供應商管理與采購談判技巧
| 開課地點: |
深圳 |
| 授課時間: |
8月11-12日 |
| 授課顧問: |
杜國幀老師 |
| 開課時間: |
2006-8-11 |
| 市場報價: |
0
|
| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-08-10 09:59:20 |
了解課程
學習對象
采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、品質經(jīng)理、供貨商輔導師、物料部經(jīng)理等相關人員
課程目標
● 背景
微利時代到來后,企業(yè)面臨更大的經(jīng)營壓力,管理優(yōu)化成為企業(yè)利潤增長的主
要驅動因素。采購成本是企業(yè)經(jīng)營成本中最大的一部分,一般在4
—7
%之間,降
低采購成本對企業(yè)利潤提升的貢獻最大,一項研究標明,降低采購成本1%,對企業(yè)
利潤增長的貢獻平均為1
%以上.有鑒于此,在采購成本控制的過程中,供應商的管理
與采購的談判技巧越來越引起企業(yè)的重視.
課程內容
● 課程內容
第一部分: 供應商的的評估與選擇
一.供應商的錯誤選擇帶來的采購風險
二.選擇合適供應商的市場背景
三.供應商的現(xiàn)狀與市場結構特性的關系
四.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉變
五.制定完整的采購戰(zhàn)略的四大要素
1. 采購政策; 2. 供應商的形態(tài); 3. 供應商的數(shù)量; 4. 供應商的關系;
六.供應商選擇,評估,開發(fā)及管理的流程
七.尋找合適供應商的渠道
八.供應商評估,選擇標準的制定
1.供應商初步評估標準; 2.供應商質量保證體系; 3.供應商全面評估標準;
九.選擇供應商的方法與策略
1. 現(xiàn)實中的策略選擇法; 2. 供應商的考查,審核與年終評估
3. 世界著名跨國公司供應商評估標準實例
第二部分:供應商產(chǎn)品質量控制
一. 供應商產(chǎn)品質量失控帶來的采購風險
二. 質量管理的基本概念與原則
三. 供應商產(chǎn)品質量控制的先進方法―六西格馬的原理與方法
◇ 六西格瑪?shù)闹埸c與效果 ◇ 什么是六西格瑪
◇ 產(chǎn)品質量前期策劃-APQP與ESI ◇ 生產(chǎn)性樣品的批準程序-PPAP
◇ 批量生產(chǎn)能力的驗證-Run@Rate ◇ 過程控制與數(shù)理統(tǒng)計-SPC
◇ 攻克技術難關的一種有效途徑 ◇ 六西格馬活動在供應商中的推廣
四. 關于供應商產(chǎn)品質量控制的實戰(zhàn)練習
第三部分:供應商交期與服務管理
一. 供應商低劣的交貨表現(xiàn)與服務帶來的采購風險
二. 全方位了解交期的概念
三. 產(chǎn)品運送總交期的有關元素及其細化
四. 庫存管理的基本概念
五. 隨機需求與安全庫存
六. 安全庫存的設置與雙贏原則
七. 現(xiàn)代企業(yè)內部的物流管理與市場變化的矛盾
八. 什么是JIT哲理
九. 精益生產(chǎn)(大JIT)的原則與目標
十. 精益生產(chǎn)的十一種工具及其運用
十一. 。剩桑阅J皆诠⿷探黄诠芾碇械倪\用
十二. 安全庫存與三方物流
十三. 。剩桑耘c非生產(chǎn)性采購(MRO)
十四. 現(xiàn)場供應商(VMI)與看板管理
第四部分:采購成本控制與降低成本的實踐
一. 供應商產(chǎn)品成本過高帶來的采購風險
二. 成本控制的基本手段-價格談判
三. 價格談判的流程與前期準備
四. 采購價格分析及其財務基礎
五. 降低成本實踐與談判技巧
◇ 心理準備 ◇ 傳統(tǒng)方法 ◇ 報價單的細化與分析
◇ 原材料漲價與零件降價 ◇ 利用庫存管理降低成本的方法
六. 成本優(yōu)化
◇ 質量成本的概念 ◇ 工程設計更改 ◇ 原材料替代
◇ 精簡檢測 ◇ 利用六西格瑪?shù)姆椒▉斫档蛨髲U率
◇ 利用精益生產(chǎn)的方法來提高生產(chǎn)率
師資力量
備注信息