金融危機--制造企業(yè)快速提升競爭力—方法與途徑

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓
授課語言：	中文
授課顧問：	王翔
審核時間：	我要報名2008-12-16 22:48:20

　　

學習對象

1制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理、TPM活動小組主要成員參加； 2.企業(yè)制造部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術部主管及工程師、現(xiàn)

課程目標

通過講解： 現(xiàn)場管理和改善（5S、6S）、 目視和看板管理 、全員生產(chǎn)管理TPM 、零缺陷管理、精益生產(chǎn)(JIM) 、價值鏈等內(nèi)容，讓企業(yè)領導了解精益生產(chǎn)的真正價值、效果及產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，同時以豐田、海爾等知名企業(yè)為案例，講述實施方法和步驟。

課程內(nèi)容

為什么豐田汽車公司能夠所向披靡、稱霸世界，年利潤高大13
多億美金？------因為它創(chuàng)造和實施了精益生產(chǎn)。

為什么海爾公司能夠從一家虧損企業(yè)脫穎而出，逐漸成為中國和世界制造業(yè)敬仰和學習的楷模，因為它最早引進和成功實施了精益生產(chǎn)。

又為什么世界和中國有那么多制造型企業(yè)在關注和學習精益生產(chǎn)，因為精益生產(chǎn)體系（JIT）各式各樣的管理工具與技術：如5S管理、目視化管理、一個流（U-Line）、異常處置、設備管理（TPM）、快速換磨、 精益生產(chǎn)系統(tǒng)、防誤系統(tǒng)（質(zhì)量管理）……確實能幫助企業(yè)經(jīng)由價值流的持續(xù)改善與管理，最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本，有效降低生產(chǎn)制造過程中的種種浪費，進而創(chuàng)造出驚人的獲利與財富。


制造企業(yè)的競爭力來自于企業(yè)卓越的制造能力，而卓越的制造能力必然來自于一個優(yōu)秀的制造系統(tǒng)，這個系統(tǒng)由專業(yè)管理方法組成，且各種管理方法在系統(tǒng)內(nèi)協(xié)調(diào)運用�，F(xiàn)場管理和改善（5S、6S）、目視和看板管理 、全員生產(chǎn)管理TPM 、零缺陷質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)(JIT) 、采購價值鏈 ,這些優(yōu)秀的制造型企業(yè)在生產(chǎn)管理、 現(xiàn)場改善、設備維護、質(zhì)量提升及降低成本的方法和技術正在被國內(nèi)越來越多的企業(yè)了解、掌握和使用；從而快速提升競爭優(yōu)勢。

中國制造業(yè)已進入“優(yōu)勝劣汰”時代”；

因為全球金融危機、原材料價格、人力成本上漲、加入ＷＴＯ后國際競爭加劇，以及國家宏觀調(diào)控措施強化，我國制造業(yè)已經(jīng)進入“優(yōu)勝劣汰”時代。

金融危機迫使企業(yè)降低成本，利潤下降逼迫企業(yè)降低成本 , 宏觀調(diào)控措施的實行強迫企業(yè)降低成本，進行成本控制已經(jīng)成為必然選擇

消除浪費、降低成本、增加盈利，持續(xù)提升綜合競爭力，“精益生產(chǎn)”就是必由之路


【課程大綱】

第一講：企業(yè)競爭主題的歷史演變及“微利”時代的到來

1 企業(yè)競爭主題的演變 ；

2 我們離世界工廠有多遠；

3 中國制造業(yè)進入“微利”時代 ；

4 成本控制成為必然選擇；


第二講：現(xiàn)場管理和改善（5S）；

1 5S是企業(yè)管理的基礎工程；

2 5S管理八大作用；

3 5S推進重點、方法；

4 5S的全面展開；


第三講：目視和看板管理；

1目視管理的目的和作用；

2常見的目視工具/應用；


第四講： T P M 之 全 員 生 產(chǎn) 管 理；

1 TPM的發(fā)展及其作用；

2 TPM的主要內(nèi)容；


第五講 零缺陷管理；

1 從零缺陷到零缺陷管理；

2 零缺陷管理的思想體系與原理；


第六講 精益生產(chǎn)；

1 企業(yè)組織生產(chǎn)的價值(VSM)分析；

2 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理；

3 精益生產(chǎn)對制造過程的三大要求；


第七講 用價值鏈塑造企業(yè)競爭優(yōu)勢

1 從“點”競爭到“鏈”競爭；

2 頂尖企業(yè)如何整合供應鏈；

3,用價值鏈分析企業(yè)競爭優(yōu)勢；


第八講 營造持續(xù)變革的氛圍；

1 持續(xù)改善的組織結(jié)構(gòu)與改善大課題；

2 點、線、面、鏈推進方式；

3 以員工為中心的提案活動 ；

4 以效益為中心的焦點改善；

師資力量

備注信息

主講王老師： 美國認證協(xié)會講師協(xié)會金牌講師； 中國企業(yè)家聯(lián)合會注冊培訓師； 中國生產(chǎn)力管理在線特聘講師； 北京大學產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心首席教練、導師 聚成公司特約生產(chǎn)管理講師、咨詢師； 統(tǒng)一公司、森隆集團、 花都集團等公司特聘生產(chǎn)咨詢顧問； 在統(tǒng)一公司（合資企業(yè)）任職多年，享有豐富的中高層生產(chǎn)管理經(jīng)驗，擅長于企業(yè)運營系統(tǒng)改善，生產(chǎn)管理培訓、現(xiàn)場改善，班組建設，供應鏈管理等領域，并長期在北京、上海、深圳等管理咨詢公司擔任企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢顧問、高級培訓講師。有100多場公開課和內(nèi)訓課程授課經(jīng)驗及數(shù)十