SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2011年3月25-26日
授課顧問(wèn)：	丁遠(yuǎn)
開(kāi)課時(shí)間：	2011-3-25
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-03-17 15:52:04

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等

課程目標(biāo)

課程簡(jiǎn)介： 企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)，面對(duì)供應(yīng)商管理諸多因素中，供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法,已經(jīng)不能滿足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果,企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)來(lái)應(yīng)對(duì)新的需求。 新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來(lái)越多地由專門(mén)化的職能人員來(lái)承擔(dān)，一個(gè)標(biāo)志性的職能就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師-SQE。SQE的應(yīng)運(yùn)而生已經(jīng)有數(shù)年了，目前企業(yè)對(duì)這一職位的需求在不斷增加。但是對(duì)于這一個(gè)職位，往往是只有要求，沒(méi)有規(guī)范，靠SQE的自主經(jīng)驗(yàn)以及和采購(gòu)人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào),很多SQE的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),關(guān)于SQE的專業(yè)培訓(xùn)也是非常稀缺的。 事實(shí)上，供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容涉及的知識(shí)不但包含質(zhì)量管理自身的技術(shù)，還有供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),它要求的是非常綜合的能力,為此，我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的外部過(guò)程質(zhì)量控制手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開(kāi)發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。 參與目的 1、透過(guò)2天的研修，對(duì)于有品質(zhì)基礎(chǔ)并有一定管理能力的管理人員或工程師可以擔(dān)當(dāng)SQE 2、幫助企業(yè)建立,訓(xùn)練和優(yōu)化供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì),重點(diǎn)培養(yǎng)SQE. 3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程. 4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的供應(yīng)商管理.(本課程的特有內(nèi)容) 5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去. 6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門(mén)的技術(shù)手段 7、將供應(yīng)鏈管理手段全程融入供應(yīng)商質(zhì)量管理,(本課程的獨(dú)特設(shè)計(jì).) 8、掌握SQE工作方法和工作技巧

課程內(nèi)容

SQE角色認(rèn)知與供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展  SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析  SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬: 消防員型,檢驗(yàn)員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項(xiàng)目型  從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展  不同公司的管理架構(gòu)對(duì)供應(yīng)商管理的影響: 供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識(shí)  供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵規(guī)則:  公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的潛在要求  供應(yīng)鏈價(jià)值決定了供應(yīng)商質(zhì)量管理的模式  采購(gòu)方與供應(yīng)商之間的過(guò)程連接與傳遞  供應(yīng)商質(zhì)量管理與面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有本質(zhì)不同  SQE的職能配備是根據(jù)上述規(guī)則決定的. 　 內(nèi)容展開(kāi):  公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃  質(zhì)量對(duì)供應(yīng)鏈價(jià)值的保證作用  過(guò)程連接:供應(yīng)鏈模式連接,供應(yīng)鏈價(jià)值連接,產(chǎn)品生命期連接,質(zhì)量過(guò)程傳遞  面向供應(yīng)商的質(zhì)量管理要解決的關(guān)鍵問(wèn)題 質(zhì)量和交付的一體化 質(zhì)量的傳遞作用和視角轉(zhuǎn)換 采購(gòu)方與供應(yīng)商共同面對(duì)的核心質(zhì)量問(wèn)題分析 先期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)品審核  風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)  14種質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析  質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策與工具：  產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評(píng)估(PPM與DPMO的應(yīng)用)  先期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)  供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析  技術(shù)性的全檢  源頭檢驗(yàn)與OBA策略  產(chǎn)品審核的方式方法和要素  過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平  過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的先期限定  結(jié)合過(guò)程審核的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè) 過(guò)程審核展開(kāi)及重點(diǎn)要素  過(guò)程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式)  過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:  FMEA的應(yīng)用(缺陷發(fā)生源風(fēng)險(xiǎn)分析)  過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指 　導(dǎo)書(shū)的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)  防錯(cuò)應(yīng)用  全檢,抽樣與免檢  轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性  在線過(guò)程審核與線外過(guò)程審核  FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析  MSA應(yīng)用(檢驗(yàn)站過(guò)濾能力,缺陷流出風(fēng)險(xiǎn)分析)  SPC與過(guò)程能力指數(shù)應(yīng)用  8d方法與謝寧式DOE應(yīng)用 供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā) （預(yù)先能力評(píng)估及篩選）  從需求分析到能力模型的傳遞性  供應(yīng)商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類----分級(jí)-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評(píng)估的前期過(guò)程  面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定  綜合供應(yīng)能力模型  什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估  綜合供應(yīng)能力評(píng)估要素 小組練習(xí):供應(yīng)商差異化能力模型建立 供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議 采購(gòu)合約結(jié)構(gòu) 聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃  采購(gòu)合約的結(jié)構(gòu)  供應(yīng)商品質(zhì)合約的制訂原則  RMA程序的制訂  采購(gòu)規(guī)格（零件規(guī)格書(shū)）的包含內(nèi)容  外包模式和采購(gòu)模式的不同  聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃：  什么是聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃。  聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃的意義。  聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃的構(gòu)成。  如何促進(jìn)及指導(dǎo)供應(yīng)商制訂聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃？  如何保證聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃的有效性。 供應(yīng)商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評(píng)估（SQE的核心能力）  質(zhì)量體系有效保證度的定義  質(zhì)量體系與前述風(fēng)險(xiǎn)式審核的對(duì)應(yīng)關(guān)系  質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程  系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)  質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點(diǎn):  系統(tǒng)偏差的預(yù)防  質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機(jī)制  可追溯性  質(zhì)量告警機(jī)制與員工管理的結(jié)合  員工培訓(xùn)與流動(dòng)率控制  風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性  現(xiàn)場(chǎng)文件與數(shù)據(jù)記錄  供應(yīng)商的來(lái)料管控與子供應(yīng)商的管理 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來(lái)—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理）  聯(lián)合項(xiàng)目的新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程分析  項(xiàng)目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系  先期產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃于供應(yīng)商N(yùn)PI過(guò)程的連接  供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的不同階段的內(nèi)容  將前述所有審核技術(shù)與供應(yīng)商的APQP過(guò)程結(jié)合應(yīng)用(這部分是一個(gè)綜合總結(jié)) 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)  供應(yīng)商績(jī)效定義和評(píng)估：差異化評(píng)估，動(dòng)態(tài)評(píng)估  供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估方法：  供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系設(shè)計(jì)  供應(yīng)商計(jì)分卡  基于物料生命期的供應(yīng)商評(píng)價(jià)  基于供應(yīng)商開(kāi)發(fā)周期的績(jī)效評(píng)價(jià)  激勵(lì)措施 供應(yīng)商關(guān)系管理  正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系  供應(yīng)鏈多級(jí)供應(yīng)關(guān)系管理  供應(yīng)商會(huì)議的組織和內(nèi)容策劃  供應(yīng)商檔案與數(shù)據(jù)管理  建立有效的供應(yīng)商輔導(dǎo)機(jī)制—提升供應(yīng)商的執(zhí)行力輔導(dǎo)什么，怎樣輔導(dǎo)至關(guān)重要（給出解決方案）  處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾（技巧）  供應(yīng)商人際關(guān)系靈活處理。  運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)處理原則。

師資力量

備注信息