生產(chǎn)現(xiàn)場管理
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
張江濤老師 |
| 審核時間: |
我要報名2008-12-08 22:16:16 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)部門主管
課程目標(biāo)
加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、建立安全、有序、高效的工作環(huán)境和管理體系。
課程內(nèi)容
生產(chǎn)現(xiàn)場管理
課程簡介
制造業(yè)中產(chǎn)品成本的5
%~8
%是在制造現(xiàn)場發(fā)生,9
%的問題源于現(xiàn)場管理,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容,能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》是專為企業(yè)生產(chǎn)管理人員設(shè)計的一套加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、建立安全、有序、高效的工作環(huán)境和管理體系的課程。
課程大綱
一.、現(xiàn)場——主要工作
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; 質(zhì)量
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; 士氣
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; 成本
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; 安全
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; 交期
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; 效率
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; 現(xiàn)場管理之屋
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; 現(xiàn)場管理2
條
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; 三直三現(xiàn)
二、現(xiàn)場——人員管理
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; 員工輔導(dǎo)的正確方法
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; 缺席頂位的管理
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; 溝通與指令下達的要點
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; 巡視與激勵
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; 發(fā)掘潛在的過剩人員
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; 發(fā)現(xiàn)過剩人員的方法
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; 無益工作的剔除
三、現(xiàn)場——物料管理
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; 領(lǐng)料與入庫的數(shù)量管理
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; 先進先出FIFO
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; 材料管理注意事項
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; 輔料管理
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; 不良品管理
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; 物料搬運方式
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; 在制品管理
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; 三定原則
四、現(xiàn)場——設(shè)備管理
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; TPM全員生產(chǎn)維護的目的和效果
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; TPM八大支柱
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; 自主維護的意義和方法
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; 個別改善
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; 專業(yè)維護
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; 設(shè)備劣化的預(yù)防和復(fù)原
五、現(xiàn)場——品質(zhì)管理
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; 品質(zhì)是做出來的
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; 下一流程就是顧客
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; “三不承諾”內(nèi)建品質(zhì)
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; 人性自動化
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; 防錯法防止粗心
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; 追溯源頭的品質(zhì)檢查
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; PDCA--SDCA持續(xù)改善
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; 防止再次發(fā)生
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; 確保原始記錄的跟蹤能力
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; 規(guī)定和執(zhí)行一體化
六、現(xiàn)場——環(huán)境管理
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; 認真推行5S
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; 現(xiàn)場巡視
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; 目視和看板管理
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; 凡事徹底
七、現(xiàn)場——作業(yè)改善與工序管理
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; 作業(yè)標(biāo)準化與工序作業(yè)標(biāo)準
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; 標(biāo)準作業(yè)指導(dǎo)書
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; 作業(yè)改善
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; 提案建議制度與小組活動
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; 排除不合格和微缺陷
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; 加工條件的改善
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; 縮短安排作業(yè)的時間
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; 工具的改善
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; 監(jiān)視作業(yè)的廢除
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; 明確責(zé)任
八、現(xiàn)場——信息管理
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; 一目了然的現(xiàn)場
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; 生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)
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; 看板公開化
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; 進度計劃及控制
九、現(xiàn)場——布局管理
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; 流程化布局
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; U型單元生產(chǎn)方式
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; 排除搬運浪費和二次搬運
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; 縮短生產(chǎn)線
師資力量
備注信息