[深圳2006-8-11]供應(yīng)商管理與談判

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：
開課時(shí)間：	2006-8-11
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-08-02 15:44:55

　　

學(xué)習(xí)對象

采購管理者、高級(jí)采購人員及采購相關(guān)人員

課程目標(biāo)

代供應(yīng)商管理已完全跳出詢價(jià)、議價(jià)、簽合同、結(jié)算等簡單的循環(huán)。在供應(yīng)鏈技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，供應(yīng)商管理做為其中最核心、最關(guān)鍵的組成環(huán)節(jié)，是每個(gè)采購人員必須熟練掌握的技術(shù)，而所謂的采購談判，更是全面融入了供應(yīng)商管理的方方面面。本課程，將幫助您全面立體地看待品質(zhì)、交期、成本、庫存、談判，為供應(yīng)鏈上下游發(fā)展不平衡的國內(nèi)采購管理者提供了最好的示范。真正做到國際先進(jìn)理念為我所用。 課程通過案例分析和現(xiàn)場研討等方式，加強(qiáng)學(xué)員對有關(guān)技能的實(shí)際運(yùn)用能力。4
%的理論和講解,6
%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作,這樣的時(shí)間比例，確保了講師能通過大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)16年的成功工作經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí)，掌握各種方法。課程結(jié)束，學(xué)員還將獲得講師多年來積累的實(shí)用表格，真正做到所學(xué)即得，所得即用。源于實(shí)踐,用于實(shí)踐,實(shí)用性和可操作性強(qiáng)使本課程在國內(nèi)本領(lǐng)域無人可比。

課程內(nèi)容

第一部分：供應(yīng)商的評選與管理 一．供應(yīng)商的錯(cuò)誤選擇帶來的采購風(fēng)險(xiǎn) 二．選擇合適供應(yīng)商的市場背景 三．供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系 四．現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變 五．制定完整的采購戰(zhàn)略的四大要素 1.采購政策； 2.供應(yīng)商的形態(tài)； 3.供應(yīng)商的數(shù)量； 4.供應(yīng)商的關(guān)系； 六．供應(yīng)商選擇，評估，開發(fā)及管理的流程 七．尋找合適供應(yīng)商的渠道 八．供應(yīng)商評估，選擇標(biāo)準(zhǔn)的制定 1.供應(yīng)商初步評估標(biāo)準(zhǔn)； 2.供應(yīng)商質(zhì)量保證體系； 3.供應(yīng)商全面評估標(biāo)準(zhǔn)； 九．選擇供應(yīng)商的方法與策略 1.現(xiàn)實(shí)中的策略選擇法； 2.供應(yīng)商的考查，審核與年終評估 3.世界著名跨國公司供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例 十.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù) 十一、供應(yīng)商交期與服務(wù)管理 第二部分：采購成本控制與降低成本的實(shí)踐 一．供應(yīng)商價(jià)格談判流程與前期準(zhǔn)備 1.價(jià)格談判的背景理解 2.價(jià)格談判的資料準(zhǔn)備／　技術(shù)與商務(wù) 3.基本的談判流程 4.談判心理準(zhǔn)備 5.成功談判的基礎(chǔ)：實(shí)力？　技巧？ 二．采購價(jià)格分析 1.市場結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格 2.價(jià)格分析的基本原則 3.從客戶角度看供應(yīng)商的報(bào)價(jià) 4.從供應(yīng)商角度看自己的報(bào)價(jià) 5.成本與價(jià)格的關(guān)系 三．產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ) 1.構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)格的八大要素 2.產(chǎn)品價(jià)格的影響因素四．不同的談判模式與談判技巧 五．降價(jià)的內(nèi)部因素與外部因素 六．外部降價(jià)因素―與供應(yīng)商的談判 1.傳統(tǒng)的降價(jià)方法 2.分析成本構(gòu)成的合理性進(jìn)行價(jià)格談判 3.原材料漲價(jià)與零件降價(jià) 七．外部降價(jià)因素―幫助供應(yīng)商降低成本 1.工作項(xiàng)目協(xié)議 2.用六西格馬的方法來改進(jìn)質(zhì)量 3.質(zhì)量成本的分析與管理 4.用精益生產(chǎn)的方法來提高生產(chǎn)效率 5.尋找外源解決技術(shù)難題 八．內(nèi)部降價(jià)因素－利用庫存管理來降低價(jià)格 九．內(nèi)部降價(jià)因素－工程設(shè)計(jì)優(yōu)化�。郑粒�ＶＥ 十．供應(yīng)商降低成本與降低價(jià)格的實(shí)戰(zhàn)練

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