[上海2006-8-30]供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、管理與評(píng)估

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：
開(kāi)課時(shí)間：	2006-8-30
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-08-02 13:39:24

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

相關(guān)人員

課程目標(biāo)

課程從采購(gòu)的角度和立場(chǎng)出發(fā)，講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過(guò)6西格瑪管理理念來(lái)管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。4
%的理論和講解，6
%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作，講師通過(guò)大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)2
年的成功工作經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí)，掌握各種方法。 “成本”是采購(gòu)人員心里“永遠(yuǎn)的痛”，采購(gòu)人員無(wú)時(shí)無(wú)刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運(yùn)用總成本的概念，分析目前的市場(chǎng)狀態(tài)，產(chǎn)品零件、供應(yīng)來(lái)源、制造、運(yùn)送和庫(kù)存等。降低成本可采取許多種方法和策略，而最有效的成本降低是以價(jià)格和成本分析為依據(jù)采取有效的對(duì)應(yīng)措施和綜合手法實(shí)現(xiàn)的。

課程內(nèi)容

課程大綱： 第一部分：戰(zhàn)略采購(gòu) ◆供應(yīng)商的選擇 ☆選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景 ☆供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系 ☆現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變 ☆制定完整的采購(gòu)戰(zhàn)略的四大要素 ►采購(gòu)政策 ►供應(yīng)商的形態(tài) ►供應(yīng)商的數(shù)量 ►與供應(yīng)商的關(guān)系 ☆供應(yīng)商選擇,評(píng)估,開(kāi)發(fā)及管理的流程 ☆尋找合適供應(yīng)商的渠道 ◆與供應(yīng)商的價(jià)格談判與成本優(yōu)化 ☆談判的流程與前期準(zhǔn)備 ►背景理解 ►資料準(zhǔn)備 ☆采購(gòu)價(jià)格分析 ☆產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ) ☆降低成本與降低價(jià)格的實(shí)踐 ►心理準(zhǔn)備 ►傳統(tǒng)方法 ►報(bào)價(jià)單的細(xì)化與分析 ►原材料漲價(jià)與零件降價(jià) ►利用庫(kù)存管理降低成本的方法 ☆成本優(yōu)化 ►質(zhì)量成本的概念 ►工程設(shè)計(jì)更改 ►原材料替代 ►精簡(jiǎn)檢測(cè) ►利用六西格馬的原理與方法降低報(bào)廢率 ►利用精益生產(chǎn)的原理與方法提高生產(chǎn)率 第二部分:前期采購(gòu) ◆公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程及其十大步驟 ◆公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的組織機(jī)構(gòu) ◆項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)及采購(gòu)部的作用與功能 ◆項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的階段性跟蹤與進(jìn)展 第三部分：供應(yīng)商質(zhì)量管理 ◆質(zhì)量管理的基本概念與原則 ◆采購(gòu)質(zhì)量的要點(diǎn) ◆大采購(gòu)的概念與現(xiàn)代采購(gòu)人員的素質(zhì) ◆供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀 ◆供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的制定 ☆供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) ☆供應(yīng)商質(zhì)量保證體系 ☆供應(yīng)商全面評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) ◆選擇供應(yīng)商的方法與策略 ☆現(xiàn)實(shí)中的策略選擇法 ☆供應(yīng)商的考察與審核 ☆供應(yīng)商年終評(píng)估的五大類十四項(xiàng)指標(biāo) ◆世界著名跨國(guó)公司供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例 第四部分:供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制—SixSigma的原則與方法 ◆SixSigma的著眼點(diǎn)與效果 ◆什么是SixSigma ◆產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP與ESI ◆生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP ◆批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證Run@Rate ◆批量生產(chǎn)的過(guò)程控制與數(shù)理統(tǒng)計(jì)SPC ◆攻克技術(shù)難關(guān)的一種有效途徑 ◆SixSigma活動(dòng)在供應(yīng)商中的推廣 ◆供應(yīng)商的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng) 第五部分：供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)練習(xí) 第六部分:供應(yīng)商的交期管理與庫(kù)存控制 ◆采購(gòu)與供應(yīng)商交貨的關(guān)系 ◆全方位了解交期的概念 ◆產(chǎn)品運(yùn)送的總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化 ◆改善交期的重要性 ◆影響物料交期的因素 ◆交期管理的步驟 ◆庫(kù)存管理的基本概念 ◆Q模型的分析計(jì)算 ◆隨機(jī)需求與安全庫(kù)存 ◆安全庫(kù)存的設(shè)置與雙贏原則 ◆庫(kù)存管理業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn) 第七部分：關(guān)于準(zhǔn)時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí) 第八部分：按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨---JIT的理論與實(shí)踐 ◆現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾 ◆什么是JIT哲理 ◆精益生產(chǎn)(大JIT)的原則與目標(biāo) ◆精益生產(chǎn)的十一種主要工具及其運(yùn)用 ◆小JIT模式在供應(yīng)商交期管理中的運(yùn)用 ◆安全庫(kù)存與三方物流(TPL) ◆小JIT與非生產(chǎn)性采購(gòu)(MRO) ◆現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商(ＶＭＩ)與看板管理 第九部分：精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)例 第十部分：采購(gòu)部日常報(bào)告實(shí)例

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