全面質(zhì)量管理TQM
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語(yǔ)言: |
中文 |
| 授課顧問(wèn): |
李慶遠(yuǎn) |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2009-12-17 15:51:42 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對(duì)象
課程目標(biāo)
全面質(zhì)量管理TQM
課程內(nèi)容
一、TQM概論
1.全面質(zhì)量管理
2.質(zhì)量觀念:從上到下,人人有責(zé)。
3.TQM意義
4.TQM特色
5.日本式TQC(Total Quality Control)
6.導(dǎo)入TQC的動(dòng)機(jī)
7.TQC的理念
8.廣義的品質(zhì):制品/工作/服務(wù)/業(yè)務(wù)品質(zhì)……
9.質(zhì)量管制的目的
1
.TQM實(shí)施原則
11.實(shí)施TQM管理技術(shù)的兩要項(xiàng)
1)、實(shí)施TQM的方法
2)、組織部門管理的重要性
12.學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)時(shí)情況提出2-3個(gè)質(zhì)量管制案例,
講師點(diǎn)評(píng)
二、質(zhì)量保證
1.質(zhì)量的定義
2.質(zhì)量與品級(jí)
3.質(zhì)量保證的意義
4.質(zhì)量保證的演進(jìn)階段
1).以檢查為重點(diǎn)的質(zhì)量保證
2).以制程管制為重點(diǎn)的質(zhì)量保證
3).以新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)為重點(diǎn)的質(zhì)量保證
5.制品責(zé)任與質(zhì)量保證
6.如何管理質(zhì)量
7.不良的來(lái)源-變異
8.變異來(lái)源之一機(jī)器
9.變異來(lái)源之二材料
1
.變異來(lái)源之三方法
11.變異來(lái)潮之四:操作員
12.變異來(lái)源之五:環(huán)境因素
13.變異來(lái)源之六:管理因素
14.防止廢品8大要決
15、學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況提出質(zhì)量保證的困惑,
由講師解答
三、P-D-C-A管理循環(huán)
1.PDCA來(lái)源
2.PDCA循環(huán)"四個(gè)階段"、"八個(gè)步驟“
3.大循環(huán)套小循環(huán)
4.PDCA循環(huán)四個(gè)明顯特點(diǎn)
5.PDCA8個(gè)步驟
6.如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法
7.如何實(shí)施—教育、訓(xùn)練/工作實(shí)施
8.如何檢查/查檢要因
9.如何處置/再發(fā)防止措施
1
.PDCA/SDCA循環(huán)
11.撤底轉(zhuǎn)動(dòng)P-D-C-A使技術(shù)儲(chǔ)蓄
12.PDCA管理循環(huán)是追求持續(xù)改善之工具
13.PDCA循環(huán)之應(yīng)用
14.改善之基本觀念
15、學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況提出2-3個(gè)一般的
PDCA管理循環(huán)案例,講師點(diǎn)評(píng)。
四、PDCA循環(huán)在工廠管理中應(yīng)用案例
(一)、某工廠用“四不放過(guò)”發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的PDCA循環(huán)
1.四不放過(guò)原則
—引申于對(duì)安全事故的“四不放過(guò)原則”
2.計(jì)劃、制定“四不放過(guò)”問(wèn)題記錄表/問(wèn)題的分類與記錄
3.實(shí)施:?jiǎn)栴}的原因分析、制定并實(shí)施對(duì)策
4.檢查:利用周例會(huì)檢討“四不放過(guò)”問(wèn)題記錄表
5.改進(jìn):找出一些長(zhǎng)期存在的問(wèn)題,組織QQC小組,用QC 手法進(jìn)行改進(jìn)
(二)、某工廠減員計(jì)劃的PDCA循環(huán)
1.計(jì)劃:期初制定考核目標(biāo)和完成目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃
2.實(shí)施:在期中每一周都執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃
3.檢查:每月檢討行動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行情況
4.改進(jìn):發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn),月末考核時(shí)提出下月的改進(jìn)目標(biāo),進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán)
(三)、某工廠產(chǎn)品和客戶結(jié)構(gòu)的PDCA循環(huán)
1.計(jì)劃:做出調(diào)整方案
2.實(shí)施:各事業(yè)部執(zhí)行方案
3.檢查:執(zhí)行過(guò)程的監(jiān)控,問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)與解決
4.改進(jìn):對(duì)調(diào)整方案進(jìn)行修改,再進(jìn)入另一輪 PDCA循環(huán)
(四)、某工廠壓縮庫(kù)存的PDCA循環(huán)
1.計(jì)劃:期初制定考核目標(biāo)和完成目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃
2.實(shí)施:在期中每一周都執(zhí)行行動(dòng)計(jì)劃
3.檢查:每月檢討行動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行情況
4.改進(jìn):發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn),月末考核時(shí)提出下月的改進(jìn)目標(biāo),進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán)
(五)、學(xué)員分組討論:能否借鑒此案例來(lái)分析和解決工作中出
現(xiàn)的問(wèn)題,制定具體的PDCA方案,發(fā)表后,講師點(diǎn)評(píng)。
五、PQCDSM在工廠管理中應(yīng)用
1. PQCDSM
1.提高生產(chǎn)力(P)的方法
2.常見(jiàn)的12種動(dòng)作浪費(fèi)
3.庫(kù)存的浪費(fèi)
4.提高質(zhì)量(Q)的主要方法(1)
5.提高質(zhì)量(Q)的主要方法(2)
6.現(xiàn)場(chǎng)的成本(C)降低
7.質(zhì)量改善與成本降低是相容的
8.成本執(zhí)行要點(diǎn)
9.交期(D)
1
.工業(yè)安全(S)事故的預(yù)控
11.工業(yè)安全事故監(jiān)測(cè)的對(duì)象
12.員工士氣(M)面的問(wèn)題
13.真誠(chéng)的去關(guān)心你的部屬
14、每組學(xué)員提出2-3個(gè)自己工作中的PQCDSM
問(wèn)題,由講師解答
六、QC七大手法應(yīng)用
1.QC七大手法簡(jiǎn)要說(shuō)明
2.層別法層別的角度
3.重要設(shè)備日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表
4.某零件不良查檢表
5.作柏拉圖
6.特性要因圖
7.推 移 圖
8、學(xué)員結(jié)合自己的工作,自由提問(wèn),講師解答
七、品管圈(QCC)活動(dòng)
1.品管圈活動(dòng)做為TQM的一環(huán)
2.實(shí)施品管圈活動(dòng)目的
3.品管圈活動(dòng)的成果
4.品管圈活動(dòng)推行組織
5.問(wèn)題解決型及課題達(dá)成型QC-STORY的異同
6.腦力激蕩術(shù)(Brain Storming)
7.5WH法
8. 4M1E法
9. ECRS法
1
.改善12要點(diǎn)法
11.逆向思考法/愚巧法
12、學(xué)員結(jié)合自己的工作,自由提問(wèn),講師解答
八、QCC活動(dòng)歷程實(shí)例
1.現(xiàn)狀掌握:外觀不良查檢表
2. 柏拉圖分析:外觀不良統(tǒng)計(jì)表
3、外觀不良柏拉圖
4、特性要因分析
5、對(duì)策提出與實(shí)施
6、推移圖比較(改善前后)
7、標(biāo)準(zhǔn)化
8.無(wú)形成果
9.反省與今后展望
1
.成果報(bào)告書目的
11.成果報(bào)告書內(nèi)容
12.品管圈活動(dòng)自我評(píng)價(jià)表
13.全公司品管圈發(fā)表會(huì)評(píng)分表
14、學(xué)員結(jié)合自己的工作,自由提問(wèn),講師解答
師資力量
備注信息
講師簡(jiǎn)介
李慶遠(yuǎn),1956年10月出生。中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)的金牌講師,21世紀(jì)首屆中國(guó)10大培訓(xùn)師,理學(xué)碩士曾任大學(xué)講師,多所企管公司兼職高級(jí)講師和顧問(wèn)師。從事企業(yè)管理工作近20年,從事企業(yè)培訓(xùn)工作10余年(培訓(xùn)場(chǎng)次近千場(chǎng))。擔(dān)任過(guò)各類企業(yè)的不同中高級(jí)職務(wù),既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人,又是一個(gè)資深的企管專家和資深講師,擁有豐富的企管和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。在企業(yè)管理組織發(fā)展理論與實(shí)務(wù)方面有深厚的造詣。
1978年02月~1981年01月,廣西桂林地區(qū)教育學(xué)院化學(xué)科大專畢業(yè)。
1984年09月~1986年07月,廣