供應(yīng)鏈下交期管理與庫存控制

開課地點：	上海
授課時間：	2012年07月27日
授課顧問：	王明
開課時間：	2012-7-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-16 15:19:00

　　

學(xué)習對象

采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃經(jīng)理、采購主管、供應(yīng)鏈管理經(jīng)理、采購計劃員、采購人員、物流管理人員、庫存管理人員等相關(guān)人士

課程目標

供應(yīng)商經(jīng)常到貨不及時或不配套，不是物料積壓就是缺貨，采購供應(yīng)鏈部門常常因此被推至風口浪尖，物料庫存壓力越來越大，采購供應(yīng)鏈部不得不想辦法降低庫存，可又不知如何降低。 客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準等等導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準，采購供應(yīng)鏈部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾端常常處于被動之中。 交貨緊急的情況時有發(fā)生，經(jīng)常選擇快速的運輸方式導(dǎo)致物流成本居高不下。 如何快速的傳導(dǎo)客戶端信息？怎么樣有效地保證供應(yīng)商的交貨？為了既滿足內(nèi)部客戶又不至于庫存太高，應(yīng)該什么時候開始訂貨？訂多少貨？安全庫存應(yīng)該怎么設(shè)置？選擇什么樣的庫存管理模式？ 21世紀的市場競爭已經(jīng)不再是單純的企業(yè)之間的競爭，而是各條供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。上下游企業(yè)也不再是一味地關(guān)注價格，而更多地關(guān)注供應(yīng)鏈上各企業(yè)間的協(xié)同，以期降低整體的供應(yīng)鏈成本，獲取成本優(yōu)勢。作為供應(yīng)鏈上的接點，采購供應(yīng)鏈部門扮演的角色越來越重要。 資深供應(yīng)鏈專家將以專業(yè)的供應(yīng)鏈管理理論為基礎(chǔ)，深層次詳細地探討采購人員如何通過縮短訂單時間、縮短供應(yīng)商供貨周期和實施VMI項目等供應(yīng)鏈管理技術(shù)的改革，提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力、競爭力和顧客滿意度，以大幅度提高企業(yè)的盈利能力。

課程內(nèi)容

【課程大綱】 第一章、供應(yīng)鏈管理的知識 * 供應(yīng)鏈管理知識概要 * 供應(yīng)環(huán)境的變化 * 供應(yīng)鏈的概念、結(jié)構(gòu)模型及其特征 * 供應(yīng)鏈的主要特征 * 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型 * 供應(yīng)鏈管理的基本特征 * 探討客戶面對的關(guān)鍵問題 第二章：信息系統(tǒng)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用 * IT技術(shù)與供應(yīng)鏈管理 * ERP與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過程 * MRP系統(tǒng)的邏輯過程 * ERP 基本流程 * 信息管理系統(tǒng)的發(fā)展歷程 * 供應(yīng)鏈解決方案實例分析 第三章：交期不當?shù)脑�因及分�? * 交期的構(gòu)成 * 交期不當?shù)挠绊?延遲,提前) * 傳統(tǒng)企業(yè)運作模式的問題-牛鞭效應(yīng) * 交期不當?shù)脑��? * 供應(yīng)商責任 * 采購部責任 * 其他部門責任 * 溝通不良所致的原因 * 缺貨成本分析模型 第四章：交期管理的十大技巧 * 降低供應(yīng)商接單的變化性(需求管理) * 瓶頸管理(TOC 約束理論) * 降低運送的時間(物流改善) * 時間壓縮(JIT, VMI, Consignment) * 杠桿采購 * 流程再造(BPR) * 營造和創(chuàng)建企業(yè)的協(xié)同力 * 價值分析與價值工程 * 自制與外包 * 電子商務(wù)的應(yīng)用 第五章：庫存管理的基本概念 * 什么是庫存 * 庫存的分類 * 保持庫存的理由 * 庫存的估價 * 庫存的盤點 * 庫存的成本 * 剩余及呆滯庫存的處理 * 庫存管理工具介紹(因果圖, 流程圖, 6西格瑪?shù)? * 關(guān)于制造業(yè)庫存控制的十大誤區(qū) * 全面庫存管理理念 第六章：傳統(tǒng)庫存控制技術(shù) * 訂貨點法 * 四種庫存的補給策略 * 常見的庫存控制模型 * 經(jīng)濟訂貨批量EOQ * 從訂貨點法到MRP * 傳統(tǒng)的安全庫存模型 * 安全庫存的影響因素 * 預(yù)測在庫存控制中的作用 * 基于需求不確定的安全庫存模型 * 設(shè)定服務(wù)水平下的安全庫存模型 * 整體采購成本(考慮庫存持有成本)下的供應(yīng)商選擇模型 第七章：現(xiàn)代庫存控制技術(shù) * 為什么需要如此眾多的預(yù)測模型 * 最優(yōu)需求計劃推斷模型 * 如何選擇最適合的預(yù)測模型 * 眾多因素決定并影響安全庫存 * 基于總成本最優(yōu)化下的安全庫存水平SS * 最優(yōu)補貨數(shù)量ORQ是如何被計算的 * 根據(jù)ORQ/SS 的關(guān)系推導(dǎo)最有化庫存水平 第八章: 供應(yīng)鏈工作坊模擬 * 定義和測量階段： * 供應(yīng)鏈仿真研討會簡介 * 學(xué)習目標 * 游戲的目標 * 工作流程 * 分析階段： * 收集數(shù)據(jù)的性能的措施 * 分析和評估性能影響因素 * 評估和檢討改進的領(lǐng)域 * 提高階段： * 優(yōu)化供應(yīng)鏈運作性能及企業(yè)的盈利能力 * 優(yōu)化質(zhì)量管理 * 優(yōu)化庫存管理 * 優(yōu)化TOC管理 * 優(yōu)化需求管理 * 優(yōu)化訂單交期管理 * 優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部跨部門合作與溝通的效率 * 優(yōu)化供應(yīng)商提前期管理 * 控制階段： * 防錯 * 驗證成就 * 庫存管理十大技巧總價

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