供應(yīng)商交期管理與庫存控制
| 開課地點(diǎn): |
上海 |
| 授課時(shí)間: |
2012年5月19-20日 |
| 授課顧問: |
Izimi Liu |
| 開課時(shí)間: |
2012-5-19 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-01-06 14:56:02 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
總經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
課程目標(biāo)
課程背景:
供應(yīng)商經(jīng)常到貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓就是缺貨,采購供應(yīng)鏈部門常常因此被推至風(fēng)口浪尖……物料庫存壓力越來越大,采購供應(yīng)鏈部不得不想辦法降低庫存,可又不知如何降低……客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)等等導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動、物料計(jì)劃不準(zhǔn),采購供應(yīng)鏈部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾端常常處于被動之中……交貨緊急的情況時(shí)有發(fā)生,經(jīng)常選擇快速的運(yùn)輸方式導(dǎo)致物流成本居高不下……
如何快速的傳導(dǎo)客戶端信息?怎么樣有效地保證供應(yīng)商的交貨?為了既滿足內(nèi)部客戶又不至于庫存太高,應(yīng)該什么時(shí)候開始訂貨?訂多少貨?安全庫存應(yīng)該怎么設(shè)置?選擇什么樣的庫存管理模式?
21世紀(jì)的市場競爭已經(jīng)不再是單純的企業(yè)之間的競爭,而是各條供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。上下游企業(yè)也不再是一味地關(guān)注價(jià)格,而更多地關(guān)注供應(yīng)鏈上各企業(yè)間的協(xié)同,以期降低整體的供應(yīng)鏈成本,獲取成本優(yōu)勢。作為供應(yīng)鏈上的接點(diǎn),采購供應(yīng)鏈部門扮演的角色越來越重要。
帕迪資深供應(yīng)鏈專家將以專業(yè)的供應(yīng)鏈管理理論為基礎(chǔ),深層次詳細(xì)地探討采購人員如何通過縮短訂單時(shí)間、縮短供應(yīng)商供貨周期和實(shí)施VMI項(xiàng)目等供應(yīng)鏈管理技術(shù)的改革,提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力、競爭力和顧客滿意度,以大幅度提高企業(yè)的盈利能力。
培訓(xùn)目標(biāo):
通過本課程的學(xué)習(xí),您將了解以下內(nèi)容:
供應(yīng)鏈管理的總體概念和框架結(jié)構(gòu)
JIT原理與精益生產(chǎn)
牛鞭效應(yīng)(Bullwhip Effect)
交貨期的構(gòu)成及重要性
交期管理五大實(shí)用技巧
TOC五大核心步驟
學(xué)習(xí)及了解各物料庫存補(bǔ)充技術(shù)
VMI、Consinment、KANBAN等管理方式
課程內(nèi)容
課程大綱:
一、供應(yīng)鏈管理的知識
1. 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型
2. HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)
3. 供應(yīng)鏈特征
4. 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展
5. 供應(yīng)鏈管理的基本特征
6. 供應(yīng)鏈管理理念
7. 利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本
8. 推動式供應(yīng)鏈向拉動式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變
9. 供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)
1
. 實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問題:
11. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享
12. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作
13. 供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)涵:
14. 強(qiáng)調(diào)核心競爭力
15. 資源外用
16. 合作性競爭
17. 供應(yīng)鏈管理方法
18. 準(zhǔn)時(shí)制計(jì)劃與控制
19. JIT的生產(chǎn)與控制方法
2
. JIT實(shí)施步驟
21. 實(shí)施JIT的挑戰(zhàn)
22. TOC的組成結(jié)構(gòu)圖
23. TOC五大核心步驟
二、交期管理
1. 交期的定義
2. 交期的構(gòu)成
3. 確保交期的重要性
4. 交期不當(dāng)?shù)挠绊懀貉舆t,提前
5. 交期延遲的原因
6. 供應(yīng)商責(zé)任
7. 采購部責(zé)任
8. 其他部門責(zé)任
9. 溝通不良所致的原因
1
. 確保交期要點(diǎn)
11. 事前規(guī)劃
12. 事中執(zhí)行
13. 事后考核
14. 交期管理五大實(shí)用技巧
15. 全方位的溝通
16. 對生產(chǎn)工藝流程的了解
17. 有效監(jiān)控供應(yīng)商的交期
18. 幫助供應(yīng)商改善
19. 處理特殊的訂單
2
. 供應(yīng)商常見分類方法
21. 風(fēng)險(xiǎn)與收益原則
22. 供應(yīng)商對客戶的分類
三、庫存控制
1. 什么是庫存
2. 什么是庫存控制
3. 庫存的分類
4. 保持庫存的理由
5. 廣義的庫存控制
6. 庫存管理概述
7. 庫存掩蓋的問題
8. 怎樣進(jìn)行有效的庫存管理和控制
9. 庫存的水罐模型
1
. 庫存不足的成本
11. 保持庫存的財(cái)務(wù)成本
12. 減少庫存品種數(shù)量的重要性
13. 庫存控制管理人員的作用
14. 庫存補(bǔ)充技術(shù)
15. 再訂貨水平系統(tǒng)
16. 定期檢查系統(tǒng)
17. 需求驅(qū)動的精益供應(yīng)系統(tǒng)
18. 影響訂貨批量決策的各種成本
19. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
2
. 供應(yīng)鏈管理中庫存管理的模式
21. VMI的優(yōu)點(diǎn)與帶來的利益
22. VMI的潛在風(fēng)險(xiǎn)
23. Consinment寄售制
24. KANBAN管理-準(zhǔn)時(shí)的庫存控制
25. 呆料管理
26. 供應(yīng)鏈管理對于推動庫存控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的支持作用
27. 目前對庫存管理認(rèn)識的五大誤區(qū)
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