制造企業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理實務(wù)
| 開課地點: |
蘇州 |
| 授課時間: |
2012-9-7 |
| 授課顧問: |
吳先生 |
| 開課時間: |
2012-9-7 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2012-06-20 11:42:44 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
SCM經(jīng)理、采購經(jīng)理/主管、物流經(jīng)理/主管,生產(chǎn)經(jīng)理、物料和倉儲經(jīng)理、銷售管理者等;
課程目標(biāo)
課程介紹:
本課程幫助學(xué)員了解并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法,從現(xiàn)代物流管理到供應(yīng)鏈一體化成本管理思想、產(chǎn)品市場預(yù)測、產(chǎn)能規(guī)劃、物料供應(yīng)與控制、渠道庫存管理,并抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的有效運行,以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益管理方法,從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā),降低企業(yè)運營成本,在提高企業(yè)利潤率的同時加快企業(yè)對市場的響應(yīng)速度,擴大企業(yè)的生存空間和競爭優(yōu)勢。培訓(xùn)受益:
了解什么是現(xiàn)代化供應(yīng)鏈與制造企業(yè)供應(yīng)鏈改善的前提和關(guān)鍵點;
如何通過物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)制定平準(zhǔn)生產(chǎn)計劃以控制,降低各部門成本,使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化;
基于供應(yīng)鏈一體化前提下,如何優(yōu)化企業(yè)倉庫管理水平和庫存控制能力;
了解信息化技術(shù)在物流供應(yīng)鏈中的應(yīng)用以及物流部門的管理;
研討切實有效的降低企業(yè)供應(yīng)鏈綜合成本的方法,挖掘企業(yè)供應(yīng)鏈運營的效率和潛力。
課程內(nèi)容
課程綱要:
Unit1:現(xiàn)代化物流的特征
現(xiàn)代化供應(yīng)鏈管理特征
供應(yīng)鏈信息整合
先進的物流倉儲設(shè)備
精益生產(chǎn)的理念
案例–進料檢驗流程的優(yōu)化
案例–GE的內(nèi)部采購流程 Unit2:企業(yè)供應(yīng)鏈整體規(guī)劃
供應(yīng)鏈與物流的概念
供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程圖
供應(yīng)鏈模塊六大模塊 Unit3:客戶需求管理
客戶需求特性
預(yù)測方法
客戶預(yù)測評估- 瀑布圖
預(yù)測瀑布圖的用途
客戶訂單管理系統(tǒng)
客戶準(zhǔn)時供貨率評估
案例分析-如何提高預(yù)測準(zhǔn)確率 Unit4:主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃過程
全面設(shè)備效率(OEE)
在制品(WIP)管理
生產(chǎn)報廢管理
MPS運算
生產(chǎn)粗能力計劃 Unit5:生產(chǎn)計劃管理
常用的生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式
生產(chǎn)領(lǐng)料與物料倒沖
物料的工單配置(Allocation)
防止工單缺料的3重保險
案例分析–生產(chǎn)工單的系統(tǒng)化管理
試生產(chǎn)的庫存控制
委外加工管理
工程變更與物料替代
產(chǎn)品的追溯性
討論:過期工單對采購/庫存的影響 Unit6:物料需求計劃管理
采購需求PR
采購需求追溯-討論
常用的采購策略
案例:階梯采購價格的實施 Unit7:庫存管理
工廠庫存管理
客戶需求管理的庫存影響
案例:客戶預(yù)測影響
案例:過期銷售訂單影響
生產(chǎn)管理對庫存影響
采購策略對庫存影響
庫存報表
庫存交易
呆滯庫存的處理
討論:如何降低采購周期 Unit8倉庫與物流管理
倉庫管理
入庫管理
出庫管理
案例-先進先出FIFO-系統(tǒng)保證
盤點操作方式
案例-倉儲系統(tǒng)信息化管理
案例-包裝的單元化管理
案例 - 條形碼
討論:倉庫的PFEP管理
師資力量
備注信息