產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)培訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	譚小芳
審核時間：	我要報名2012-07-18 15:35:43

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)中高層管理者

課程目標

產(chǎn)品可追溯性問題的提出源于對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的要求,因為在產(chǎn)品的設(shè)計、制造等過程中,由于一些系統(tǒng)性因素,可能造成產(chǎn)品存在危機人身、財產(chǎn)安全的危險,或者不符合有關(guān)產(chǎn)品安全的國家標準和行業(yè)標準,這樣的產(chǎn)品缺陷一旦出現(xiàn),將對數(shù)量較為龐大的消費者群體造成威脅。

課程內(nèi)容

一、可追溯性概述


什么是可追溯性


雙向可追溯性


批次的定義


批次的標識


可追溯的對象有哪些


可追溯性有什么意義


可追溯性的廣度和深度


什么是可追溯性體系？


基于批次的可追溯性基礎(chǔ)—BOL的構(gòu)成


可追溯性體系應(yīng)滿足的七大原則


九大目標驅(qū)動的可追溯性需求分析


可追溯性體系設(shè)計必須考慮的九個要素


可追溯性體系實施的七個步驟

分析：產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)培訓(xùn)案例！

解析：產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)內(nèi)訓(xùn)案例!

案例：產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)課程案例分析！

二、可追溯性實現(xiàn)


供應(yīng)鏈全流程追溯系統(tǒng)業(yè)務(wù)分析


基于批次的產(chǎn)品追溯模型


批號的確定


采用ERP管理批次和序列號


生產(chǎn)過程的可追溯性管理


原材料


半成品


成品


附件


售出產(chǎn)品的追溯性管理


國內(nèi)


國際


返工的可追溯性管理


臨時替代物料的可追溯性管理


可追溯性管理的相關(guān)文檔和記錄


可追溯性體系的審計

討論：產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)經(jīng)典案例討論!

分組：產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)培訓(xùn)案例學(xué)習(xí)指南

分析：產(chǎn)品可追溯性管理與實現(xiàn)學(xué)習(xí)中的八大陷阱！

三、條碼在供應(yīng)鏈的應(yīng)用


供應(yīng)鏈典型的信息系統(tǒng)概述


使用條碼的優(yōu)勢


影響條碼技術(shù)應(yīng)用的因素


可追溯性要求對條碼應(yīng)用的影響


條碼應(yīng)用系統(tǒng)的規(guī)劃方法


條碼典型應(yīng)用舉例


物料識別


來料控制


采購訂單條碼化


物流器具條碼化


物流單據(jù)條碼化


倉庫管理


庫存品標識


庫位標識


數(shù)據(jù)采集與庫存品查詢


盤庫


補貨管理


庫存檔案


庫存


生產(chǎn)過程管理


作業(yè)進度管理


生產(chǎn)信息的自動獲取。


加工工序的自動控制。


人事考勤和生產(chǎn)監(jiān)理。


在制品的跟蹤和管理。


生產(chǎn)線信息采集


建立物料質(zhì)量檢驗檔案


基于條形碼技術(shù)的生產(chǎn)過程防錯監(jiān)控系統(tǒng)


條形碼技術(shù)在生產(chǎn)檢測中的應(yīng)用


產(chǎn)品檔案


什么是產(chǎn)品檔案？


生產(chǎn)線信息采集


建立物料質(zhì)量檢驗檔案


采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)


產(chǎn)品質(zhì)量管理


采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)


案例：手機產(chǎn)品質(zhì)量追溯


銷售過程管理


配送管理


售后維修


建立產(chǎn)品銷售檔案


售后服務(wù)管理


建立產(chǎn)品售后維修檔案。


ERP中的應(yīng)用

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