實戰(zhàn)詳解:壓縮生產(chǎn)成本的九大手段

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	張雙國
審核時間：	我要報名2009-05-22 15:37:07

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

99%的中國生產(chǎn)制造企業(yè)存在有1
%－3
%左右的生產(chǎn)成本壓縮空間！ 壓縮生產(chǎn)成本5%-4
%，只要你愿意，您的企業(yè)就可以做到 ◎ 論壇針對原材料成本、人工成本、庫存成本、應(yīng)收帳款成本、時間成本、產(chǎn)能成本、能源成本、特殊運輸成本、索賠退貨成本等九大方面進(jìn)行全面實例詳解； ◎ 極強(qiáng)的親和力、實戰(zhàn)型風(fēng)格，以經(jīng)驗交流、問題交流研討為主（請您準(zhǔn)備好最刁鉆的實戰(zhàn)問題）！ 本課程將幫助企業(yè)解決以下問題： 企業(yè)的利潤空間為什么越來越�。� 企業(yè)內(nèi)部成本為什么居高不下？ 企業(yè)如何提升利潤空間？ …… 隨著中國WTO進(jìn)程的推進(jìn)，國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭，中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應(yīng)未來競爭的需要，企業(yè)經(jīng)常為下列問題所困擾： ◆邊際利潤不斷降低 ◆客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴日益增多 ◆越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求 ◆現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張 ◆原材料浪費嚴(yán)重 ◆產(chǎn)成品浪費嚴(yán)重 ◆越來越高的勞動力成本 ◆員工士氣低落 ◆部門之間相互推諉，沖突嚴(yán)重 ◆出廠產(chǎn)品的返工率非常高 ◆高層花費大量精力四處“救火” ◆工廠的生產(chǎn)計劃頻繁變更 上述種種問題，歸根結(jié)底增加了公司的運營成本，造成了大量的成本浪費，削弱了中國企業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力。

課程內(nèi)容

課程大綱

第一單元思維創(chuàng)新：成本管理的觀念變革


一、成本管理理論和實踐探討（案例:走火入魔LG，夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡）

★成本管理和控制在企業(yè)中的實踐

★成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑


二、成本管理的新思維和舊觀念對決

★概念認(rèn)知差異

★操作思路差異

★關(guān)注重點差異

★標(biāo)準(zhǔn)管理差異

★管理執(zhí)行差異


三、成本壓縮：務(wù)實的管理改進(jìn)

★進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”



第二單元操作實務(wù)：成本壓縮的實戰(zhàn)技巧


一、成本壓縮的實戰(zhàn)操作框架

★動員和組織準(zhǔn)備

★成本診斷和分析

★成本壓縮和改進(jìn)

★差異監(jiān)控和鞏固

★繼續(xù)改進(jìn)和提高


二、成本壓縮的核心實戰(zhàn)詳解

★成本診斷和分析

1．統(tǒng)計分析診斷

2．現(xiàn)場觀察診斷

3．問卷&訪談?wù){(diào)查

4．分析成本問題：

a.流程分析法

b.魚骨圖法

c.價值分析法

5．確定成本水平：

a.總量比例法

b.產(chǎn)品成本法

6．診斷報告示例

★成本壓縮和改進(jìn)

1．成本壓縮的基本程序、方法和工具：

a.成本壓縮和改進(jìn)的基本程序

b.成本壓縮和改進(jìn)的基本方法——主要矛盾法

c.成本壓縮和改進(jìn)的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統(tǒng)

2．間接性成本壓縮：建設(shè)基礎(chǔ)性管理體系

對于缺乏基本管理體系的工廠，首先解決三大問題

3．直接性成本壓縮

①原材料：

a.壓縮原材料環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法，尋找有效管理改進(jìn)措施

c.實戰(zhàn)工具：利用價值分析法改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計

d.案例：某公司提高零件材料成品率措施分解

e.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低原材料環(huán)節(jié)浪費

②人工：

a.壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法，尋找有效管理改進(jìn)措施

c.案例：某公司計劃外加班的原因分析

d.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費

③庫存

a.壓縮庫存環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施

c.案例：某公司庫存成本降低的主要措施和效果

d.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低庫存環(huán)節(jié)浪費

④應(yīng)收賬款

a.壓縮應(yīng)收賬款環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施

c.實用工具：客戶信用管理

d.案例：某公司如何進(jìn)行有效的應(yīng)收帳款管理

e.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低應(yīng)收賬款成本浪費

⑤特殊運輸/退貨和索賠

a.壓縮特殊運輸/退貨和索賠環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施：

◆增強(qiáng)品質(zhì)管理

◆提高生產(chǎn)計劃的效率和準(zhǔn)確性

c.案例：某公司退貨和索賠損失、原因分析及改進(jìn)措施

d.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低索賠、退貨等損失：

◆訂立內(nèi)部接受率(LAR)標(biāo)準(zhǔn)(example)

◆訂立交貨接受率(AQL)標(biāo)準(zhǔn)

◆訂立重做率（返工率）(RWR)標(biāo)準(zhǔn)(example)

⑥時間成本

a.壓縮時間成本浪費

b.運用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施

c.案例：某公司時間成本分析

d.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低時間成本的浪費

⑦能源浪費

a.壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費

b.運用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施

c.案例：某公司能源成本改進(jìn)措施

d.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低能源消耗

⑧產(chǎn)量潛能

a.壓縮產(chǎn)量潛能的浪費

b.運用5W1H分析法，尋找管理改進(jìn)措施

c.案例：某公司如何提升產(chǎn)能

d.形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低產(chǎn)量潛能浪費


三、成本壓縮的六大操作要點

★領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，樹立成本壓縮文化

★體系的改進(jìn)、人的改進(jìn)和工具性改進(jìn)相結(jié)合

★建立過程性改進(jìn)指標(biāo)體系，標(biāo)識工作業(yè)績

★先易后難，先主后次；小處著手，聚沙成金

★建立基于成本節(jié)省的分享性獎勵機(jī)制

★形成管理控制標(biāo)準(zhǔn)，作為進(jìn)一步改進(jìn)的基準(zhǔn)

師資力量

備注信息

講師介紹： 張雙國先生 企管暢銷書《5S與精益現(xiàn)場管理》，〈〈優(yōu)秀班組長〉〉，《企業(yè)管理制度精選》作者，制造業(yè)智友（蘇州）企業(yè)管理顧問有限公司副總經(jīng)理，資深顧問師, 專業(yè)講師。 國內(nèi)精益生產(chǎn)專家，5S專案推行著名專家，成本壓縮專家 輔導(dǎo)培訓(xùn)部分客戶： 客戶名稱：日立電梯，格力空調(diào)，紅豆，TCL光電，上海國家電網(wǎng)，新科電子，光明乳業(yè)，杏花村，西北航天動力，康佳彩電，宗聲摩托，小天鵝，中國第一拖拉機(jī)，中國核動力，韓國錦湖輪胎，大唐集團(tuán)，天和藥業(yè)，邢臺礦業(yè)，味之素，中國石油，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，