C.P.M．注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理認(rèn)證班

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2010-09-18
授課顧問(wèn)：	黎一郴
開(kāi)課時(shí)間：	2010-09-18
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-09-17 16:50:12

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)高層管理人員、采購(gòu)總經(jīng)理、采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、資深采購(gòu)員、PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、從事采購(gòu)、物流、生產(chǎn)、計(jì)劃和供應(yīng)鏈等職能部門(mén)的管理人員（均需2年以上工作經(jīng)驗(yàn)、大專或以上學(xué)歷）。

課程目標(biāo)

【為何考CPM證】 ISM協(xié)會(huì)在全球供應(yīng)管理領(lǐng)域的影響力非常大，主要是因推出的注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理（Certified Purchasing Manager, C.P.M.）與采購(gòu)管理師（Accredited Purchasing Practitioner, A.P.P.）與國(guó)際供應(yīng)管理顧問(wèn)Certified Professional in Supply Management ，C.P.S.M.) 職業(yè)資格認(rèn)證項(xiàng)目。ISM協(xié)會(huì)頒發(fā)的職業(yè)資格認(rèn)證項(xiàng)目，是全球最早，也是最權(quán)威、最具影響力的采購(gòu)職業(yè)認(rèn)證體系。已成為全球公司采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)主管、采購(gòu)經(jīng)理個(gè)人職業(yè)追求的目標(biāo)，也成為衡量采購(gòu)從業(yè)者能力的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。 課程自成體系，圍繞著企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)踐和戰(zhàn)略管理的需要，為采購(gòu)與供應(yīng)管理從業(yè)人員提供清晰的采購(gòu)管理框架和實(shí)戰(zhàn)技能！可以迅速地提升學(xué)員綜合素質(zhì)，提高學(xué)員專業(yè)采購(gòu)水平,具有很強(qiáng)的專業(yè)性和生命力。

課程內(nèi)容

【認(rèn)證課程設(shè)置】 太多企業(yè)對(duì)專業(yè)采購(gòu)人士的急需，迫使采購(gòu)人員一定要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)化的訓(xùn)練，取得采購(gòu)職業(yè)資格證。 通過(guò)8步曲訓(xùn)練，6天系統(tǒng)培訓(xùn)提高學(xué)員專業(yè)采購(gòu)水平，為企業(yè)降低采購(gòu)成本，獲得國(guó)際CPM證書(shū)： 1▪ 供應(yīng)鏈的發(fā)展▪ 采購(gòu)技術(shù)進(jìn)化▪ A模式 vs. J模式▪ 采購(gòu)績(jī)效指標(biāo) 2▪ 采購(gòu)類別定位▪ 類別供應(yīng)分析▪ 采購(gòu)策略制定▪ 采購(gòu)成本控制技術(shù)▪ 成本管理工具 3▪ 供應(yīng)商平臺(tái)建立▪ 供應(yīng)商關(guān)系管理▪ 供應(yīng)商績(jī)效管理▪ 供應(yīng)商品質(zhì)管理▪ VMI庫(kù)存施 4 ▪ 談判模式分析▪ 談判杠桿制定▪ 談判策略設(shè)計(jì)▪ 談判過(guò)程管理▪ 談判實(shí)施技巧 5▪ 全球采購(gòu)趨勢(shì)▪ 敏捷式供應(yīng)鏈管理▪ 供應(yīng)環(huán)境分析▪ 五力模型▪ SWOT分析 6▪ 采購(gòu)策略制定▪ 采購(gòu)成本控制▪ 經(jīng)典采購(gòu)談判案例▪ 降本增效技術(shù)▪ 價(jià)值工程VA / VE 7▪ 采購(gòu)目標(biāo)成本法▪ 成本持續(xù)改進(jìn)技術(shù)▪ 日式目標(biāo)成本法▪ 美式目標(biāo)成本法▪ 目標(biāo)成本實(shí)施步驟 8▪ 案例分析 ▪ 海爾、美的、格蘭仕▪ GE通用電氣、臺(tái)灣富士康▪ 豐田公司：目標(biāo)成本分析案例▪ DELL、松下……25個(gè)知名企業(yè)最佳實(shí)踐案例 【學(xué)員考證所需提交材料】 提交項(xiàng)目 要求 身份證復(fù)印件 A4紙復(fù)印件：兩份 學(xué)歷證明復(fù)印件 A4紙復(fù)印件：兩份 個(gè)人照片 大一寸，彩色免冠4張 名片 2張 【全國(guó)統(tǒng)一考試時(shí)間】 2
1
年12月25日，星期六上午考試。 【ISM采購(gòu)職業(yè)資格等級(jí)】 證書(shū)等級(jí) C.P.M．注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理 培訓(xùn)課程 上課時(shí)間（6天） 精益采購(gòu)管理&優(yōu)勢(shì)談判技巧 2天 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理與評(píng)估 & SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 & VMI 2天 標(biāo)桿采購(gòu)成本控制 2天 考證總費(fèi)用98

元/人含考試費(fèi)、教材費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、點(diǎn)心費(fèi) 認(rèn)證課程一：精益采購(gòu)管理管理 & 優(yōu)勢(shì)談判技巧 【為何學(xué)習(xí)本認(rèn)證課程】  采購(gòu)成本是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本中最大的一部分，一般在4
%~7
%之間，而一項(xiàng)研究也標(biāo)明，降低采購(gòu)成本1%，對(duì)企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)平均為1
%以上，因此，控制采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)意義重大。  樹(shù)立正確的采購(gòu)成本管理理念,實(shí)踐最新的采購(gòu)成本管理技術(shù)；  學(xué)習(xí)建立持續(xù)降低采購(gòu)成本的策略、方法，以幫助企業(yè)獲取最佳供應(yīng)成本；  為什么自己的談判技巧如此的不堪一擊？應(yīng)該如何提高自己的策略談判水平？ ★★★供應(yīng)鏈管理+ 前沿采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)+ 采購(gòu)策略 +降低成本策略 +核心核價(jià)技術(shù) +降價(jià)談判技巧★★★ 【課程大綱節(jié)選】 黎一郴博士在課程中穿插大量企業(yè)案例(涉及各個(gè)層次性質(zhì)企業(yè)):共21個(gè),值得各企業(yè)借鑒與學(xué)習(xí)! 供應(yīng)鏈管理與采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)發(fā)展 一、嚴(yán)峻的供應(yīng)鏈環(huán)境 1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛 2、供應(yīng)鏈發(fā)展四個(gè)階段與三種模式 3、大規(guī)模生產(chǎn) vs. 大規(guī)模定制 例舉：比亞迪 vs. 神州電腦 4、業(yè)務(wù)模式變遷－BTS vs. BTO 5、SCM供應(yīng)鏈策略價(jià)值貢獻(xiàn) 二、采購(gòu)與供應(yīng)技術(shù)進(jìn)化 1、我們的期望－7 Right 例舉：EMS企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)危機(jī) 2、制造業(yè)生產(chǎn)策略變化與采購(gòu)供應(yīng)對(duì)策 3、采購(gòu)供應(yīng)職能的進(jìn)化－QCD壓力 案例分析：格蘭仕 vs. 美的 4、A模式 vs. J模式 三、標(biāo)桿采購(gòu)成本控制方法、工具 采購(gòu)策略、采購(gòu)核價(jià)與成本管理技術(shù) 四、采購(gòu)組織與流程優(yōu)化 1、采購(gòu)流程模式、優(yōu)化 & 職能定位 2、采購(gòu)績(jī)效指標(biāo)KPI 例舉：美的 vs. 海爾 3、采購(gòu)策略 vs.采購(gòu)執(zhí)行 五、定位采購(gòu)類別與供應(yīng)分析 1、建立采購(gòu)類別 六、采購(gòu)策略制定 1、采購(gòu)策略方法－6種關(guān)鍵技術(shù) 案例學(xué)習(xí)：6種采購(gòu)技術(shù) 2、采購(gòu)類別方陣 vs. 最優(yōu)采購(gòu)策略 例舉：富士康 3、采購(gòu)力量的運(yùn)用 vs. 采購(gòu)重心的轉(zhuǎn)移…… 七、采購(gòu)核價(jià)技術(shù) 1、如何取得行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商的最優(yōu)惠價(jià)格 2、如何獲得各行業(yè)利潤(rùn)水平及各方面數(shù)據(jù) 例舉：美的 vs. 松下 3、采購(gòu)核價(jià)的組成員及其角色 4、建立何種核價(jià)模式、流程及分工，更有利于公司核價(jià)取得效果？ …… 八、采購(gòu)成本管理工具 1、如何獲得優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，尤其是非材料成本的優(yōu)勢(shì)？ 2、TCO總成本實(shí)施 例舉：格蘭仕 vs. 松下 3、日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法 優(yōu)勢(shì)談判技巧 九、談判模式與技能 1、雙輸 & 雙贏 2、談判中的你可以相信什么？－“決策依據(jù)” 例舉：照明公司 vs. 五星酒店 3、地點(diǎn)策略 vs.供應(yīng)商定位 …… 十、談判杠桿制定 1、采購(gòu)類別環(huán)境分析 圖表例舉：工具運(yùn)用 2、采購(gòu)力量的尋找 十一、談判策略設(shè)計(jì) 1、談判策略 vs. 目標(biāo)設(shè)定 圖表例舉：談判策略表 2、制定潛在的談判杠桿 十二、談判過(guò)程管理 1、談判四階段 & 實(shí)施步驟 2、談判輪數(shù)（時(shí)間計(jì)劃） 3、談判戰(zhàn)術(shù)制定 vs. 團(tuán)隊(duì)與角色 案例分析：惠爾浦 十三、談判實(shí)施技巧 1、囚徒困境－杰出談判者的“紫色”風(fēng)格 十四、核心技術(shù)：優(yōu)勢(shì)談判七步曲…… 認(rèn)證課程二：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估、管理 & SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理、VMI 【為何學(xué)習(xí)本認(rèn)證課程】  課程特色：前沿理念 解決問(wèn)題的方法、工具 實(shí)操性強(qiáng)！  “男怕入錯(cuò)行，女怕嫁錯(cuò)郎”，做采購(gòu)的最怕選錯(cuò)供應(yīng)商！  你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購(gòu)難題而苦惱？你是否是無(wú)法選擇合適的供應(yīng)商而一籌莫展?  為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價(jià)格老是讓我們覺(jué)得有所懷疑，難以把握？  黎一郴老師針對(duì)企業(yè)普遍存在的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理的實(shí)際問(wèn)題，結(jié)合以工作實(shí)務(wù)為核心，針對(duì)性的進(jìn)行培訓(xùn);使您理解日系企業(yè)供應(yīng)商品質(zhì)管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例。 【課程大綱節(jié)選】 企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)技術(shù) 一、制造業(yè)環(huán)境發(fā)展－達(dá)爾文法則 1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛 2、業(yè)務(wù)模式變遷－BTS、BTO、CTO 3、SCM供應(yīng)鏈策略的發(fā)展 供應(yīng)商選擇開(kāi)發(fā) 二、供應(yīng)商的選擇開(kāi)發(fā)-漏斗工具 1、供應(yīng)商選擇一般流程 2、選擇供應(yīng)商的幾大方法 3、供應(yīng)商由誰(shuí)負(fù)責(zé)評(píng)選－團(tuán)隊(duì)類型 4、供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目和控制要點(diǎn) 案例分析：IVECO 三、供應(yīng)商評(píng)估技術(shù)－多因素評(píng)估技術(shù) 1、供應(yīng)商分級(jí)模式：傳統(tǒng) V ABC 2、多因素評(píng)估法－權(quán)重和細(xì)化指標(biāo) 3、ABC等級(jí)劃分－加權(quán)平均與供應(yīng)商等級(jí) 案例分析：奇美電子 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 四、供應(yīng)商關(guān)系管理 1、 供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展 2、 降低供應(yīng)商數(shù)量的方法 3、 動(dòng)態(tài)供應(yīng)環(huán)境Vs.供應(yīng)商關(guān)系管理 案例分析：西門(mén)子 五、供應(yīng)商績(jī)效管理 1、供應(yīng)商的表現(xiàn)測(cè)量方法與標(biāo)準(zhǔn) 2、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估KPI－CDQS 案例分析：加權(quán)指數(shù)法 3、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估技術(shù)－Cost-Ratio methods 案例分析：成本比率法 4、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)技術(shù)對(duì)比 案例分析：NOKIA諾基亞 供應(yīng)商體質(zhì)管理 六、供應(yīng)商認(rèn)證體系管理 1、供應(yīng)商管理的體系框架 2、供應(yīng)商年度審核－重要性 3、審核方法－流程工具 4、供應(yīng)商認(rèn)證管理－認(rèn)證體系的構(gòu)成 案例分析：飛利浦 SQE供應(yīng)商品質(zhì)工程 七、QMP 供應(yīng)商質(zhì)量管理計(jì)劃 1、 品質(zhì)系統(tǒng)基礎(chǔ)－品質(zhì)家族 2、 品質(zhì)系統(tǒng)稽核 QSA 3、 品質(zhì)制程稽核 QPA 4、 供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議 案例分析：品質(zhì)管理計(jì)劃模板 八、NPRR 新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備 1、 Design Review設(shè)計(jì)評(píng)審 案例分析：“ NPRR ” Template 九、CLCA 天龍八步 1、管理/管控 Supplier 質(zhì)量狀況 2、問(wèn)題解決の8ヶ條－ＣＬＣＡ樣本 十、ECN 工程變更通知的管控 十一、S/JQE 質(zhì)量工程師 十二、SQE工具－關(guān)系、制程、績(jī)效與改善 VMI庫(kù)存實(shí)施 十三、何為VMI庫(kù)存管理 1、打造需求驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈 2、VMI的運(yùn)行的幾種模式 3、有效的VMI模式 十四、VMI執(zhí)行中運(yùn)用的流程與技術(shù) 1、“預(yù)測(cè)/承諾”流程 2、庫(kù)存調(diào)整流程 3、實(shí)現(xiàn)需求和供應(yīng)同步的能力 案例分析：VMI分階段實(shí)施及時(shí)供貨 認(rèn)證課程三：標(biāo)桿采購(gòu)成本控制—最佳實(shí)踐 【為何學(xué)習(xí)本認(rèn)證課程】  此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應(yīng)鏈、成本控制的管理精英、采購(gòu)管理者而設(shè)立的培訓(xùn)課程；  通過(guò)三個(gè)階段的采購(gòu)策略實(shí)施，全面降低企業(yè)采購(gòu)成本；  學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐開(kāi)拓學(xué)員視野、提高學(xué)員專業(yè)采購(gòu)管理水平；  系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新采購(gòu)成本控制技術(shù)的最佳實(shí)踐；以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法了解自身狀況，同時(shí)學(xué)習(xí)杰出企業(yè)的采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)與應(yīng)用技巧。 【課程大綱節(jié)選】 第一單元　全球采購(gòu)趨勢(shì) 1、供應(yīng)鏈全方位管理創(chuàng)新 2、新的采購(gòu)面臨新的挑戰(zhàn) 3、未來(lái)采購(gòu)1
大趨勢(shì) 4、采購(gòu)1
大新改變 5、何謂全球采購(gòu)？ 6、為何要全球采購(gòu)？ 7、本土化采購(gòu)與全球化采購(gòu)比較 8、電子商務(wù)與電子采購(gòu) 第二單元　標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking－學(xué)習(xí)成長(zhǎng)力 1、前有標(biāo)桿后有追兵 2、何謂標(biāo)桿 (Benchmark)? 3、終極標(biāo)把The Ultimate Goal 4、采購(gòu)供應(yīng)Benchmarking 的種類 5、Xerox 公司 Benchmark 的對(duì)象 6、SONY& GE & 波音：全球化SCM策略 7、標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟 8、CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位 9、標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理 1
、三星SCM：一流的標(biāo)桿企業(yè) 11、三星：標(biāo)桿學(xué)習(xí) 12、SCM標(biāo)竿－來(lái)自富士康 13、日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法 14、臺(tái)灣Taiwan IT vs. 三星Samsung 第三單元　 采購(gòu)降價(jià)Price Down－談判 & 合理化 　 1、采購(gòu)談判模式－博弈論 2、談判使用分析表－策略對(duì)弈 3、談判風(fēng)格Styles for Negotiation 4、CM產(chǎn)品群組與采購(gòu)策略與供應(yīng)模式的相關(guān)性 5、采購(gòu)策略的制定與實(shí)施平臺(tái) 　 6、供貨商優(yōu)化的QCD貢獻(xiàn)度衡量 7、采購(gòu)策略對(duì)應(yīng)供應(yīng)模式　 第四單元　 成本降低Cost Down―價(jià)值工程 & 同步工程 1、東芝、索尼等日本企業(yè)對(duì)價(jià)值工程VA / VE的態(tài)度 2、價(jià)值工程VA / VE 實(shí)施程序 3、價(jià)格與成本分解示意圖 4、傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法 5、VA/VE Work Shop 價(jià)值工程實(shí)施分解圖 6、同步工程 Concurrent Engineering 7、ESI 研發(fā)與采購(gòu)的互動(dòng)――背后的技術(shù) 8、同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果 9、ESI案例――Rolls-Royce杰出發(fā)動(dòng)機(jī)制造商 1
、ESI案例――日本松下 第五單元 成本清除 Cost Out－目標(biāo)成本 & 利潤(rùn)計(jì)劃 1、目標(biāo)成本法Target Costing－的應(yīng)用背景 2、目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法 3、日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法 4、目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期 5、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟 6、產(chǎn)品生命周期成本管理 7、產(chǎn)品利潤(rùn)計(jì)劃的SCM規(guī)劃實(shí)施限制 8、Olympus：從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本 9、Isuzu：目標(biāo)成本標(biāo)桿－成本學(xué)習(xí)對(duì)象 1
、Toyota: 豐田目標(biāo)成本分析案例－演練

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