供應(yīng)商選擇、評(píng)估與全面管理
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時(shí)間: |
2011年11月12-13日 |
| 授課顧問(wèn): |
王保華 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2011-11-12 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2011-09-23 18:03:45 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、物料計(jì)劃調(diào)試、財(cái)務(wù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、物流管理、生產(chǎn)管理、庫(kù)存控制等人員
課程目標(biāo)
【課程背景】
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,很多企業(yè)意識(shí)到供應(yīng)商是整個(gè)鏈條上的重要環(huán)節(jié),然而一部分企業(yè)在供應(yīng)商選擇管理上面臨以下問(wèn)題:
◆采購(gòu)人員沒(méi)有選擇供應(yīng)商技巧和方法導(dǎo)致供應(yīng)商頻繁更換
◆供應(yīng)商頻繁上調(diào)供貨價(jià),導(dǎo)致成本上升,企業(yè)卻束手無(wú)策
◆供應(yīng)商不能按時(shí)供貨,生產(chǎn)物料欠缺,導(dǎo)致企業(yè)大量訂單流失
◆供應(yīng)商選擇和評(píng)估的流程不完善,導(dǎo)致供應(yīng)商服務(wù)品質(zhì)及信譽(yù)度差
◆對(duì)供應(yīng)商控制和管理不到位,導(dǎo)致企業(yè)受制于供應(yīng)商的被動(dòng)地位
在世界經(jīng)濟(jì)一體化,企業(yè)經(jīng)營(yíng)全球化及客戶需求高度個(gè)性的時(shí)勢(shì)下,企業(yè)與顧客、企業(yè)與供方的關(guān)系更加復(fù)雜與密切。企業(yè)在增強(qiáng)合作的深度和廣度,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的同時(shí),還需更快、更好、更強(qiáng)地對(duì)供應(yīng)商做出反應(yīng),正是在這種背景下,如何正確理解并處理供應(yīng)商背后的問(wèn)題,從而達(dá)到企業(yè)盈利的最大化,成為了當(dāng)今企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。本課程即由此展開(kāi)!
【課程目的】
本課程結(jié)合目前中國(guó)企業(yè)供應(yīng)選擇與管理中普通矛盾和問(wèn)題,通過(guò)系統(tǒng)講解供應(yīng)商選擇的有效方法及供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估的思路等,旨在使企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)商管理,有效開(kāi)源節(jié)流,提高企業(yè)利潤(rùn),并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。
【課程受益】
1.掌握選擇供應(yīng)商的方法,全面提升管理供應(yīng)商的能力
2.加強(qiáng)供應(yīng)商的日常管理,主動(dòng)地引導(dǎo)、改變、管理與他們之間的合作關(guān)系與業(yè)務(wù)模式
3.根據(jù)企業(yè)自身業(yè)務(wù)特點(diǎn),制定有效的供應(yīng)商管理戰(zhàn)略
4.促進(jìn)公司內(nèi)部各部門(mén)的溝通及協(xié)作,明確統(tǒng)一在采購(gòu)及供應(yīng)商管理方面的原則和方法
5.有效規(guī)范供應(yīng)商選擇與評(píng)估流程,提高企業(yè)利潤(rùn)
【課程特色】
1.實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的高度融合,為企業(yè)供應(yīng)商管理提供極具價(jià)值的研究成果
2.注重理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,力求實(shí)證,避免空談
3.現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)研討,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)知識(shí)的理解與運(yùn)用
4.個(gè)別難題的分析及權(quán)威專業(yè)老師精彩點(diǎn)評(píng),拓寬思維,碰撞思想
課程內(nèi)容
第一篇 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與選擇
第一章 尋源決策
1. 尋源定義
2. 尋源決策
3. 識(shí)別供應(yīng)源的決策方法
4. 尋找戰(zhàn)略匹配的供應(yīng)商
5. 國(guó)際供應(yīng)鏈和尋源
6. 尋源決策的財(cái)務(wù)問(wèn)題
第二章 國(guó)際采購(gòu)尋源問(wèn)題
1. 國(guó)際采購(gòu)尋源中的問(wèn)題
2. 國(guó)際供應(yīng)管理對(duì)其他職能的影響
3. 國(guó)際采購(gòu)尋源中的運(yùn)輸和分銷(xiāo)
4. 管理國(guó)際匯率風(fēng)險(xiǎn)
5. 國(guó)際對(duì)等貿(mào)易:將采購(gòu)與市場(chǎng)相連
第三章 戰(zhàn)略尋源
1. 戰(zhàn)略采購(gòu)流程概述
2. 制訂戰(zhàn)略采購(gòu)計(jì)劃
3. 通過(guò)采購(gòu)戰(zhàn)略來(lái)節(jié)省開(kāi)支
4. 電子解決方案的市場(chǎng)分析
第四章 供應(yīng)商的選擇
1. 供應(yīng)商的新職能與責(zé)任
2. 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)的基本分類(lèi)
3. 選擇供應(yīng)商:第一層供應(yīng)商與第三層供應(yīng)商
第五章 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
1. 持續(xù)改善的概念
2. 供應(yīng)商的培訓(xùn)與參與
3. 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的流程
4. 反向營(yíng)銷(xiāo)
5. 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與反向營(yíng)銷(xiāo)的比較
6. 國(guó)內(nèi)國(guó)際供應(yīng)商多樣化的啟示
7. 創(chuàng)造早期成功
第六章 正確處理內(nèi)部關(guān)系
1. 內(nèi)部非技術(shù)利益相關(guān)者的需求
2. 采購(gòu)部門(mén)與企業(yè)中其他部門(mén)的關(guān)系
3. 與采購(gòu)戰(zhàn)略相關(guān)的內(nèi)部組織環(huán)境
4. 跨部門(mén)合作及多功能團(tuán)隊(duì)
第七章 正確處理外部關(guān)系
1. 供應(yīng)鏈流程整合的機(jī)會(huì)
2. 供應(yīng)商關(guān)系管理
3. 戰(zhàn)略聯(lián)盟與非聯(lián)盟的供應(yīng)商關(guān)系
4. 處理供應(yīng)商的詢問(wèn)、申辯
5. 供應(yīng)商投訴的協(xié)調(diào)、調(diào)查及反饋
第八章 采購(gòu)中信息技術(shù)的運(yùn)用
1. 采購(gòu)過(guò)程中的技術(shù)應(yīng)用
2. 開(kāi)發(fā)、實(shí)施和維護(hù)有關(guān)規(guī)格,供應(yīng)商,產(chǎn)品和服務(wù)的數(shù)據(jù)庫(kù)
3. 開(kāi)發(fā)和使用電腦化庫(kù)存和資本設(shè)備跟蹤系統(tǒng)
第二篇供應(yīng)商評(píng)估與管理
第一章 供應(yīng)商的選擇和評(píng)估
1. 供應(yīng)商選擇和評(píng)估的重點(diǎn)
2. 評(píng)估目標(biāo)
3. 評(píng)估方式
4. 質(zhì)量體系評(píng)估密切相關(guān)的事項(xiàng)
5. 評(píng)估檢查表和評(píng)估結(jié)果
6. 選擇供應(yīng)商
第二章 供應(yīng)商首件,小批量,批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制流程
1. 該質(zhì)量控制流程的重要性
2. 控制過(guò)程需要形成文件
3. 首件(樣品)的質(zhì)量控制
4. 小批量試生產(chǎn)的質(zhì)量控制
5. 首次批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制
6. 采購(gòu)數(shù)量比較小時(shí),組織如何靈活執(zhí)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)?
第三章 來(lái)料質(zhì)量管理之
1. 來(lái)料(產(chǎn)品)的質(zhì)量控制
2. 來(lái)料檢驗(yàn)不合格時(shí)的通知,標(biāo)識(shí),隔離,評(píng)審 及處置
3. 物料使用中的質(zhì)量控制
4. 客戶退回的不合格物料的標(biāo)識(shí),隔離,統(tǒng)計(jì),評(píng)審和處置
第四章 質(zhì)量CAR管理
1. 圍堵行動(dòng)
2. 質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生根源分析(ROOT CAUSE)
3. 糾正
4. 糾正措施
5. 預(yù)防措施
6. 識(shí)別糾正,糾正措施,預(yù)防措施的區(qū)別
7. 效果驗(yàn)證
8. 解決質(zhì)量問(wèn)題的工具簡(jiǎn)介
第五章 供應(yīng)商質(zhì)量審核
1. 過(guò)程審核
2. 產(chǎn)品審核
3. 質(zhì)量管理體系周期性監(jiān)督審核
4. 審核方式
5. 審核應(yīng)該注意的重要事項(xiàng)
6. 產(chǎn)品審核、體系審核、過(guò)程審核區(qū)別
第六章 供應(yīng)商績(jī)效管理
1. 績(jī)效考核規(guī)定事項(xiàng)的確定
2. 績(jī)效考核的作用
3. 幫助,處理有績(jī)效問(wèn)題的供應(yīng)商
第七章 供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理和持續(xù)改進(jìn)
1. 過(guò)程改進(jìn)
2. 持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的工具PDCA
3. 設(shè)定供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)(PPM, DPMO)
4. 設(shè)定供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目
5. 供應(yīng)商培訓(xùn)
6. 統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具在供應(yīng)商質(zhì)量控制和管理中的應(yīng)用
7. 創(chuàng)建免檢物料/免檢供應(yīng)
8. 影響質(zhì)量改進(jìn)常見(jiàn)的障礙
第八章 質(zhì)量保證協(xié)議/如何建立差異化供應(yīng)商管理體系
1. 質(zhì)量保證協(xié)議范例介紹
2. 差異化供應(yīng)商管理體系模型介紹
師資力量
備注信息