TS16949五大工具應(yīng)用實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	3天
授課顧問：	柴老師
開課時(shí)間：	2013-07-17
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	1980
購(gòu)買價(jià)格：	1584
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2013-07-17 3天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-06-19 17:29:19

　　

　　課程引言：

　　TS16949的五大工具，即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)構(gòu)成了TS16949質(zhì)量管理體系的核心組成部分。

　　培訓(xùn)目標(biāo)：

　　系統(tǒng)學(xué)習(xí)TS16949五大核心工具的目的、原理、過程和方法。

　　掌握五大工具的相關(guān)知識(shí),能有效開展項(xiàng)目策劃和管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力。

　　使學(xué)員具備應(yīng)用五大工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力,以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)的能力。

　　課程特色：

　　本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，系統(tǒng)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握這五項(xiàng)核心工具應(yīng)用的技能。

　　課程對(duì)象：管理者代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、

　　質(zhì)量工程師、過程審核員和其他參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

　　課程內(nèi)容

　　Unit1 APQP概述和策劃和項(xiàng)目確定

　　1. APQP的職責(zé)范圍和基本原則

　　2. APQP的五個(gè)過程

　　3. 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

　　4. 產(chǎn)品可靠性研究

　　5. 初始材料清單

　　6. 初始過程流程圖

　　7. 初始特殊特性清單

　　Unit2 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)

　　1. DFMEA

　　2. 可制造性和裝配設(shè)計(jì)

　　3. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告(DVP&R)

　　4. 工程圖樣

　　5. 工程規(guī)范和材料規(guī)范

　　6. 產(chǎn)品和過程特殊特性研

　　7. 小組可行性承諾

　　Unit3 過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)

　　1. 過程開發(fā)與過程流程圖

　　2. PFMEA

　　3. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

　　4. 過程指導(dǎo)書

　　5. MSA計(jì)劃和初始過程能力研究計(jì)劃

　　6. 包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范

　　Unit4 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

　　1. 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)

　　2. 初始過程能力研究(PpK & CpK)

　　3. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)

　　4. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

　　5. 包裝評(píng)價(jià)

　　6. 生產(chǎn)控制計(jì)劃

　　7. 質(zhì)量策劃認(rèn)定

　　Unit5 FMEA-潛在失效模式與后果分析

　　1. 什么是FMEA?什么是失效?

　　2. 失效鏈原理

　　3. 過程流程圖與PFMEA的聯(lián)系

　　4. 風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù):RPN

　　5. FMEA的順序

　　Unit6制造與裝配過程的FMEA

　　1. PFMEA的目標(biāo)

　　2. PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備

　　3. PFMEA的輸入和要求

　　4. 過程流程的優(yōu)點(diǎn)

　　5. 過程的功能與要求

　　6. 潛在的失效模式與潛在的失效后果

　　7. 嚴(yán)重度S—后果嚴(yán)重性評(píng)估

　　8. 失效模式重要性等級(jí)

　　9. 潛在的失效原因

　　10. 頻度O—失效模式可能出現(xiàn)的評(píng)估

　　11. 現(xiàn)行過程控制與現(xiàn)行探測(cè)控制

　　12. 探測(cè)度D—過程控制方法有效性的評(píng)估

　　13. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估—順序數(shù)RPN

　　14. 建議措施

　　15. 采用的措施的評(píng)價(jià)

　　16. FMEA的表格類型與PFMEA檢查表

　　Unit7 控制計(jì)劃方法論

　　1. 什么是控制計(jì)劃

　　2. 過程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃的關(guān)聯(lián)

　　3. 控制計(jì)劃的輸入文件

　　4. 控制計(jì)劃的作用

　　5. 控制計(jì)劃表頭介紹與欄目描述

　　6. 控制計(jì)劃編制技巧

　　7. 控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書的關(guān)聯(lián)

　　Unit8 PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

　　1. PPAP綜述

　　2. PPAP與APQP的協(xié)調(diào)

　　3. PPAP定義、目的和適用范圍

　　4. PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)

　　5. PPAP要求詳述

　　6. 顧客的通知和提交要求

　　7. 顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí)

　　8. 零件提交狀態(tài)

　　9. 記錄的保存

　　Unit9 SPC-基本統(tǒng)計(jì)概念和介紹

　　1. 特性/過程變差

　　2. 過程控制系統(tǒng)

　　3. 變差的普通及特殊原因

　　4. 過程控制和過程能力

　　Unit10計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖

　　1. 控制圖的原理、類型、選擇方法和用途

　　2. 與過程有關(guān)的控制圖

　　3. 使用控制圖的準(zhǔn)備

　　Unit11控制圖的實(shí)際應(yīng)用

　　1. 控制圖案例學(xué)習(xí)

　　2. Xbar-R圖

　　3. Xbar- S圖

　　4. X-MR圖

　　5. P圖

　　6. U圖

　　Unit12 過程指數(shù)研究

　　1. Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk指數(shù)

　　2. 過程能力研究(PpK & CpK)和計(jì)算

　　3. 過程控制/過程能力與過程改進(jìn)循環(huán)

　　Unit13 MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析概述

　　1. 測(cè)量過程的理解

　　2. 測(cè)量系統(tǒng)特性

　　3. 測(cè)量系統(tǒng)誤差來源

　　4. 測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)

　　Unit14測(cè)量系統(tǒng)分析/MSA方法

　　1. 測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備

　　2. 測(cè)量系統(tǒng)分析方法

　　3. 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析

　　4. GRR研究分析

　　5. 線性研究分析

　　6. 偏倚研究分析

　　7. 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析

　　8. 風(fēng)險(xiǎn)分析法

　　Unit15 綜合練習(xí)與答疑

　　師資力量

　　柴老師，【英盛培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】

　　1、智聯(lián)公司高級(jí)顧問師，十五年中外知名跨國(guó)公司質(zhì)量與生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn),歷任質(zhì)量工程師、生產(chǎn)主管、系統(tǒng)工程師、質(zhì)量系統(tǒng)經(jīng)理等職務(wù)。歷經(jīng)多年的項(xiàng)目實(shí)踐與企業(yè)培訓(xùn)，積累了豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)和成功案例，注重將管理工具與系統(tǒng)方法有效運(yùn)用于工作實(shí)踐中;教學(xué)理念推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，注重引導(dǎo)和激發(fā)學(xué)員的興趣和潛力，致力于解決實(shí)際問題;培訓(xùn)內(nèi)容針對(duì)性強(qiáng)，并以新、精、實(shí)與系統(tǒng)見長(zhǎng);培訓(xùn)風(fēng)格富有激情，語(yǔ)言生動(dòng)，極富感染力與親和力。柴老師擅長(zhǎng)為不同企業(yè)量身設(shè)計(jì)培訓(xùn)方案，輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)施并達(dá)成預(yù)期效果。在質(zhì)量管理和控制領(lǐng)域，幫助多家企業(yè)從無到有，從有到優(yōu)，建立完善的質(zhì)量管控系統(tǒng)，切實(shí)有效地提升企業(yè)管理系統(tǒng)的綜合運(yùn)行效率，受到企業(yè)和學(xué)員們的一致認(rèn)可與好評(píng)。

　　2、典型客戶：

　　上海通用、一汽錫柴、拓比電子技術(shù)、拓天合金材料、邁柯唯醫(yī)療設(shè)備、康輝醫(yī)療器械、凌特精密機(jī)械、日立光電、�？耸�樂塑料制品、菲爾斯陸達(dá)福機(jī)械、群光電能、亞旭電子、斯德雷特通光光纖、膳魔師家庭制品……