[上海2006-8-24]庫存控制與物料計劃
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
2天 |
| 授課顧問: |
Stephen Lei |
| 開課時間: |
2006-8-24 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-08-02 15:35:05 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管/跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員
課程目標
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~8
%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
課程內(nèi)容
第一室物料控制職能接口管理/流程
一、物料控制角色和定位
1.物料計劃總導(dǎo)演/總指揮
二、物料控制先進組織架構(gòu)
1.某著名美資公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)
三、物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能
1.武漢某科技公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
四、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
1.某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析
五、物料管理精髓三個盲點和八大死穴
1.偉創(chuàng)力Multek美資公司呆料/呆品預(yù)防及處理制度實例
六、物料管理執(zhí)行流程---上海某實業(yè)有限公司
1.某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
2.北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析
3.--生產(chǎn)計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料----
七、物料管理相輔相成十四流程
1.生產(chǎn)訂單處理流程
2.生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程
3.生產(chǎn)用物料申購、采購流程
4.采購物料交期管理制度
5.供應(yīng)商選擇、評估、考核流程
6.供應(yīng)物料品質(zhì)管制方法
7.設(shè)計更改流程
8.新材料、配件確認流程及封樣管理制度
9.物料備料與催料流程
1
.進料檢驗及物料品質(zhì)異常處理流程
11.物料收發(fā)制度及執(zhí)行
12.制定庫存量考核方案
13.倉庫呆料處理制度
14.賬物一致相關(guān)制度
1)某著名美資公司生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面表格實錄分析
2)某公司物料工程更改流程分析
3)某著名美資公司最新呆料處理制度
八、個案演算-----控制物料損耗演算
九、江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析
1.生產(chǎn)物料損耗控制方法--深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
2.生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
十、透過供應(yīng)鏈管理的先進物料管理(精益)流程模式(簡單扼要介紹)
1.多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
2.物料管理---JIT三A政策六措施
1)深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
2)中國某著名企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
3)中國某著名企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT推行九大步驟實例分析
4)上海某公司(小型)供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析
3.精益采購(JIT采購)---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式
4.一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
5.供應(yīng)商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策
6.某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
7.某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI物料需求計劃實錄分析
8.基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購
1)華為電子化交易案例
2)某美資公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
3)中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
9.使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
第二室物料管理與庫存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
一、物料管理---預(yù)防欠料
1.材料計劃流程七步驟-
1)某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員/講師互動點評)
2)深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
3)某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析
4)東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K
28A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
5)采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料戕況表
6)偉創(chuàng)力(美資)在物料欠料分析表實例分析
7)某世界五百強企業(yè)采購物料跟蹤表案例研討―捷普科技
8)中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
9)項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
2.物料請購、跟進與進料控制--預(yù)防物料短缺
1)物料跟單員跟單十大技巧互動點評
2)物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預(yù)警法
3)佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程
4)佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實錄分析
5)尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音
6)--佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進與進料控制過程實錄案例研討----
7)物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
8)透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物圖片展示-----某有限公司先進賬物一致制度
9)物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
1
)剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
二、庫存管理/庫存技術(shù)/庫存成本
1.安全庫存三種設(shè)置方式
1)安全存量VS最高存量VS.最低存量
2)庫存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
3)多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法
2.存量管制
1)在七種情況下存量管制訂購
2)安全存量三種設(shè)定方法
3)安全存量四措施------正本清源
4)存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對批法(LotForLotLFL)
3.庫存管理策略
1)物品分類與倉庫規(guī)劃決定庫存單元
2)庫存目的與手段決定庫存模式
3)市場導(dǎo)向模式?jīng)Q定庫存周期
4)某著名公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
5)深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
6)優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,信息代替庫存運轉(zhuǎn)—外庫存成本降低
7)透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式置恰當庫存管理方法
4.庫存技術(shù)
1)存貨成本與費用分析
2)降低庫存的管理方法
3)以銷售目標決定庫存法
4)滾動計劃庫存控制法及其應(yīng)用
5)需求變動的分析方法
5.降低庫存成本—1
種物料成本降低途徑和操作方法
1)物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
2)某有限公司庫安全庫存設(shè)置公式研討分析
第三室物料/庫存管理績效管理
一、物料/庫存管理績效管理明細表
二、物料/庫存管理績效執(zhí)行六部份
1.某美資企業(yè)物料/庫存管理工作任務(wù)目標細化實例分析
2.績效管理項目(案例分析)
3.物料/庫存管理精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程
4.物料/庫存管理目標管理活動核心------執(zhí)行力管理
5.東莞某公司物料/庫存管理執(zhí)行力管理辦法
6.---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表)實例
7.某公司“物料/庫存管理管理目標月報會”會議紀要分析
尾聲:
當頭棒喝—
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3實踐/活用所學(xué)五步驟
師資力量
備注信息