現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

開課地點：	北京
授課時間：	2012-08-07至2012-08-08
授課顧問：	姜老師
開課時間：	2012-8-7
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-08-02 12:21:11

　　

學(xué)習(xí)對象

采購部主管/工程師、質(zhì)量管理部主管/工程師、SQE、IQC、研發(fā)工程人員及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員。

課程目標

現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

課程內(nèi)容

課程背景
企業(yè)的質(zhì)量問題，8
%來源于供應(yīng)商，同時供應(yīng)商質(zhì)量也成為最具風(fēng)險因素：而對于企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員，如何對供應(yīng)商實施更加有效的監(jiān)控管理，與關(guān)鍵供應(yīng)商建立共贏的合作關(guān)系，已成為當(dāng)今企業(yè)需要解決的問題。
課程價值
本課程是姜老師在世界5

強企業(yè)與本土企業(yè)管理與培訓(xùn)經(jīng)驗中的案例精華總結(jié)。以實戰(zhàn)應(yīng)用為導(dǎo)向、以解決企業(yè)實際問題為特色，受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與參訓(xùn)學(xué)員的高度好評！

課程收益
您將在本課程當(dāng)中找到以下問題的解決方案：
如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本？
如何組成跨部門團隊進行供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系？
如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進行真正的現(xiàn)場審核而不流于形式？
如何迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點，并建立質(zhì)量問題控制“地圖”？
產(chǎn)品檢驗抽樣與試驗方法有哪些錯誤，有哪些新發(fā)展趨勢？
發(fā)生問題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問題再發(fā)、頻發(fā)？
作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量應(yīng)如何有效管理？
強勢瓶頸供應(yīng)商的質(zhì)量如何管理？
如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系？
如何對供應(yīng)商賞罰分明、促動改進，跨部門如何聯(lián)動？

課程內(nèi)容
一、新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
1、案例與啟示：利達玩具因供應(yīng)商2
公斤不合格色粉而覆滅
2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨
3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
4、精益生產(chǎn)對SQM的要求
5、供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
6、過時的SQM理念與做法
7、如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識
8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
1
、SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）

二、供應(yīng)商管理策略
1、采購PFMEA與涉及質(zhì)量問題
2、Kraljic組合模型進行采購物質(zhì)分類
3、組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
4、一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
5、供應(yīng)商管理加減乘除
6、強勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
7、海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法
8、西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示
9、供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全

三、供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
1、三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機
2、挑專家、建團隊、分好工，執(zhí)行要點
3、讓現(xiàn)場審核不走過場
4、供應(yīng)商五處必看，一針見血
5、問、查、看、記，專業(yè)求真
6、審核結(jié)果與改進計劃的落實
7、對供應(yīng)商“點穴”審核
8、建立病歷-QFD+QCP
9、易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
1
、對坊式供應(yīng)商管控體系
四、產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
1、樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
2、樣品件要實現(xiàn)的3個作用
3、樣品件承認流程與要點
4、生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
5、PPAP的提交要求與要點
6、PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
7、小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
8、供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
9、包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（5

強工具范本）
1
、質(zhì)量保證協(xié)議的編制
五、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
1、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
2、企業(yè)常見錯誤檢驗方法
3、MIL-STD-1
5EGB2828-2

3）適用條件
4、正常、加嚴和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
5、新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
6、免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
7、例行試驗與全項目檢測的時機
8、正確的測試方法
9、發(fā)現(xiàn)檢驗異常的處理
1
、駐廠檢驗設(shè)計與管理（國內(nèi)標桿企業(yè)管理文件范本）
11、第三方檢測介紹

六、供應(yīng)商質(zhì)量問題處理
1、供應(yīng)商質(zhì)量問題造成的原因
2、工程異常的供應(yīng)商責(zé)任判定
3、以所發(fā)生問題作為雙方改善良機
4、處理供應(yīng)商質(zhì)量問題的三現(xiàn)5W原則
5、供應(yīng)商質(zhì)量問題解決6步
6、供應(yīng)商4M變動示警與聯(lián)動
7、8D應(yīng)用真正解決問題（范例）
8、防呆設(shè)計防止問題再發(fā)
9、SQE資源地圖
1
、實施供應(yīng)商品質(zhì)自主保證

七、供應(yīng)商績效評價與其他
1、供應(yīng)商考評意義
2、考評權(quán)重分配原則
3、考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
4、考評后的列管供應(yīng)商管理方法
5、供應(yīng)商質(zhì)量月報制、供應(yīng)商須知
6、案例：知名企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃
7、解疑：作坊式供應(yīng)商質(zhì)量管控方法總結(jié)
8、解疑：如何提升質(zhì)量同時降低采購成本總結(jié)
9、解疑：如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲促改進

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