
◇電子商務與電子采購
第二單元 標桿學習Benchmarking-學習成長力
◇前有標桿后有追兵
◇何謂標桿 (Benchmark)?
◇終極標把The Ultimate Goal
◇采購供應Benchmarking 的種類
◇Xerox 公司 Benchmark 的對象
◇SONY& GE & 波音:全球化SCM策略
◇標竿學習之推行步驟
◇CSF核心能力標桿企業(yè)與自身定位
◇標桿學習的產(chǎn)出管理
◇三星SCM:一流的標桿企業(yè)
◇三星:標桿學習
◇SCM標竿-來自富士康
◇日本小松機械標桿方法
◇臺灣Taiwan IT vs. 三星Samsung
第三單元 采購降價Price Down-談判 & 合理化
◇采購談判模式-博弈論
◇談判使用分析表-策略對弈
◇談判風格Styles for Negotiation
◇CM產(chǎn)品群組與采購策略與供應模式的相關性
◇采購策略的制定與實施平臺
◇供貨商優(yōu)化的QCD貢獻度衡量
◇采購策略對應供應模式
第四單元 成本降低Cost Down―價值工程 & 同步工程
◇東芝、索尼等日本企業(yè)對價值工程VA / VE的態(tài)度
◇價值工程VA / VE 實施程序
◇價格與成本分解示意圖
◇傳統(tǒng)成本分析vs.機能成本分析之方法
◇VA/VE Work Shop 價值工程實施分解圖
◇同步工程 Concurrent Engineering
◇ESI 研發(fā)與采購的互動――背后的技術
◇同步工程的實施技術與效果
◇ESI案例――Rolls-Royce杰出發(fā)動機制造商
◇ESI案例――日本松下
第五單元 成本清除 Cost Out-目標成本 & 利潤計劃
◇目標成本法Target Costing-的應用背景
◇目標成本法應用的核心工具方法
◇日式目標成本法 Vs. 美式目標成本法
◇目標成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期
◇實現(xiàn)目標成本的技術步驟
◇產(chǎn)品生命周期成本管理
◇產(chǎn)品利潤計劃的SCM規(guī)劃實施限制
◇Olympus:從成本目標發(fā)展到目標成本
◇Isuzu:目標成本標桿-成本學習對象
◇Toyota: 豐田目標成本分析案例-演練
師資力量
備注信息