IE工業(yè)工程應用及實操管理

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	楊老師
開課時間：	2013-12-20
市場報價：	2800
購買價格：	2240
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2013-12-20 2天
審核時間：	我要報名2013-12-13 11:39:28

　　

 

　　學習對象

　　廠長、各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術員等

　　課程目標

　　了解現場IE工業(yè)工程的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀

　　理解現場管理的主要目的和手段，學習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因掌握工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、標準工時統(tǒng)計、布局改善以及搬運分析等

　　提高學員現場管理和現場改善的業(yè)績能力

　　改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，以及獲取持續(xù)推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施

　　課程背景

　　如果您想了解：IE工業(yè)工程有哪些手法?如何運用這些手法(表單)在現場收集數據?收集那些數據?面對數據收集不準怎么辦(標準工時不準，實際產量不準，生產周期不準，計劃不準，WIP不準等等)?如何分析數據?這些數據的分析具體需結合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標?如何判斷改善方案具有嚴密性和邏輯性?方案如何實施?實施后的評價標準是什么?實施后怎么防止反彈?

　　如果您想了解：IE工業(yè)工程的活動(改善方案的實施)怎么才能獲得決策層的支持?推行過程中面對其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦?方案實施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵員工提高士氣?

　　如果您覺得：公司導入精益生產效果不好，精益生產理論性太強(多)，而能運用的手法(表單)不多，且感覺手法間缺乏嚴密性和邏輯性，是懂非懂。

　　課程內容

　　第一部分 　工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入

　　一、工業(yè)工程(IE)基礎理論

　　1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹

　　2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯(lián)系

　　3 工業(yè)工程7大手法

　　4 工業(yè)工程(精益生產)導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施

　　第二部分　工業(yè)工程(IE)改善手法

　　一、方法改善手法

　　1、程序分析

　　①工藝流程分析----案例講解及演練

　�、诹鲃臃治�

　　1)人型流程分析----案例講解及演練

　　2)物型流程分析----案例講解及演練

　　3)信息流程分析

　　ECRS原則，5個方面，5*5法，6大步驟及動作經濟原則系統(tǒng)分析

　　案例講解部分：

　　●某企業(yè)(流水線生產模式)生產車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現”一個流“所帶來的問題及風險分析及應對措施

　　●某企業(yè)(人-機配合及手工生產結合生產模式)生產車間大量半成品如何減半同時降低員工勞動強度

　　③搬運及規(guī)劃

　　1)從人力搬運到機械搬運

　　2)搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析

　　3)改進搬運的步驟及原則

　　4)生產現場搬運的改善—案例講解及演練

　　5)線路圖及層別圖----案例講解及演練

　　案例講解部分：

　　●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名，而且勞動強度大大降低

　　●某企業(yè)倉庫到車間搬運人員減半

　　④布局及規(guī)劃

　　1)什么是布局

　　2)布局原則及基本形式

　　3)改進布局的分析手法

　　4)搬運和布局改善—案例講解及演練

　　案例講解部分：某企業(yè)通過重新布局將各車間(工序)之間的搬運人員減半

　　2、操作分析

　�、偃藱C聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

　�、谌巳寺�(lián)合作業(yè)分析

　�、垭p手作業(yè)分析----案例講解及演練

　　案例講解部分：

　　●某企業(yè)通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機

　　●某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析，提高作業(yè)人員24%效率

　　3、動作分析

　　1 動素分析--18個動素及改善著眼點

　　2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則

　　3 動作經濟原則下的十二個動作浪費

　　----案例講解及演練

　　案例講解部分：

　　●大量的案例講解動作，工作臺，工裝治具，小推車，防呆治具設計及運用

　　●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下，如何發(fā)現10個以上的動作浪費

　　二、作業(yè)測定手法

　　作業(yè)測定

　　間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)

　　②秒表時間分析

　　1)秒表時間分析的步驟

　　2)異常值的剔除

　　3)測量對象的選擇

　　4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

　�、蹣藴使�時的制定

　　1)傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。

　　2)精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數

　　3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

　　----案例講解及演練

　　案例講解部分：

　　●某企業(yè)電子看板每小時產量波動原因分析及應對

　　●某企業(yè)標準工時難以制訂(制訂不準)原因分析及應對

　　●某企業(yè)由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析(詳細解釋計件工資和計時工資取舍)

　　三、平衡生產線

　　①平衡率的計算

　�、诮鉀Q瓶頸的七種方法

　　③如何確定與控制節(jié)拍

　�、芷胶馍�產線的兩個代表性方法

　�、輦鹘y(tǒng)IE與精益生產是如何平衡生產線

　　案例講解部分：

　　●某企業(yè)流水線設計---從如何安排人員，工序，如何統(tǒng)計整條生產線的生產力，效率，工時利用率，生產力指數，良品率，該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應對措施

　　●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產線提高整體效率及產量

　　四、單元化生產線設計

　�、賳卧�化生產模式的定義與特點

　�、趩卧�化生產模式的種類

　�、墼O備加工單元化與流水線單元化

　　④單元化生產線設計步驟

　�、輪卧�化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計

　�、迒卧�化生產線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

　　----案例講解及演練

　　●某企業(yè)一條生產線從53人改為6人的CELL

　　●某企業(yè)一條生產線從35人改為11人的CELL

　　五、防反彈措施

　　1)改善成果為什么會反彈

　　2)反彈的原因種類及應對措施

　　3)防反彈措施的設計

　　4)防反彈措施與員工士氣的提高

　　5)防反彈措施實施注意事項

　　----案例講解及演練

　　某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點最后成功實施

　　師資力量

　　楊老師

　　中國培訓網高級講師

　　武漢科技大學(原武漢鋼院)-治金建筑專業(yè)

　　外資制造業(yè)十五年工作經驗(主要從事機械、航空發(fā)動機制造加工，生產、質量、工程管理)

　　七年企業(yè)管理咨詢經驗：(專注于高端體系咨詢、精益化生產、流程優(yōu)化、IE工業(yè)工程、項目管理、RAMS/LCC等專案管理)

　　多年審核員經驗

　　弘熙咨詢高級培訓講師、首席咨詢師

　　企業(yè)戰(zhàn)略、流程與現場管理是密不可分，如何將戰(zhàn)略、體系、流程和企業(yè)管理現場融入到一個“精益”管理體系之中，楊老師結合其深厚的工作和專業(yè)背景，結合長年的現場咨詢經驗，對流程導入過程和生產現場技術常見問題及難題有獨到見解;十五年的制造業(yè)現場工程技術、質量管理和七年培訓經歷鋪墊，積累了豐富的實戰(zhàn)經驗;始終用微笑和專業(yè)來分享管理課程中的專業(yè)知識，運用項目管理及流程化思想引領培訓的整個過程，用豐富的典型案例整合所學的領域知識。讓受眾在輕松中掌握管理知識，在啟迪中明白管理真諦。

　　目前在全國已為150余家(不含公開課)企業(yè)客戶提供了專業(yè)咨詢、培訓服務，涉及通信、傳統(tǒng)制造業(yè)、鋼鐵制造、軌道交通、航空及汽車等高端行業(yè)或領域。

　　服務過知名客戶：

　　廣東移動、四川電信、中海油、格力電器、廣州捷普、蘇泊爾電器、ITT、三星電子(天津、煙臺、東莞)有限公司、偉易達集團、中車南車集團、光寶集團、建滔化工集團、匯和集團、永大集團、施樂(南京)、南京鋼鐵、東菱電器、上海寶鋼、北京首鋼貴陽特鋼、熊貓電子等知名企業(yè)系統(tǒng)和改善專案管理指導及培訓。