制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	吳誠
審核時間：	我要報名2013-06-21 15:32:17

　　

【課程背景】

隨著我國制造大國地位的確立，及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對物流及供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，特推出該《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》課程。

【課程目標(biāo)】

本課程詳細(xì)介紹了物流與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

了解物流與供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及模式，掌握制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法;

了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運(yùn)用;

了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、采購流程及供應(yīng)商管理的方法與技巧;

了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【學(xué)習(xí)對象】

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理人員，及供應(yīng)鏈專業(yè)人員。

【課程內(nèi)容】

第一部分： 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?

物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系

什么是第三方、第四方物流

供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)

供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

供應(yīng)鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)

供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評估體系介紹

信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化……)

★案例：華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;

★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;

第二部分：供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險

供應(yīng)鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展比較

供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹

需求管理能力

浪費(fèi)和削減成本

流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

文化變革能力

跨企業(yè)合作

供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

制造業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則

制造業(yè)供應(yīng)鏈績效分析及主要存在的主要問題

制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理的思考與分析

★案例：某研究機(jī)構(gòu)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;

★案例：海爾物流的啟示;

第三部分：供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)略管理

集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

設(shè)計、采購、質(zhì)量、可制造化一體化管理策略

推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

庫存策略與規(guī)劃管理

物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略

延遲制造與快速反應(yīng)管理

精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理

ODM、OEM策略選擇

……

★案例：奇瑞汽車供應(yīng)鏈管理變革案例分析

★案例：安徽江淮汽車供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目實(shí)施案例分享;

第四部分　供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)術(shù)管理

全球采購與B2B&B2C采購模式

物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù)

供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)

JIT、VMI、JMI等技術(shù)

協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)

U型布局與看板管理技術(shù)

降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略

★案例：降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討

供應(yīng)鏈成本分析技術(shù)

成本與利潤的關(guān)系

成本與批量的關(guān)系

成本與質(zhì)量的關(guān)系

成本與提前期的關(guān)系

成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系

成本與總成本的關(guān)系

……

快速響應(yīng)(QR)方法與工具

供應(yīng)鏈IT平臺建設(shè)與智能分析工具

……

★案例：多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹;

第五部分　供應(yīng)鏈一體化管理之---采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理

1. 如何有效制定采購策略，來降低交付風(fēng)險?

◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 戰(zhàn)略5：電子采購與國際采購

……

★案例：華為公司采購戰(zhàn)略探討;

2. 如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案，來降低交付風(fēng)險?

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類

……

★案例：華為公司采購模式、方式分享;

3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系，來降低交付風(fēng)險?

◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

供應(yīng)商管理體系及績效分析

◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?

★案例：CIPS對供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;

★案例：XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系及考核模板介紹

第六部分　供應(yīng)鏈一體化管理之---采購組織與流程管理

1. 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能，來降低交付風(fēng)險?

◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

◇ 采購全流程設(shè)計

流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

流程4、執(zhí)行采購

流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…)

流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素

……

如何建立安全庫存?

如何處理采購例外信息?

……

2. 如何開發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商，來降低交付風(fēng)險?

◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā)

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則

◇ 供應(yīng)商評估體系介紹

供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟

供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證工具及辦法

3.降低成本的常用方法

VA/VE

采購談判

目標(biāo)成本法

ESI法

杠桿采購

價格與成本分析法

標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

建立長期的供應(yīng)伙伴關(guān)系

聯(lián)合采購法

折扣法

開發(fā)新供應(yīng)商、新材料

簡化內(nèi)部流程/縮短L/T

利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

產(chǎn)品生命周期成本法

總成本法TCO

供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

作業(yè)成本導(dǎo)向法……

案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討;

案例：聯(lián)想供應(yīng)鏈采購成本控制失敗案例分析;

第七部分　供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈整合管理

供應(yīng)鏈整合的具體定義與目標(biāo)(產(chǎn)品和服務(wù)\信息流\資金流\決策流…)

供應(yīng)鏈整合的主要類型

內(nèi)部整合(IPD、PM…)

外部整合人(CRM、SRM…)

供應(yīng)鏈整合的三個維度

信息整合

協(xié)調(diào)與資源共享

組織互聯(lián)

如何從供應(yīng)鏈整合中創(chuàng)造價值?

案例：某鋁業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈整合方案分析

案例：某汽車企業(yè)供應(yīng)鏈一體化整合案例分析

第八部分　供應(yīng)鏈一體化管理之----物流及配送管理

生產(chǎn)物流管理

預(yù)測與計劃管理

能力計劃與系統(tǒng)布置

生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)管理

庫存控制與管理

VMI、JIT、HUB管理

供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理

銷售物流管理

銷售物流規(guī)劃

渠道庫存管理

銷售物流客戶服務(wù)

銷售物流的配送管理

銷售物流外包管理

電子商務(wù)物流管理

供應(yīng)鏈一體化下的營銷管理

供應(yīng)鏈一體化對營銷管理的影響

直面終端顧客，提供個性化服務(wù)，建立良好的顧客關(guān)系

異業(yè)結(jié)盟，協(xié)同服務(wù)，實(shí)現(xiàn)顧客價值最大化

讓供應(yīng)鏈成為顧客化定制的生產(chǎn)線

信息化庫存使供應(yīng)鏈成為庫房

讓供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)一齊為顧客服務(wù)

通過現(xiàn)代信息技術(shù)提高顧客價值

★案例：某物流配送中心案例分析

★案例：某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計方案分析

第九部分　供應(yīng)鏈一體化管理之----供需平衡管理

預(yù)測與計劃管理

如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

制定預(yù)測的原則與一般步驟

需求預(yù)測的制定方法

專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

市場測試法

定量分析法

基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

生產(chǎn)計劃的制定方法

物料計劃方法

訂貨點(diǎn)法

MRP計劃方法

……

如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;

物料齊套管理

生產(chǎn)欠料的原因分析，及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)

物料齊套管理辦法及工具

如何運(yùn)用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?

相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

★案例：某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

庫存控制管理

庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)

一個平衡

三不原則

5R原則

……

庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)

供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)

進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討

★案例：EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討

★案例：EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

存量管制法(安全庫存制定…) MIN-MAX計劃法 批量控制法

提前期管理法 延遲計劃技術(shù) ABC分析法 JIT交貨模式

VMI HUB 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化 拉式與推式結(jié)合法

OEM法 第三方物流技術(shù) 第三方采購技術(shù)

案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;

第十部分：供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈績效評估

如何設(shè)計制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績效體系?

建立物流與供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的原則與方法

績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法

物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具

如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效評估體系詳述;

★案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機(jī)制探討。

【師資力量】

吳誠

中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、武漢大學(xué)企業(yè)管理博士、北京科技大學(xué)工商管理碩士、中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師、國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師、英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：

1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理;

2. 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管;

3. 聞泰集團(tuán)：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

4. 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)，副總經(jīng)理。

曾服務(wù)過的客戶：

曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶(包括但不限于)：華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、廣東電信、成都移動、重慶移動、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、廣州捷普(JABIT)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團(tuán)、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠康佳集團(tuán)、順德大自然地板、宜家家居、歐派、百安居、香江家私、史丹利五金、萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、上海大陸泰密克、富士康、創(chuàng)維、廣州東風(fēng)日產(chǎn)、、深圳科信通信、深圳新元素醫(yī)療、深圳周大福珠寶、重慶長安偉世通、呼和浩特伊利集團(tuán)、中山史丹利、臺達(dá)、偉創(chuàng)力、東莞泰科、珠海精品、江南模塑、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、某全球知名咨詢公司等。

曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：

1. 廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)：《采購成本控制與風(fēng)險控制》;

4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》;

5. 創(chuàng)維、長虹：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

6. 康佳集團(tuán)：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》;

7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 呼和浩特伊利集團(tuán)：《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團(tuán)：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理 》;

12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》;