供應(yīng)商質(zhì)量管理

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：
開課時(shí)間：	2006-9-9
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-04-27 17:43:57

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)商管理的部門經(jīng)理和相關(guān)人員， 以及對(duì)質(zhì)量管理和提升感興趣的人員

課程目標(biāo)

在今日企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。 如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。 豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的，是通過系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解： *供應(yīng)鏈的目的、價(jià)值、與組成部分 *供應(yīng)商對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻(xiàn) *供應(yīng)商的基本資格要求：合格的部品 *如何保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量 *建立/完善和實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系 *如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系

課程內(nèi)容

供應(yīng)商質(zhì)量管理 課程類別：采購(gòu)物流 開課時(shí)間：2

6.9.9--1
課程用時(shí)：2天 開課地點(diǎn):廣州 課程費(fèi)用：18

元/人 參加對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)商管理的部門經(jīng)理和相關(guān)人員，以及對(duì)質(zhì)量管理和提升感興趣的人員 講課語(yǔ)言：中文 課程目標(biāo)：在今日企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。 如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。 豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的，是通過系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解： *供應(yīng)鏈的目的、價(jià)值、與組成部分 *供應(yīng)商對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻(xiàn) *供應(yīng)商的基本資格要求：合格的部品 *如何保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量 *建立/完善和實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系 *如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系 ◇課程簡(jiǎn)介： 一、企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn) 1.供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一 2.供應(yīng)商質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響 –對(duì)客戶的表現(xiàn)（滿意度等） –營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)及其效率 –財(cái)務(wù)績(jī)效 –新市場(chǎng)開拓 二、供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估 1.構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系 2.正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力 三、供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用 1.品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定 –品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、 西格瑪水平及其應(yīng)用 –品質(zhì)測(cè)量的方法和程序 *抽樣計(jì)劃的制定與實(shí)施 *測(cè)量系統(tǒng)分析MSA 2.品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審 –基于流程的ISO9


質(zhì)量體系 –產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法 –評(píng)審的流程 四、供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素 1.基于供應(yīng)鏈的流程分析 2.運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異 3.運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異五、供應(yīng)商質(zhì)量提升的核心 1.解決質(zhì)量問題 –質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán) –常用質(zhì)量工具： *因果關(guān)系圖 *失效模式及效果分析FMEA *差錯(cuò)防止、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE等 2.預(yù)防質(zhì)量問題 從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立： –供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化 –共享的信息通道和作業(yè)流程 –基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理 從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立： –產(chǎn)品的魯棒設(shè)計(jì)和工藝的魯棒設(shè)計(jì) 六、建立高效的供應(yīng)商質(zhì)量管理流程 1.供應(yīng)商質(zhì)量的信息管理（記錄，考核和回溯） 2.供應(yīng)商質(zhì)量的事務(wù)管理（決策和經(jīng)營(yíng)） 七、如何建立雙贏的伙伴關(guān)系（討論）

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