精益企業(yè)文化培訓
| 課程類別: |
企業(yè)內訓 |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
譚小芳 |
| 審核時間: |
我要報名2012-05-08 09:28:03 |
學習對象
課程目標
精益企業(yè)文化培訓
課程內容
精益企業(yè)文化培訓
講師:譚小芳
企業(yè)培訓課程有哪些?
企業(yè)培訓講師有哪些?
高效企業(yè)培訓內訓師哪位最權威?
企業(yè)培訓方面的培訓講師哪里找?
國內最知名的企業(yè)培訓培訓師是哪位?
歡迎進入著名企業(yè)培訓專家譚小芳老師
課程《精益企業(yè)文化培訓》!
培訓背景:
——歡迎進入著名企管專家譚小芳老師的《精益企業(yè)文化培訓》主要有以下特色:事實證明,精益生產方式在組織生產運作中具有無與倫比的優(yōu)勢,但大多數精益轉型努力的結果并不令人滿意,主要原因是人們忽視了一個至關重要的因素——使精益生產得以順利進行的精益管理,忽視了精益實施所需的每一天、每一小時的管理活動,以及領導者在從傳統生產方式向精益生產方式轉型過程中所需的技能。
譚小芳老師的《精益企業(yè)文化培訓》課程主內容概括:
第一部分 什么是精益管理系統?精益管理的基本要素
第1講 精益管理中缺失的環(huán)節(jié)——管理系統
1.1 營造精益企業(yè)文化
1.2 還等什么?現在就開始吧!
1.3 精益生產與精益管理并行實施
1.4 精益流程需要精益管理
1.5 怎樣認識文化?
1.6 如何改變企業(yè)文化
本講小結:技術與管理相互依存
第2講 精益管理系統的基本要素
2.1 精益管理的基本要素
本講小結:精益管理系統的四個基本要素
第3講 領導者的標準作業(yè)
3.1 領導者的標準作業(yè)依賴于流程
3.2 領導者標準作業(yè)是承上啟下的層面
3.3 領導者標準作業(yè)應該自下而上劃分層級
3.4 領導者標準作業(yè)的形式
3.5 精益實施中培訓的作用
本講小結:領導者的標準作業(yè)是精益管理的第一要素
第4講 可視化控制
4.1 可視化控制關注流程和實際績效
4.2 實現程序可視化控制的工具
4.3 維護可視化追蹤系統并根據其提供的信息采取行動
4.4 用簡單的可視化控制取代復雜的信息技術的優(yōu)勢
本講小結:可視化控制和精益管理的數據
第5講 每日目標責任流程
5.1 批量生產與精益生產有什么不同
5.2 每日例會的三個層次
5.3 與信息板無關!
5.4 “休假悖論”以及改進的能力
本講小結:每日目標責任改進流程
第二部分 學習精益管理和生產:精益管理的支持要素
第6講 學習精益管理:導師和現場管理
6.1 導師及“真北”為你指明方向
6.2 現場管理
本講小結:向導師學習精益管理
第7講 引領精益的實施
7.1 領導力的8個維度
7.2 特質一:對精益的激情
7.3 特質二:嚴格遵守流程——目標責任
7.4 特質三:以項目管理為導向
7.5 特質四:精益思維
7.6 特質五:主人翁意識
7.7 特質六:應用與技術細節(jié)之間的緊密聯系
7.8 特質七:生產與管理系統之間的平衡
7.9 特質八:與支持團隊的有效關系
本講小結:穩(wěn)定的領導在精益運作中是關鍵要素
第8講 解決問題和改善流程
8.1 從根本上解決問題
8.2 結構化的問題解決流程
8.3 快速響應系統
本講小結:找到問題的根源是關鍵
第9講 成事在人
9.1 今天誰來上班——出勤矩陣
9.2 勞動力和輪崗計劃
9.3 鼓勵參與——意見與提案系統
9.4 可視化改進提案流程
9.5 生產人員不認可精益怎么辦?
9.6 應對低績效者
9.7 精益管理的人力資源政策問題
本講小結:解決人員問題,以支持精益生產和精益管理
第1
講 維持精益的實施
1
.1 你已經有了一個管理系統!
1
.2 你應該做什么?
1
.3 評估你的精益管理系統
1
.4 持續(xù)問三個問題!
第7講 跨文化管理
7.1 文化差異
7.1.1 文化的內涵
7.1.2 文化差異的表現
7.1.3 文化差異的影響
7.2 文化差異的識別維度
7.2.1 霍夫斯泰德的文化維度理論
7.2.2 克拉克洪和斯托德伯克的價值取向理論
7.2.3 基于霍夫斯泰德理論的文化差異案例分析
7.3 解決跨文化管理問題的方法
7.3.1 跨文化管理的主要模式
7.3.2 跨文化溝通
7.3.3 跨文化培訓
7.4 中外企業(yè)管理模式比較
7.4.1 美國的文化特征及管理模式
7.4.2 日本的文化特征及管理模式
7.4.3 中國的文化特征及管理模式
精益企業(yè)文化培訓總結
師資力量
備注信息