精益生產(chǎn)管理
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
聶微 |
| 審核時間: |
我要報名2009-04-10 17:33:38 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)高、中層管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,生產(chǎn)工程師,現(xiàn)場管理人員等
課程目標(biāo)
•了解精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及技術(shù)體系;
•理解精益生產(chǎn)的精髓,最大限度地減少浪費;
•掌握精益生產(chǎn)的一系列方法、工具;
•為精益生產(chǎn)在企業(yè)的具體實施打下基礎(chǔ);
•改變固有意識,持續(xù)改善,追求完美
課程內(nèi)容
第一部分.精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系
•精益生產(chǎn)的理念思想
•精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)
•精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
•認(rèn)識及消除浪費
特色:通過精益生產(chǎn)漫畫、分組討論,使學(xué)員領(lǐng)會精益生產(chǎn)的精髓
第二部分.認(rèn)識與消除浪費
•認(rèn)識浪費
•浪費的種類
•消除浪費的方法手段
第三部分.5S及工作現(xiàn)場目視管理
•5S的含義、實施目的
•5S的功能、效果
•5S實施要點、成功的關(guān)鍵、有效方法
•目視管理及現(xiàn)場改善
特色:通過VCD影像資料展示5S及目視管理成功實施后的效果,可切身體會5S及目視管理的巨大成效
第四部分.均衡化生產(chǎn)與快速換型
•均衡化生產(chǎn)的概念與組織
•均衡化生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)相比較的先進性
•流程生產(chǎn)與單件流
•柔性生產(chǎn)單元的設(shè)置
•快速換型原理及實現(xiàn)方法
•案例分析
特色:均衡化生產(chǎn)和快速換型分別通過1個游戲讓學(xué)員體會其中道理, 然后觀看JIT VCD使學(xué)員快速領(lǐng)會, 掌握均衡化生產(chǎn)和快速換型的實施方法
第五部分.自働化與差錯預(yù)防
•自働化與自動化
•差錯預(yù)防的目的和作用
•導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的各種差錯
•差錯預(yù)防的工具和技術(shù)
•差錯預(yù)防實例
•案例分析
第六部分.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及改善
•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)測定
•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善
•1人多工程生產(chǎn)
•多技能工培養(yǎng)
•案例分析
特色:第五部分、第六部分通過觀看日本豐田零部件工廠生產(chǎn)現(xiàn)場VCD,讓學(xué)員分組討論,日本豐田工廠高生產(chǎn)效率、極低的質(zhì)量缺陷(3PPM)是如何實現(xiàn)和達到的?墒箤W(xué)員迅速領(lǐng)悟高水平的工廠是怎樣實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、差錯預(yù)防、多技能工培養(yǎng)、持續(xù)改善等各項工作。
第七部分.看板拉動生產(chǎn)方式概要與實施
•看板拉動生產(chǎn)方式的本質(zhì)
•看板的作用
•看板的種類
•看板運行的基本原則
•看板拉動生產(chǎn)的效果
•看板的設(shè)置
•看板張數(shù)的基本計算
•看板的發(fā)行與維護
•看板生產(chǎn)指示
•案例分析
第八部分.精益生產(chǎn)實施及精益管理原則
•精益生產(chǎn)實施差距評估
•精益管理原則制
•案例分析
師資力量
備注信息