注塑培訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	譚小芳
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-07-18 15:40:49

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)中高層管理者

課程目標(biāo)

減少調(diào)機(jī)的盲目性、降低機(jī)時(shí)損耗、材料浪費(fèi)，解決生產(chǎn)異常，掌握快速找到問題根源的能力！

課程內(nèi)容

第一部分：注塑成型工藝基礎(chǔ)：

1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果；

2.注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)；

3.最佳工藝參數(shù)設(shè)定方法：時(shí)間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)的詳細(xì)設(shè)置要點(diǎn)

4.優(yōu)化螺桿控制設(shè)定；

5.多段充填與多段保壓控制；結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)�工藝及品質(zhì)的影響；

6.內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件品質(zhì)的影響；

7.塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系；

8.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系。

分析：注塑培訓(xùn)案例！

解析：注塑內(nèi)訓(xùn)案例!

案例：注塑課程案例分析！

第二部分：模塑現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決對(duì)策：

縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴射紋、燒焦、翹曲變形、應(yīng)力開裂/破裂、烘印、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。

1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策；

2.批鋒(毛邊)原因分析及解決對(duì)策；

3.注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對(duì)策；

4.銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策；

5.注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對(duì)策；

6.注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對(duì)策；

7.注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對(duì)策；

8.注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策；

9.注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策；

1
.注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策；

11.注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對(duì)策；

12.注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及解決對(duì)策；

13.注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對(duì)策；

14.注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策；

15.噴嘴流涎、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施；

16.利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場(chǎng)問題。

討論：注塑經(jīng)典案例討論!

分組：注塑培訓(xùn)案例學(xué)習(xí)指南

分析：注塑學(xué)習(xí)中的八大陷阱！

第三部分：模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用

1.模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；

2.澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設(shè)計(jì)；

3.冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設(shè)計(jì)；

4.縮水率的設(shè)定與調(diào)整；

5.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系；

6.模具的安裝、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)；

7.利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)。

互動(dòng)：注塑培訓(xùn)案例評(píng)估

分享：某集團(tuán)注塑培訓(xùn)案例

分享：哈佛經(jīng)典注塑案例分析示范

第四部分：模塑成型新工藝

1.熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；

2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及問題解決；

3.氣輔成型技術(shù)應(yīng)用及問題解決。

分享：企業(yè)注塑培訓(xùn)三步走！

案例：聯(lián)想(中國)公司的注塑培訓(xùn)案例

討論：明天的道路——企業(yè)如何做好注塑？

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