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產(chǎn)品中試管理－－從樣品到量產(chǎn)
| 開課地點(diǎn)： | 北京 |
|---|---|
| 授課時(shí)間： | 2013-04-23 |
| 授課顧問： | 曹修洪 |
| 開課時(shí)間： | 2013-04-23 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： | 2800 |
| 購(gòu)買價(jià)格： | 2240 |
| 審核時(shí)間： | 我要報(bào)名2013-04-16 16:50:00 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等課程目標(biāo)
1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐 2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程 3.掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過(guò)程 4.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法 5.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧 6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制 講師資質(zhì)課程內(nèi)容
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2.研發(fā)與制造的矛盾：
1）.制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品
2）.研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來(lái)越高的門檻？
3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
4.中試的定位與發(fā)展：
1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
2）.中試的使命是什么
3）.中試如何定位？
4）.中試的發(fā)展問題
5.中試的業(yè)務(wù)范圍
1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）
2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)
3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造
4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽(yáng)關(guān)道
6.演練與問題討論
1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)
1.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1）.工藝工程
2）.設(shè)備工程
3）.測(cè)試工程
4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗(yàn)證
6）.試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
3.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系
1）.開發(fā)模式的演變：串行變并行
2）.并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)
3）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)
4）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理
4.演練與問題討論
1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）
1.如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1）.從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2）.工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始
3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
4）.工藝設(shè)計(jì)：
5）.工藝調(diào)制與驗(yàn)證
6）.工藝管制
2.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3.工藝管理平臺(tái)建設(shè)
1）.誰(shuí)負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)？
2）.工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式
3）.如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？
4）.基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5）.支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：
6）.工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？
7）.工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8）.工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)
五、面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）
1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略
1）.研發(fā)測(cè)試（Alpha）、試驗(yàn)局測(cè)試（Beta）、生產(chǎn)測(cè)試
2.研發(fā)測(cè)試（Alpha）與BETA測(cè)試
1）.測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)（提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)）
2）.可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
3）.單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析
4）.產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展）
3.面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1）.生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
2）.典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹
3）.開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析
4）.生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理
5）.在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？
6）.如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展
7）.如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)？
4.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
六、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2.研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持
3.試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
4.試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)
1）.如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）
5.面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
1）.研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
2）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃
3）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案
4）.如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
5）.批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？
6）.如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？
6.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2）.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成
3）.評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么
4）.如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)
5）.評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制
7.產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1）.新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)
2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3）.工程變更管理
4）.缺陷與問題管理
5）.質(zhì)量審計(jì)
8.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過(guò)程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
七、總結(jié)
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2.研發(fā)與制造的矛盾：
1）.制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品
2）.研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來(lái)越高的門檻？
3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
4.中試的定位與發(fā)展：
1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
2）.中試的使命是什么
3）.中試如何定位？
4）.中試的發(fā)展問題
5.中試的業(yè)務(wù)范圍
1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）
2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)
3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造
4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽(yáng)關(guān)道
6.演練與問題討論
1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)
1.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1）.工藝工程
2）.設(shè)備工程
3）.測(cè)試工程
4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗(yàn)證
6）.試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
3.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系
1）.開發(fā)模式的演變：串行變并行
2）.并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)
3）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)
4）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理
4.演練與問題討論
1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）
1.如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1）.從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2）.工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始
3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
4）.工藝設(shè)計(jì)：
5）.工藝調(diào)制與驗(yàn)證
6）.工藝管制
2.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3.工藝管理平臺(tái)建設(shè)
1）.誰(shuí)負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)？
2）.工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式
3）.如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？
4）.基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5）.支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：
6）.工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？
7）.工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8）.工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)
五、面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）
1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略
1）.研發(fā)測(cè)試（Alpha）、試驗(yàn)局測(cè)試（Beta）、生產(chǎn)測(cè)試
2.研發(fā)測(cè)試（Alpha）與BETA測(cè)試
1）.測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)（提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)）
2）.可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
3）.單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析
4）.產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展）
3.面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1）.生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
2）.典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹
3）.開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析
4）.生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理
5）.在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？
6）.如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展
7）.如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)？
4.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
六、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2.研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持
3.試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
4.試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)
1）.如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）
5.面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
1）.研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
2）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃
3）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案
4）.如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
5）.批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？
6）.如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？
6.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2）.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成
3）.評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么
4）.如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)
5）.評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制
7.產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1）.新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)
2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3）.工程變更管理
4）.缺陷與問題管理
5）.質(zhì)量審計(jì)
8.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過(guò)程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
七、總結(jié)
