課程背景

　　本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境下，暴露出的諸多問題，如產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃沒有變化快、生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒有物料、生產(chǎn)過(guò)程物流不暢、前工序生產(chǎn)的不是后工序需要的、后工序需要的前工序沒有生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不到位、倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿物料等問題，一直困擾著很多公司的管理人員，不知如何是好?

　　本課程就是基于當(dāng)前這種多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境，為您設(shè)計(jì)的一套如何解決上述各問題的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的管理體系，通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)方式，使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，課堂老師也會(huì)讓學(xué)員提出您所在公司的主要問題設(shè)計(jì)一套適合本公司的管理模式。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、資材及庫(kù)存管理等部門經(jīng)理

　　課程目標(biāo)

　　學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法

　　掌握多品種小批量小生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的方法及技巧

　　掌握因插單、生產(chǎn)進(jìn)度異常時(shí)的滾動(dòng)計(jì)劃排程的要領(lǐng)

　　掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法

　　掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧

　　掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合

　　掌握J(rèn)IT生產(chǎn)模式與庫(kù)存有效控制的邏輯關(guān)系

　　掌握彈性生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法與步驟

　　了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法

　　課程內(nèi)容

　　第一部：PMC面對(duì)的挑戰(zhàn)及應(yīng)扮演的角色和職能分析

　　【案例分析】：某公司什么都不缺，就是產(chǎn)品做不出來(lái)的實(shí)例分析

　　什么是PMC及其在生產(chǎn)運(yùn)作管理中扮演的角色分析

　　【案例分析】：PMC在組織架構(gòu)中的位置及職能實(shí)例分析

　　【案例分析】：某企業(yè)因PMC執(zhí)行力欠缺導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓的教訓(xùn)

　　基于ERP構(gòu)架的生產(chǎn)計(jì)劃管控體系分析

　　第二部分　產(chǎn)銷平衡與主生產(chǎn)計(jì)劃的建立

　　1、如何制定有效的產(chǎn)銷配合作業(yè)方式

　　案例分析：某廠因業(yè)務(wù)接單與生產(chǎn)部門之間缺少協(xié)調(diào)、溝通而引致交期長(zhǎng)期延誤問題實(shí)例分析

　　常見的產(chǎn)銷之間沖突分析

　　解決產(chǎn)銷矛盾的應(yīng)對(duì)方法、工具、技巧實(shí)例講解

　　產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的有效鏈接流程方法分析

　　【案例分析】：某公司訂單評(píng)審流程實(shí)例分析

　　【案例分析】：某公司訂單評(píng)審工具應(yīng)用實(shí)例分析

　　【案例分析】：某公司訂單評(píng)審的相關(guān)部門及職責(zé)、流程、評(píng)審表、風(fēng)險(xiǎn)防范分析

　　解決插單、急單的防范措施

　　插單與緊急訂單難以處理原因分析

　　【案例分析】：業(yè)務(wù)部的5大防范措施實(shí)例分析

　　【案例分析】：生產(chǎn)部的9大防范措施實(shí)例分析

　　2、如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

　　【案例分析】：出貨計(jì)劃不能代表主生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)例分析

　　為什么需要制定主生產(chǎn)計(jì)劃?

　　主生產(chǎn)計(jì)劃所在層次及其特點(diǎn)分析

　　何謂主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)及制定流程

　　主生產(chǎn)計(jì)劃訂立依據(jù)及注意事項(xiàng)

　　月生產(chǎn)計(jì)劃制定要點(diǎn)

　　【案例分析】：日程基準(zhǔn)表制定方法實(shí)例分析

　　如何應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃的日程基準(zhǔn)表制制定主生產(chǎn)計(jì)劃?

　　【案例分析】：根據(jù)綜合計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃方法的實(shí)例分析

　　第三部分　排產(chǎn)前的兩個(gè)關(guān)鍵計(jì)劃

　　【案例分析】：某公司因工藝計(jì)劃的延誤造成生產(chǎn)交期延誤的實(shí)例分析

　　【案例分析】：某公司工藝計(jì)劃工具應(yīng)用實(shí)例分析

　　【案例分析】：某公司途程計(jì)劃應(yīng)用方法實(shí)例分析

　　【案例分析】：兩種形式BOM表應(yīng)用方法實(shí)例分析

　　MRP(ERP)系統(tǒng)運(yùn)作中暴露出的問題分析

　　【案例分析】：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、庫(kù)存不準(zhǔn)的教訓(xùn)分析

　　第四部分：產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃(CRP)與物料控制(MC)

　　1、如何對(duì)產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行有效分析和應(yīng)用

　　【案例分析】：某公司因未能精準(zhǔn)掌握產(chǎn)能負(fù)荷情況而導(dǎo)致計(jì)劃失控的實(shí)例分析

　　產(chǎn)能與負(fù)荷分析的作用

　　產(chǎn)能與負(fù)荷分析的內(nèi)涵及計(jì)算步驟

　　【案例分析】：產(chǎn)能與負(fù)荷分析計(jì)算方法實(shí)例分析

　　【案例分析】：某公司產(chǎn)能負(fù)荷管理方式應(yīng)用對(duì)策實(shí)例分析

　　【案例分析】：某公司能力需求計(jì)劃模型分析

　　【案例分析】：某公司產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的擬定方案實(shí)例分析

　　2、如何有效控制物料

　　【案例分析】：某公司因物料失控，導(dǎo)致大量損失的實(shí)例分析

　　如何實(shí)施MRP，做到JIT

　　MRP實(shí)施的方法、步驟

　　常備物料、專用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序

　　案例分析：MPS與MRP的界面轉(zhuǎn)換

　　【案例分析】：MRP計(jì)算方法實(shí)例練習(xí)

　　庫(kù)存的管控

　　【案例分析】：為什么需要庫(kù)存控制

　　遵循物料管理的“3不”政策

　　庫(kù)存控制的四種模式分析

　　庫(kù)存控制常用方法

　　(ABC法管控、安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存、采購(gòu)點(diǎn)控制、先進(jìn)先出制)

　　【案例分析】：解決呆滯料的管控方法實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決物料采購(gòu)及時(shí)到位的跟進(jìn)實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決生產(chǎn)配料的限額管控實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決生產(chǎn)過(guò)程物料異常的跟進(jìn)實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決補(bǔ)料損耗控制實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決余料退庫(kù)的管控實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決在制品物料的管控實(shí)例分析

　　【案例分析】：解決項(xiàng)目物料損耗核算實(shí)例分析

　　第五部分：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程的編制與進(jìn)度控制

　　1、如何編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程

　　【案例分析】：為何要做生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃?實(shí)例分析

　　生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定步驟

　　【案例分析】：周生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法實(shí)例分析

　　【案例分析】：日生產(chǎn)計(jì)劃(即日生產(chǎn)指示)的安排方法實(shí)例分析

　　生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)應(yīng)注意的五大原則?

　　【案例分析】：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)實(shí)例分析

　　【案例分析】：周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定方法實(shí)例演練

　　2、如何有效跟進(jìn)和控制生產(chǎn)進(jìn)度

　　生產(chǎn)進(jìn)度控制運(yùn)作體系

　　【案例分析】：某公司如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集系統(tǒng)的實(shí)例分析

　　生產(chǎn)進(jìn)度控制方法介紹

　　甘特圖法控制形式

　　計(jì)量化進(jìn)度管制基本形式

　　差異化進(jìn)度管制形式

　　坐標(biāo)圖分析法

　　每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度控制法

　　進(jìn)度異狀警示法

　　第六部分：利用精益生產(chǎn)模式縮短生產(chǎn)周期

　　JIT的出發(fā)點(diǎn)及基本思想和核心

　　建立JIT制造單元，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)

　　為什么需要設(shè)計(jì)成“U”型單元及快速生產(chǎn)

　　拉動(dòng)生產(chǎn)及一個(gè)流的生產(chǎn)模式是如何縮短了生產(chǎn)周期的

　　【案例分析】：如何通過(guò)VSM價(jià)值流分析縮短L/T時(shí)間

　　【案例分析】：如何通過(guò)快速流動(dòng)方式縮短生產(chǎn)周期的排產(chǎn)方法實(shí)例分析

　　師資力量

　　趙老師

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)，國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家，國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證，美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)，高級(jí)培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國(guó)企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(2年)經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對(duì)性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長(zhǎng)SPC，QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn);

　　【研究方向】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理，高效物料管理與庫(kù)存控制，高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理，制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場(chǎng)管理，卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理技能提升

　　【代表客戶】中國(guó)電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上�；ㄍ酢⒑贾莪偔嚪�飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。