現(xiàn)場督導(dǎo)與現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)管理提升訓(xùn)練

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	李忠
審核時間：	我要報名2012-08-07 13:49:40

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

現(xiàn)場督導(dǎo)與現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)管理提升訓(xùn)練內(nèi)訓(xùn)

課程內(nèi)容

課程背景

現(xiàn)場管理者承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力�，F(xiàn)場管理者普遍面臨如下問題：
1、如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？
2、管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？
3、品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)，確保準(zhǔn)時交貨？
4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購部門協(xié)調(diào)配合？
5、如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，提升品質(zhì)？
6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障，如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率？
7、如何有效地與相關(guān)部門、同事溝通與協(xié)作？
8、人員流動頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低，如何來培訓(xùn)下屬、激勵下屬，提升團(tuán)隊(duì)的工作效率？

【培訓(xùn)目標(biāo)】

• 明確現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任
• 學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提高技巧
• 了解基本管理知識和管理員工的基本技巧
• 掌握指導(dǎo)下屬及改善作業(yè)的正確方法
• 提高現(xiàn)場督導(dǎo)及執(zhí)行能力
• 強(qiáng)化基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)力量

【課程大綱】　

第一部分 現(xiàn)場管理角色認(rèn)知

基層管理人員角色認(rèn)知：從“兵”到“將”的轉(zhuǎn)換
1. 班組長的角色認(rèn)知：兵？還是將？
2. 班組長的頭號敵人在哪：業(yè)績？能力？態(tài)度？
3. 4類成功的領(lǐng)導(dǎo)與4類失敗的領(lǐng)導(dǎo)的啟示
4. 從技術(shù)走向管理！技術(shù)過硬只能成為技術(shù)人才！
5. 班組長應(yīng)具備的3大管理素質(zhì)：計(jì)劃力、指導(dǎo)力、溝通力→→執(zhí)行力
6. 自主改善的意識
7. 合格、良好、卓越班組長的判定標(biāo)準(zhǔn)

第二部分 Team Work（團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建）實(shí)戰(zhàn)

下屬培養(yǎng)及激勵：以人為本！
1. 小組討論：如何體現(xiàn)“以人為本”的管理？高工資、高獎金是萬能藥嗎？
2. 團(tuán)隊(duì)與下屬培養(yǎng)的核心：情感管理
3. 激勵：給與成功感
4. 團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)的中心內(nèi)容：能力培養(yǎng)PDCA
5. 處理員工之間的沖突和矛盾
6. 授權(quán)與提拔：感動→→感激→→感恩

良好的組織溝通與人際關(guān)系---“報告、聯(lián)絡(luò)、商談”
1. 溝通的失敗案例分析
2. 溝通3大基本技巧思索：“口才上佳”是好的溝通？
3. 報告、聯(lián)絡(luò)、商談的基本原則：準(zhǔn)確、全面、及時
4. 報告、聯(lián)絡(luò)、商談的內(nèi)容骨子：5W2H（用數(shù)據(jù)說話）
5. 報告、聯(lián)絡(luò)、商談的基本技巧：表達(dá)與聆聽（反饋閉合環(huán)）
6. 報告、聯(lián)絡(luò)、商談的5級水平：Step By Step提升溝通能力
7. 實(shí)戰(zhàn)事例：ü 例會制度：班組早會、晚會演練ü 定期報告制度：報表與定期生產(chǎn)實(shí)績報告ü 提案制度ü 商談制度
8. 高效溝通的新思路：目視管理（無言的溝通）目視管理的作用：看得見的溝通、一目了然的溝通目視管理的典型運(yùn)用：看板、標(biāo)示、顏色、樣品…… 目視管理的3級水平：管理標(biāo)準(zhǔn)顯在化

第三部分 現(xiàn)場改善及提升實(shí)戰(zhàn)

1.“改善活動”的深邃思想：細(xì)節(jié)決定成��！改善？創(chuàng)新？改革？思考：合格班組長、優(yōu)秀班組長、卓越班組長的成長階梯現(xiàn)場圖片的觀、感、悟！u 案例分享：一目了然的目視管理與防錯作業(yè)法
2. 成本意識與精益危機(jī)感：居安思危！2

8年美國慘敗的啟示！問題的完全定義：無理、むら、無駄=3M Loss精益思想：“開源”與“節(jié)流”的2個輪子的飛奔案例分享：制造現(xiàn)場的7大浪費(fèi)（不能將自己的勞動當(dāng)錢燒�。┡c隱性成本
3. 品質(zhì)意識：品質(zhì)源于過程！案例分享
1）：簡單才能做好、做好才叫品質(zhì)案例分享
2）：沒有標(biāo)準(zhǔn)何談品質(zhì)案例分享
3）：設(shè)備狀態(tài)決定品質(zhì)（缺陷才是設(shè)備殺手！）案例分享
4）：科學(xué)管理出品質(zhì)（QC7手法）
a) 安全意識：拋棄現(xiàn)場的“臟、亂、差”（徹底的6S活動） 安全管理意識從“人防”跨入“技防”：不怕一萬、就怕萬一！
u 勞保防護(hù)
u 傻瓜式“防錯法”防護(hù)
b) 現(xiàn)場效率意識：分秒必爭現(xiàn)場IE的效率意識與效率提升4大著眼點(diǎn)：干毛巾中擠出水來！
u 布局分析、工程分析、動作分析、時間分析工序分析3大指標(biāo)：提防“集體腐敗”！
u 工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率程序分析的改革方向：生產(chǎn)方式變革！
u Line、Cell、Transmissionu 水平布置（批量傳遞）、垂直布置（單件傳遞）
u 生產(chǎn)方式改革的主要方向
l 長線短線化（細(xì)胞化、工序間距緊湊化）
l 站立作業(yè)、走動作業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化
l 部裝嵌入化
l 設(shè)備布局垂直化（設(shè)備流水線）
c) 現(xiàn)場管理的哲學(xué)以人為本“開源”與“節(jié)流”并舉心動不如行動凡事徹底、細(xì)節(jié)決定成敗
4. 綜合案例分析與疑難問題解答

師資力量

備注信息

李忠（Chris Lee）

中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師，中國科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國科學(xué)院碩士研究生 生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問
十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，5年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對“日式制造管理”有著深刻獨(dú)到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等，工作外語為日語、