TPS推行及實(shí)戰(zhàn)模擬

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	謝柏秋
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2010-09-19 10:34:41

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人

課程目標(biāo)

為什么需要建立TPS生產(chǎn)系統(tǒng)？一方面，訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定：生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價(jià)格越來越低，想通過備庫(kù)存應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險(xiǎn)行為。面對(duì)著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個(gè)平衡點(diǎn)？如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期，如果我們不用備太多庫(kù)存就能滿足客戶的需求？那么您就不必如此痛苦！！ TPS生產(chǎn)體系就是一種快速縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)的柔性敏捷化生產(chǎn)方式�。≌l掌握TPS管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時(shí)代的“尚方寶劍”！

課程內(nèi)容

一、TPS的介紹


1）TPS的起源


2）TPS思想的哲理

　●從客戶的需求來確認(rèn)價(jià)值

　●識(shí)別和消除浪費(fèi)

　●追求盡善盡美

　●TPS的特點(diǎn)


二、模擬工廠的運(yùn)行（下列內(nèi)容將在模擬運(yùn)行中逐步引入）


1）生產(chǎn)計(jì)劃的形成

　●銷售計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃，車間生產(chǎn)計(jì)劃

　●工廠庫(kù)存的合理設(shè)定


2）工廠布局與工序設(shè)計(jì)

　●布局對(duì)效率和物流的影響

　●物料移動(dòng)路徑

　●常用的優(yōu)化方案


3）生產(chǎn)線平衡（瓶頸與約束理論）

　●生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間（Takt）

　●單件流

　●瓶頸的約束

　●DBR的實(shí)施步驟


4）快速更換

　●SMED的原理

　●SMED的5大步驟

　●推行的準(zhǔn)備工作


5）全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

　●OEE－整體設(shè)備效率

　●如何改進(jìn)OEE

　●實(shí)施TPM的步驟和要點(diǎn)

　●員工多技能培訓(xùn)


6）拉動(dòng)系統(tǒng)（看板）的推行

　●看板的作用

　●看板的設(shè)計(jì)與數(shù)量的計(jì)算

　●看板系統(tǒng)的維

　●看板數(shù)量對(duì)庫(kù)存的影響


7）工廠運(yùn)行總結(jié)

　●客戶滿意度

　●工廠生產(chǎn)能力

　●庫(kù)存水平的變化


三、如何在你的工廠開始：


1）基本的分析工具――價(jià)值流程圖

　●信息流，物流，庫(kù)存和瓶頸

　●發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)

　●描繪理想的生產(chǎn)流程


2）推行TPS的基本步驟


3）其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗(yàn)分享

師資力量

備注信息