降低成本輕松十步
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
世界“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始鼻祖 張江濤 |
| 審核時間: |
我要報名2007-01-07 18:51:37 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
CEO、各級管理人員
課程目標(biāo)
■ 培養(yǎng)超一流的經(jīng)理人
■ 學(xué)習(xí)一月降低成本3%、一年降低成本1
%方法
■ 提升企業(yè)經(jīng)營利潤1
%
■ 有效的貫徹及實(shí)現(xiàn)組織的經(jīng)營目標(biāo)
■ 建立完善的管理系統(tǒng)
■ 精兵簡政--建立一流的高效率的管理團(tuán)隊(duì)
■ 提高工作效率
■ 倍增企業(yè)的競爭力
課程內(nèi)容
降低成本輕松十步
《降低成本輕松十步》是“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始人——著名管理大師張江濤先生,專為企業(yè)經(jīng)理人設(shè)計的一套在一年內(nèi)降低成本1
%的課程。它以當(dāng)今國際著名降低成本專家的理論及十幾年的實(shí)戰(zhàn)技巧,融合世界上頂級企業(yè)的成功模式與管理法則,歸納出降低成本的十大黃金法則!
這是一套降低成本提升效益非常有效的方法! 指出并解決企業(yè)管理和經(jīng)理人普遍遇到的降低成本問題和存在的誤區(qū),以最迅速有效的方式幫助經(jīng)理人制定合理有效的降低成本管理體系! 經(jīng)理人將運(yùn)用全新的管理理念,營建一支極具戰(zhàn)斗力的超級團(tuán)隊(duì)! 以達(dá)到迅速降低成本、倍增績效的目的!
降低成本分為兩個階段,共計十大步驟。在第一階段的速效降低成本措施中,講述如何在一個月內(nèi)迅速降低成本3%,達(dá)到降低成本及提升信心的雙重目的。第二階段長期持久的降低成本措施,可使企業(yè)持續(xù)不斷地降低企業(yè)經(jīng)營成本,達(dá)到持續(xù)大幅度降低成本的目的。
降低成本措施并不是單純的裁減人員、精兵簡政,也不是一個一次性的措施,它是一套可以長期持續(xù)降低成本、不斷保持企業(yè)競爭力的非常實(shí)用的管理技術(shù),認(rèn)真實(shí)施這些步驟,任何企業(yè)都可以達(dá)到迅速降低成本的目的。
如果能具備這些能力和技巧,并且不斷的運(yùn)用它,你的企業(yè)將所向披靡!
課程目標(biāo)
■ 培養(yǎng)超一流的經(jīng)理人
■ 學(xué)習(xí)一月降低成本3%、一年降低成本1
%方法
■ 提升企業(yè)經(jīng)營利潤1
%
■ 有效的貫徹及實(shí)現(xiàn)組織的經(jīng)營目標(biāo)
■ 建立完善的管理系統(tǒng)
■ 精兵簡政--建立一流的高效率的管理團(tuán)隊(duì)
■ 提高工作效率
■ 倍增企業(yè)的競爭力
課程大綱
◆ 企業(yè)戰(zhàn)略與降低成本
◆ 企業(yè)現(xiàn)狀與降低成本的力度
◆ 成本四定律
◆ 降低成本成功與失敗的原因
◆ 短期速效的降低成本措施
◆ 持久的降低成本措施
1、機(jī)構(gòu)精簡的三個重要規(guī)則
◆ 精簡層級
◆ 精簡部門
◆ 精簡職位
2、財務(wù)分析與預(yù)算
◆ 宏觀分析
◆ 微觀分析
◆ 橫向比較
◆ 精簡預(yù)算
3、工作抽樣與精簡人員
◆ 最有效、最簡單、最實(shí)用的方法
◆ 分析、總結(jié)抽樣結(jié)果
◆ 實(shí)施的方法、步驟
◆ 采取措施---提高人員、設(shè)備效率
4、削減日常開支
◆ 積土成山
◆ 大刀闊斧
◆ 苛刻審核開支
◆ 保持人員緊張
5、采購戰(zhàn)略與策略
◆ 關(guān)鍵性的采購原則
◆ 開放的采購政策
◆ 削減采購數(shù)量
◆ 侃價策略
◆ 確保采購人員的廉正措施
◆ 采購戰(zhàn)略合作
6、質(zhì)量——損失的冰山
◆ 隱含損失成本的冰山
◆ 降低質(zhì)量成本的策略
◆ 降低供方質(zhì)量成本
◆ 降低質(zhì)量成本的方法與步驟
7、削減庫存與物流成本
◆ 削減庫存
◆ 削減物流成本的關(guān)鍵點(diǎn)
◆ 縮短交貨期
◆ 物流共同化
8、產(chǎn)品重新設(shè)計——最根本的降低成本方法
◆ 產(chǎn)品重新設(shè)計的重大意義
◆ 選擇優(yōu)先重新設(shè)計的產(chǎn)品
◆ 重視成本的設(shè)計方法
◆ 產(chǎn)品重新設(shè)計的方法
9、精心管理——降低生產(chǎn)成本
◆ 提高效率的方法
◆ 設(shè)備改善
◆ 精細(xì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
◆ IE分析
◆ 識別浪費(fèi)
◆ 縮短生產(chǎn)線
◆ 持續(xù)改善
◆ 消除瓶頸
◆ 減少空間
◆ 流程再造
1
、銷售預(yù)測與降低成本
◆ 預(yù)測與成本損失
◆ 銷售預(yù)測的方法
◆ 銷售預(yù)測的誤區(qū)
◆ 削減推銷費(fèi)用
師資力量
備注信息