企業(yè)過冬-精益生產(chǎn)之JIT

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	王翔
審核時間：	我要報名2008-12-16 22:38:06

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)之經(jīng)營管理者、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、產(chǎn)品開發(fā)、工程部門經(jīng)理、主管、班組長等

課程目標(biāo)

【推行精益生產(chǎn)的目標(biāo)&效益】 ●長期目標(biāo) -培育可實(shí)踐“精益生產(chǎn)”的現(xiàn)場管理人員 -構(gòu)筑可持續(xù)推進(jìn)“精益生產(chǎn)”改善活動的現(xiàn)場 ●短期目標(biāo) -透過在現(xiàn)場的實(shí)踐活動，在Q(質(zhì)量)/C（成本）/D（交期）/S（安全）/M（士氣）各方面追求具體的改善成果 1．人力資源——無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2； 2．新產(chǎn)品開發(fā)周期——最低可減至l／2或2/3； 3．生產(chǎn)過程的在制品庫存——最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1／1
； 4．工廠占用空間——最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2； 5．成品庫存——最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4； 6．產(chǎn)品質(zhì)量——一次生產(chǎn)合格率提升至9
%以上； 7．安全——實(shí)現(xiàn)零工傷 8．環(huán)境——公司整體工作環(huán)境更明亮、整齊且能持續(xù)落實(shí) 9．消除浪費(fèi)、降低成本、增加盈利，持續(xù)提升綜合競爭力，不斷完善企業(yè)改善體制，締結(jié)更全面的企業(yè)文化體系.

課程內(nèi)容

精益生產(chǎn)（Lean Production簡稱LP）既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術(shù)，它以企業(yè)價值流的改善作為起點(diǎn)，以JIT（Just In Time準(zhǔn)時化）與標(biāo)準(zhǔn)化為兩大支柱，逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具與技術(shù)：如5S、目視化管理、一個流（U Line）、生產(chǎn)管理、異常處置、設(shè)備管理（TPM）、快速換磨、 看板式生產(chǎn)系統(tǒng)（KANBAN，后引式生產(chǎn)系統(tǒng)）、系統(tǒng)防誤（質(zhì)量管理）……等等，幫助企業(yè)經(jīng)由價值流的持續(xù)改善與管理，有效降低生產(chǎn)制造過程中的種種浪費(fèi)，進(jìn)而創(chuàng)造出驚人的獲利與財富。


【課程效益】

本課程凝聚王翔老師多年在著名外企的推行精益生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及潛心研究，針對中國企業(yè)的需要設(shè)計現(xiàn)實(shí)可行的解決方案，幫助有志于實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的企業(yè)了解精益生產(chǎn)怎樣影響管理和技術(shù)各個方面，包括正確評價推行精益生產(chǎn)和需要，并制定或評估執(zhí)行方案，使企業(yè)能以最低的投入建立精益生產(chǎn)系統(tǒng),并創(chuàng)造巨大的財富。


【課程大綱：】


第1講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價值(VSM)分析

一、JIT誕生背景

二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期

三、價值流程圖（VSM）分析

四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向


第2講 獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理

一、銷售與制造工廠追求的差異

二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離

三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理

四、生產(chǎn)管理與制造管理


第3講 JIT對制造過程的三大要求

一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化

二、生產(chǎn)的同期化

三、生產(chǎn)過程一個流


第4講 JIT對制造過程的四個關(guān)鍵點(diǎn)

一、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的對象：瓶頸工序

二、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個關(guān)鍵點(diǎn)

三、以瓶頸工序能力為依據(jù)打造“一個流”


第5講 實(shí)現(xiàn)制造過程的要求需要的變革

一、JIT對制造過程要求的變革是什么

二、JIT對生產(chǎn)布局的要求

三、提高設(shè)備效率的關(guān)鍵在于換模管理


第6講 國內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)

一、企業(yè)推行JIT的必要性

二、適合推行JIT的國內(nèi)企業(yè)

三、JIT的推行要點(diǎn)

四、點(diǎn)、線、面、鏈推進(jìn)方式

五、持續(xù)改善的組織結(jié)構(gòu)與改善大課題


第7講 國內(nèi)企業(yè)推行JIT的案例

推行案例：海爾公司JIT推行案例

一、海爾公司推行JIT的主要做法

二、推行JIT所獲得的效果


第8講 營造持續(xù)變革的氛圍

一、營造持續(xù)變革的氛圍

二、走出辦公室，到生產(chǎn)現(xiàn)場去

三、激勵強(qiáng)于罰款

四、改善活動評價與展示


課時 8小時或 16小時

師資力量

備注信息

主講王老師： 美國認(rèn)證協(xié)會講師協(xié)會金牌講師； 中國企業(yè)家聯(lián)合會注冊培訓(xùn)師； 中國生產(chǎn)力管理在線特聘講師； 北京大學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心首席教練、導(dǎo)師 聚成公司特約生產(chǎn)管理講師、咨詢師； 統(tǒng)一公司、森隆集團(tuán)、 花都集團(tuán)等公司特聘生產(chǎn)咨詢顧問； 在統(tǒng)一公司（合資企業(yè)）任職多年，享有豐富的中高層生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長于企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善，生產(chǎn)管理培訓(xùn)、現(xiàn)場改善，班組建設(shè)，供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域，并長期在北京、上海、深圳等管理咨詢公司擔(dān)任企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢顧問、高級培訓(xùn)講師。有100多場公開課和內(nèi)訓(xùn)課程授課經(jīng)驗(yàn)及數(shù)十