生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料管制

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-05-15 16:21:24

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

本課程將協(xié)助您解決以下問題： ■ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)失衡，銷售生產(chǎn)不能同步；管理人員手腳忙亂，卻沒有效率 ■ 經(jīng)常停工待料，生產(chǎn)力無法提高；物料堆積過多，使用無期，資金流失 ■ 進(jìn)度落后嚴(yán)重，加班加點(diǎn)，無法趕上 ■ 多種少量的生產(chǎn)，窮于應(yīng)付，累得人仰馬翻

課程內(nèi)容

課程大綱：

1．制造工廠經(jīng)營環(huán)境與生產(chǎn)管理需求

 制造業(yè)經(jīng)營目標(biāo)指向

 產(chǎn)銷經(jīng)營的困擾問題所在

 制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征

——多批小量短交期的問題所在

 從生產(chǎn)管理面解決問題與提升競爭力的策略方向

——營銷與制造雙贏的思考

 生產(chǎn)計(jì)劃與資材管理的應(yīng)有機(jī)能與模塊內(nèi)容

2．如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃

 不同產(chǎn)銷型態(tài)下的生產(chǎn)計(jì)劃方式關(guān)鍵

 存貨式計(jì)劃生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧

 如何使「大日程生產(chǎn)計(jì)劃」具有可操作性

 訂單式生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧

 同步化主排程的展開技巧

 單一生產(chǎn)型態(tài)的PERT排程模式

 如何覆核主排程的可行度與調(diào)整

3．產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機(jī)制與途程計(jì)劃


 生產(chǎn)的型態(tài)分類

 明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度

 途程計(jì)劃編制的內(nèi)容與要點(diǎn)

4．生產(chǎn)異常與延誤的改善對策

 生產(chǎn)異常的反應(yīng)

 交期延誤的原因探討

 交期延誤的改善對策

 銷售部門的改善對策

 研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對策

 采購部門的改善對策

 生產(chǎn)部門的改善對策

5．如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備

 制令管理的執(zhí)行要領(lǐng)

 運(yùn)用缺料分析使制令投產(chǎn)更具可行性

 派工作業(yè)的程序與要領(lǐng)

 其他作業(yè)準(zhǔn)備的要領(lǐng)

6．如何做好生產(chǎn)進(jìn)度管制

 生產(chǎn)進(jìn)度管制的執(zhí)行程序

 如何獲取正確及時(shí)的制程資訊

 進(jìn)度稽催時(shí)間點(diǎn)與異常點(diǎn)的設(shè)定

 進(jìn)度管理報(bào)表的設(shè)計(jì)要領(lǐng)

 進(jìn)度異常的原因分析與解決要領(lǐng)

7．工廠的采購與供應(yīng)商選擇

 采購的重要性

 采購杠桿原理

 供應(yīng)商選擇原則

 供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)方法

 外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式

 混合采購戰(zhàn)略

8．如何選擇長期采購伙伴

 建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系

 長期伙伴關(guān)系的益處

 實(shí)現(xiàn)長期伙伴關(guān)系的前提

 準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系

 雙贏供應(yīng)關(guān)系管理

9．物料庫存與倉儲(chǔ)管理

 企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)

 企業(yè)物料管理的職能

 物料管理ABC 法

 專用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序

1
，倉庫規(guī)劃與入出庫流程

 庫位規(guī)劃與配置

 平面布置和立體布置

 如何使倉儲(chǔ)料帳管理正確有效率

——倉儲(chǔ)管理的要領(lǐng)

——正確的料帳管理程序

——如何使料帳準(zhǔn)確

 備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序與要領(lǐng)

11．各類物料訂購方式分析

 物料存量計(jì)劃主要模式

 批量訂貨方式

 Two Bins System 復(fù)倉法

 最主要的兩種存量管理模式介紹

 MRP 法適用目標(biāo)

 材料計(jì)劃的關(guān)鍵要領(lǐng)

12，盤存作業(yè)

 盤存的目的

 盤存的種類

 定期盤存作業(yè)

 循環(huán)盤存作業(yè)

 搬運(yùn)的管理及合理化

師資力量

備注信息