PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問：	顧聞知
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-11-04 14:55:26

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

銷售, 計(jì)劃排產(chǎn), 采購(gòu), 物控,倉(cāng)庫(kù), IE工程師及供應(yīng)鏈相關(guān)職系

課程目標(biāo)

課程收益: 供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫(kù)存問題，本課程致力于提高和完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力, 掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法, 從而達(dá)到掌控合理庫(kù)存的目的. Monroe Ku結(jié)合自身2
年供應(yīng)鏈(涵蓋采購(gòu), 物控, 生管, 倉(cāng)儲(chǔ), 交貨, 銷售)等管理經(jīng)驗(yàn)與咨詢輔導(dǎo)近百家企業(yè)的體會(huì),融合美歐港臺(tái)等國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的PMC生產(chǎn)模式, 通過眾多企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn)，提供清晰的生產(chǎn)管理與物料控制策略, 思路和改善方略。

課程內(nèi)容

課程綱要

第1單元 生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位

1.1 供應(yīng)鏈圖解架構(gòu)（供應(yīng)鏈導(dǎo)論）

 供應(yīng)鏈圖解

 PMC在供應(yīng)鏈中的定位

1.2 PMC應(yīng)對(duì)接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單）

1.3 PMC角色與功能區(qū)分

 PMC與物流,采購(gòu),交管的銜接關(guān)系.

 PMC關(guān)鍵銜接是啥?

 PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色?

 PMC與品管, 制造, 工程的溝通關(guān)系.

1.4 預(yù)測(cè)備料訂單排配的真義

第2單元 PMC生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)應(yīng)用

2.1 生管的策略?生管管什么?

2.2 如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能---產(chǎn)能分析法則

2.2 出貨與銷提貨的不準(zhǔn)度分析

2.3 如何責(zé)任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫(kù)存訂定

2.4 以小時(shí)為控制的日計(jì)劃與主備發(fā)料的法則

2.5 簡(jiǎn)易MRP(控制到半成品庫(kù)存)

2.6 MRP/DPS 管制表重要關(guān)鍵?MRP/DPS 范例?

2.7 學(xué)員提問題與講師互動(dòng)答疑

第３單元 PMC實(shí)施MRP共享平臺(tái)的整合

3.1 周滾動(dòng)與日滾動(dòng)計(jì)劃的銜接---案例

3.2 MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理

3.3 安全庫(kù)存計(jì)算依據(jù)

3.4 MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購(gòu)物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺(tái))

 Forecast MPS(月計(jì)劃) / WPS(周計(jì)劃) / DPS(日計(jì)劃) / MRP的展開

 預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃安全庫(kù)存計(jì)劃試算表格案例.

 預(yù)測(cè)計(jì)劃與出貨計(jì)劃, MRP試算表格案例.

3.5學(xué)員提問題與講師互動(dòng)答疑

第４單元 物料控制關(guān)鍵做法

4.1供應(yīng)鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的啥問題? 保持庫(kù)存的理由與策略?

4.1 物料分級(jí)分類管理關(guān)鍵---案例分享

4.2庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析（降低庫(kù)存手法一）

4.3 物權(quán)轉(zhuǎn)移（VMI）與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應(yīng)用)（降底庫(kù)存手法二）

4.4 倉(cāng)儲(chǔ)管制8部曲控制-提升庫(kù)存信息的及時(shí)性與準(zhǔn)確性

追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商

收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描

查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置

儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示

撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法

發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示

盤-代表Physical Count, 代表盤點(diǎn), 數(shù)數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則

退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量

4.5 主動(dòng)備發(fā)料作業(yè)流程與關(guān)鍵提示

4.6 e世代Min/Max(安全庫(kù)存)計(jì)算法則案例

4.7 庫(kù)存資訊的準(zhǔn)確性流程倉(cāng)控制與盤點(diǎn)關(guān)鍵

4.8主動(dòng)備料一幕了然

4.9 VMI與JIT對(duì)庫(kù)存的作用與實(shí)施關(guān)鍵

4.1
庫(kù)存績(jī)效衡量指標(biāo)

第５單元 PMC生產(chǎn)提升提案改善

5.1生產(chǎn)計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則.

5.2瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達(dá)的安排）

5.3 線邊倉(cāng)物訊結(jié)合與離線維修管制法則

5.4 強(qiáng)迫補(bǔ)換貨與退貨處理原則

5.5 由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達(dá)方式與半成品庫(kù)存管制銜接

5.6 供應(yīng)商副線加工支援與生產(chǎn)計(jì)劃的搭配作法

5.6 XXX企業(yè)集團(tuán)應(yīng)對(duì)多品種小批量訂單案例

師資力量

備注信息

顧聞知 Monroe Ku簡(jiǎn)介 顧聞知先生長(zhǎng)期從事采購(gòu)供應(yīng)鏈管理和物流管理工作, 為多家著名跨國(guó)公司, 外資企業(yè)及國(guó)內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購(gòu), 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應(yīng)商開發(fā)與管理, 采購(gòu)管理實(shí)務(wù), 物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理, 倉(cāng)儲(chǔ)與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢, 推進(jìn)企業(yè)同國(guó)際接軌, 在同行中享有較高的知名度. 顧聞知先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗(yàn), 20年以上擔(dān)任高層管理職務(wù), 不僅有專業(yè)型知識(shí)背景, 更有在國(guó)際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷. 在跨國(guó)公司任職期間, 輔導(dǎo)過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應(yīng)