生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與IE(工業(yè)工程）

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	黃國成
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-09-08 22:21:46

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

課程背景與目的： 在全球化的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，客戶需求從原來的單一化轉(zhuǎn)變到現(xiàn)在的多樣化和個(gè)性化，使得市場(chǎng)發(fā)生了戲劇性的變化，由賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場(chǎng)，產(chǎn)生了具有時(shí)代特色的“品種多、數(shù)量少、交期短”的需求模式，企業(yè)在面臨新的模式變化時(shí)，許多公司的生產(chǎn)出現(xiàn)了混亂現(xiàn)象，如客戶天天催貨、抱怨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下，企業(yè)利潤(rùn)逐漸下降等，再加上原材料市場(chǎng)的持續(xù)漲價(jià)，企業(yè)管理人員為此苦悶！煩惱！要從根本上解決問題，企業(yè)只有不斷通過快速改善來提升自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而擁有更多更優(yōu)秀的客戶和供應(yīng)商，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的，除此之外的任何努力都是徒勞的。 結(jié)合IE手法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善是一種最有效最快捷的方法，也是高效企業(yè)必用的主要改善工具。

課程內(nèi)容

課程對(duì)象：

生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如：企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理者、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)員、IE工程師、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)人員


課時(shí)安排：

培訓(xùn)需2天（12小時(shí)），培訓(xùn)時(shí)間與內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整


授課內(nèi)容：

序言 案例講解:預(yù)防與改善

第一講. 企業(yè)永續(xù)生存根基

1. 制造業(yè)企業(yè)面臨的問題

2. 視頻欣賞、討論、分享：建立全體員工共識(shí)

3. 價(jià)值認(rèn)同

4. 游戲：管理的重點(diǎn)

5. 與高效企業(yè)的差距在何處

6. 學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析

7. 效率的重新認(rèn)識(shí)

8. 庫存是企業(yè)的墓場(chǎng)

第二講. 現(xiàn)場(chǎng)改善最有效的工具—IE

1． 實(shí)施高效生產(chǎn)的兩大依據(jù)工具

2． 工廠常見的損失分析

3． IE七大手法

4． 案例：某5

強(qiáng)企業(yè)的效率

5． 工程改善的7個(gè)步驟

6． 失敗改善者的特點(diǎn)—游戲講解

7． IE的精神

8． 成功改善的基本原則—音頻分享

第三講. IE改善與應(yīng)用之一

1. IE改善的作用

2. 3
張經(jīng)典圖片解讀防錯(cuò)1
法

3. 現(xiàn)場(chǎng)模擬動(dòng)作改善原則

4. 圖解動(dòng)改法

5. 學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用動(dòng)改法—4例

6. 人機(jī)工作研究

7. 結(jié)合已授課程內(nèi)容改進(jìn)（學(xué)員討論、改進(jìn)、老師分享）

a) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)、分享

b) 實(shí)錄視頻分享、改進(jìn)2例（其他企業(yè)實(shí)例和企業(yè)自己的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例改善）

第四講. IE改善與應(yīng)用之二

1. 向改善工藝流程要效益

2. 上海某工廠實(shí)例分享

3. 改善管理的九個(gè)控制要素

4. 產(chǎn)品工藝分析5大步驟

5. 95法則

第五講. 生產(chǎn)改善的方法

1． 視頻欣賞

2． 徹底改善交貨期和在制品

3． 某外企實(shí)例講解

4． 新技術(shù)實(shí)施的八個(gè)條件

5． 改善的優(yōu)先順序

6． 11種現(xiàn)場(chǎng)改善工具

7． 圖解：縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間

8． 優(yōu)秀改善者的特征表現(xiàn)

9． 新品試制的要點(diǎn)

1
． 工序的自主檢查

第六講. 解決生產(chǎn)線的浪費(fèi)

1． 阻礙企業(yè)獲取高利潤(rùn)的生產(chǎn)浪費(fèi)

2． 解決浪費(fèi)的對(duì)策

3． 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的1
項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)

4． 視頻欣賞：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5． 解決生產(chǎn)線浪費(fèi)的法寶--15張經(jīng)典現(xiàn)場(chǎng)圖片解讀

6． 快速處理突發(fā)作業(yè)

7． 挽回延遲帶來的影響

8． 圖解：目視進(jìn)度

第七講. 案例講解：改善帶來的挑戰(zhàn)

師資力量

備注信息

主講老師:黃國成 著名生產(chǎn)管理專家、美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師、高級(jí)注冊(cè)國際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家，國內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。 十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、艾利普（臺(tái)）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺(tái)）等多家企業(yè)，從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長(zhǎng)、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)不同階段的管理特征和需求，一直以擁有先進(jìn)的管理理念和管理技巧及較強(qiáng)的實(shí)際解決問題的能力而著稱。 黃老