行之有效的注塑車間管理內(nèi)訓(xùn)
| 課程類別: |
企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
| 授課語言: |
中文 |
| 授課顧問: |
洪奕春 |
| 審核時間: |
我要報名2012-08-07 13:44:09 |
注:參加該內(nèi)訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
學(xué)習(xí)對象
課程目標
課程背景:
塑膠廠管理水平不高,損耗、浪費驚人,一直是個嚴重的問題,特別是近年來塑膠原料漲價,人工成本逐年上漲,行業(yè)的競爭日益加劇,注塑行業(yè)進入微利時代,以往那種“只要開機就賺錢”的時代一去不復(fù)返了,加強內(nèi)部管理是企業(yè)的唯一出路!
課程目的:
強化注塑現(xiàn)場管理,有效降低生產(chǎn)過程的機時、材料的損耗、浪費、人工成本,提升經(jīng)濟效益!
課程內(nèi)容
課程大綱:
一﹑原料與料房管理:水口料的分級管理方法;水口料的回收方法;如何正確使用水口料;材料干燥及材料選擇;各種材料的損耗控制;按單領(lǐng)料制度措施;如何控制膠頭的產(chǎn)生;混料房、碎料房和加料管理辦法;避免原料浪費,提高材料利用率的措施。
二﹑模具管理:注塑模具的日常保養(yǎng)、維護;減少模具損壞的措施;模具倉管理辦法。
三﹑工藝控制與管理:生產(chǎn)過程的參數(shù)設(shè)定、選擇高速和低速的不同工藝;冷卻時間長短的選擇;材料溫度的設(shè)定原則;怎樣確定最合適的注塑周期?制品厚度與注射、保壓時間的關(guān)系;如何對模具進行有效冷卻?生產(chǎn)不正常模具的改進措施;工藝卡管理。
四﹑機器設(shè)備管理:機器設(shè)備的定期檢查;注塑機及周邊設(shè)備的維護、保養(yǎng)方法;減少設(shè)備故障的措施;配件的采購、保管與合理存量。
五﹑車間現(xiàn)場管理:5S知識、車間混亂情況下的5S管理;看板與報表管理;交接班管理;下屬日常工作的管理與監(jiān)督。
六﹑注塑品質(zhì)管理的相關(guān)因素:機器;模具;材料;工藝;環(huán)境;操作;倉儲/運輸。
七、生產(chǎn)不良管理:不良品的界定、確認與管理;減少塑件后加工、操作人員數(shù)量的途徑;不良率的統(tǒng)計;降低不良率的措施。
八、生產(chǎn)數(shù)量、交期和員工管理:生產(chǎn)計劃的準確性;先進先出與倉庫管理;數(shù)據(jù)的及時、準確統(tǒng)計;信息的及時、有效傳遞;班組長應(yīng)如何管理工人?怎樣留住熟練工人?如何與員工進行有效溝通:溝通的目的、溝通應(yīng)注意的的三個問題(心態(tài)、關(guān)心、主動)、影響溝通效果的因素、溝通有哪些障礙、克服溝通障礙有哪些方法;員工薪酬管理。
九、精益生產(chǎn)與快速換模:機時、人工浪費原因;改善機時、人工浪費的措施;精益生產(chǎn)的優(yōu)越性;用ERP改善管理的必要條件;實施快速換模。
十、生產(chǎn)安全管理:上落模的安全管理;混料、碎料安全管理;注塑機操作安全管理;作業(yè)員安全管理。
附1.注塑機安全操作規(guī)程
附2.上落模具安全操作規(guī)程
附3.機械手安全操作規(guī)程
附4.粉碎機安全操作規(guī)程
附5.拌料機安全操作規(guī)程
附6.注塑部員工作業(yè)安全培訓(xùn)
師資力量
備注信息
洪奕春中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師
講師介紹
畢業(yè)于暨南大學(xué),資深注塑顧問、專業(yè)注塑培訓(xùn)師,1987年起從業(yè)注塑塑,曾在深圳日塑集團、三誠精密注塑廠、新東江集團、現(xiàn)代精密塑膠廠等大型知名港資、日資精密塑膠廠任職注塑技術(shù)員、主任工程師、注塑部經(jīng)理、技術(shù)顧問等職務(wù);
擅長:試模調(diào)機、注塑難點改善、問題模具改進、精密注塑成形、快速換模、氮氣輔助注塑等技術(shù)!曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學(xué)習(xí);
曾為蘇州萬達汽車