SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用
| 開課地點(diǎn): |
蘇州 |
| 授課時間: |
2011年4月12-13日 |
| 授課顧問: |
汪老師 |
| 開課時間: |
2011-4-12 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2011-04-04 14:28:50 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計(jì)部、制造部、工程部、資材部等人員
課程目標(biāo)
【課程背景】
物料質(zhì)量和供應(yīng)商管理在不同的企業(yè)中的應(yīng)用,使SQE(Supplier Quality Engineering)的職位應(yīng)運(yùn)而生。事實(shí)上,供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富,涉及質(zhì)量管理,項(xiàng)目管理,供應(yīng)鏈管理及供應(yīng)商關(guān)系管理;這就要求SQE 人員不僅是一個工程人員,而且更是一個面對復(fù)雜狀況的中層管理人員,他必須具備深厚的功底,要懂得將知識轉(zhuǎn)化為實(shí)際的過程分析和過程控制經(jīng)驗(yàn),快速解決問題的方法和執(zhí)行力;同時更要懂得善于利用外部資源,協(xié)調(diào)好各種利益關(guān)系。
為此,我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果,以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識,專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。本課程選材于世界最具代表性的電子行業(yè)的成功管理經(jīng)驗(yàn),全面系統(tǒng)的介紹了供應(yīng)商管理的核心思想與技巧,并提供供應(yīng)商管理所應(yīng)用的最新最實(shí)用的工具,可提升學(xué)員的綜合能力,拓展知識面。可同時面向企業(yè)總經(jīng)理,運(yùn)營經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,制造經(jīng)理,采購經(jīng)理等;對于剛剛從事供應(yīng)商管理的學(xué)員,更可以系統(tǒng)的了解供應(yīng)商管理的全貌,迅速的上手。
參與目的
■學(xué)習(xí)物流與供應(yīng)鏈的概念與基本知識
■供應(yīng)鏈策略解析
■了解企業(yè)經(jīng)營模式對倉儲管理的影響
■倉儲績效考核體系
■供應(yīng)鏈策略下的庫存控制
■供應(yīng)鏈物流成本控制方法
■第三方物流的選擇與管理
課程內(nèi)容
一、供應(yīng)商質(zhì)量鏈管理概述1.質(zhì)量與質(zhì)量管理系統(tǒng)2.質(zhì)量職能3.質(zhì)量成本
二、供應(yīng)商的開發(fā),評定與認(rèn)證1. 供應(yīng)商的調(diào)查!鲞^程生產(chǎn)能力■生產(chǎn)技術(shù)能力■質(zhì)量管理體系■SWOT分析
2. 新供應(yīng)商的認(rèn)證■質(zhì)量系統(tǒng)審核■質(zhì)量過程審核
3. 現(xiàn)場審核與技巧
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理1)建立組織架構(gòu)和機(jī)制2)質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)3) 問題的確立與描述4)工藝流程5)魚骨圖6)柏拉圖7)3-up chart8)失效模式及效果分析FMEA9)8D(5C)
B.品質(zhì)的衡量指標(biāo)■良率(FPY, BY)■DPPM, OFE, DPMO介紹■Escaping 與 Excursion的解決與追蹤■停線標(biāo)準(zhǔn)(SPC,WIP,OBA)
C.質(zhì)量問題的預(yù)防1)品質(zhì)過程能力指數(shù)及其應(yīng)用■抽樣計(jì)劃■測量系統(tǒng)分析(MSA)■CP, CPK■設(shè)備量具的校驗(yàn)■SPC控制圖
四、供應(yīng)商的日常管理 1.質(zhì)量指標(biāo)的評定 2.IQC檢驗(yàn)規(guī)范;FAI 3.關(guān)鍵零件的追溯程序。 4.指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力; 5.工藝流程和關(guān)鍵參數(shù); 6工藝變更確認(rèn)程序; 7 工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況; 8 SPC指標(biāo)達(dá)成情況; 9質(zhì)量事故通報告及處理程序。 1
FA, RMA的能力與有效性 11 OQA策略
五、新產(chǎn)品的確認(rèn) 1.計(jì)分表 2.試生產(chǎn) 3.新產(chǎn)品及制程的確認(rèn) 4.ECN 流程
六、供應(yīng)商關(guān)系管理 1.如何定位SQE, SQE和供應(yīng)商角色分析2.關(guān)鍵供應(yīng)商及分類管理 3.矛盾管理
七、供應(yīng)商考核工具 1.考核的指標(biāo) 2.考核的方法
八、SQE自身能力的提高1.專業(yè)知識2.溝通技巧3.拓寬視野
九、案例分析與角色扮演
師資力量
備注信息