生產(chǎn)進(jìn)度控制內(nèi)訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問(wèn)：	張江濤
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-08-07 13:45:06

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

學(xué)習(xí)目的
1.通過(guò)進(jìn)度管理確保交貨期
2.通過(guò)作業(yè)改善縮短交貨期
3.提高作業(yè)流程效率
4.迅速適應(yīng)顧客需求變化

課程內(nèi)容

課程大綱

一、做好訂單管理，控制工作的出入口
(一)接受訂單的信息管理
1.行動(dòng)1：從整理接受訂單的信息開(kāi)始著手
2.行動(dòng)2：接受訂單信息可視化

(二)訂單帳本管理
1.步驟1：讓訂單的帳本易于使用
2.步驟2：訂單備忘錄
3.步驟3：制作圖表編號(hào)檢索目錄

(三)有效利用訂單數(shù)據(jù)
1.行動(dòng)1：整理訂單數(shù)據(jù)
2.行動(dòng)2：按訂單交貨期的先后順序進(jìn)行排序
3.行動(dòng)3：根據(jù)訂單備忘錄制作日程表
4.行動(dòng)4：增加交貨累計(jì)和訂單殘余的項(xiàng)目

(四)共享信息
1.行動(dòng)1：加強(qiáng)和營(yíng)業(yè)部門的交流
2.行動(dòng)2：召開(kāi)營(yíng)業(yè)、制造、材料部門的聯(lián)合會(huì)議
3.行動(dòng)3：全公司共享訂單、進(jìn)展、庫(kù)存信息

二、配置和作業(yè)指示的管理改善工序流程

(一)把交貨期和在制品的改善作為重點(diǎn)
1.徹底促進(jìn)交流
᠋
;工序管理是現(xiàn)場(chǎng)的主導(dǎo)
᠋
;優(yōu)先解決在制產(chǎn)品的停滯
᠋
;消除阻礙生產(chǎn)流動(dòng)的障礙物
2.努力確保交貨期和縮短工期
3.行動(dòng)1：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)的行動(dòng)清單
᠋
;開(kāi)辟根治瓶頸工序的道路
᠋
;每天去現(xiàn)場(chǎng)了解進(jìn)度狀況
᠋
;每天在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)明天以后的生產(chǎn)量
᠋
;樹(shù)立基層作業(yè)人員的交貨期意識(shí)
᠋
;徹底追究交貨期延遲的責(zé)任
᠋
;巡視現(xiàn)場(chǎng)
4.行動(dòng)2：工序監(jiān)督者的檢查清單

(二)以現(xiàn)場(chǎng)為主導(dǎo)制作小日程計(jì)劃
1.認(rèn)真做好小日程計(jì)劃
᠋
;大日程計(jì)劃
᠋
;中日程計(jì)劃
᠋
;小日程計(jì)劃
2.行動(dòng)1：從著手與完成兩方面進(jìn)行小日程計(jì)劃統(tǒng)一管理
3.行動(dòng)2：在現(xiàn)場(chǎng)制作小日程計(jì)劃

(三)作業(yè)指示
᠋
;作業(yè)指示板
᠋
;作業(yè)日?qǐng)?bào)表

(四)對(duì)進(jìn)度的管理
1.對(duì)照計(jì)劃調(diào)整進(jìn)度確保交貨期
2.消除等待、停滯，疏通工序之間的流程
3.行動(dòng)1：消除過(guò)量生產(chǎn)帶來(lái)的浪費(fèi)
4.行動(dòng)2：消除四種“等待”導(dǎo)致的滯留
᠋
;避免在制品滯留過(guò)多的對(duì)策
5.行動(dòng)3：制定對(duì)策處理“突發(fā)作業(yè)”
6.行動(dòng)4：制定對(duì)策挽回因延遲帶來(lái)的影響

三、根據(jù)日程計(jì)劃采取對(duì)策

(一)大中小日程計(jì)劃的作用
(二)制定材料計(jì)劃
(三)制定步驟計(jì)劃
(四)建立基準(zhǔn)日程
(五)制定工時(shí)計(jì)劃

四、材料采購(gòu)?fù)鈪f(xié)和庫(kù)存管理避免交貨期延遲
(一)改善外協(xié)業(yè)務(wù)的管理
(二)重點(diǎn)管理項(xiàng)目
(三)自身的改善是先決條件

五、進(jìn)度管理和在制品管理確保交貨期

(一)工序管理的出發(fā)點(diǎn)
1.行動(dòng)1：減少滯留
᠋
;首先“確保交貨期”
᠋
;其次“縮短交貨期”
᠋
;減少滯留的方法
2.行動(dòng)2：透明化改善生產(chǎn)節(jié)奏
3.行動(dòng)3：檢查作業(yè)開(kāi)始的準(zhǔn)備情況
᠋
;8分安排，2分作業(yè)
᠋
;準(zhǔn)備開(kāi)始作業(yè)檢查清單

(二)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

(三)作業(yè)和工序改善縮短工期
1.行動(dòng)1：縮短加工時(shí)間以縮短工期
2.行動(dòng)2：作業(yè)相互關(guān)聯(lián)，著眼于最終的按期交付
3.行動(dòng)3：全面消除瓶頸工序
4.行動(dòng)4：縮短工期
᠋
;縮短工序間等待時(shí)間
᠋
;縮短加工時(shí)間
᠋
;縮短搬運(yùn)時(shí)間
᠋
;縮短換模時(shí)間減小批量
5.行動(dòng)5：作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)安排合理化
᠋
;縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間
6.行動(dòng)6：提高搬運(yùn)作業(yè)的效率
7.行動(dòng)7：通過(guò)計(jì)劃、進(jìn)度管理和作業(yè)指示規(guī)范流程

師資力量

備注信息

張江濤
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
　　世界“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始人
　　著名管理大師、生產(chǎn)管理專家

　　　北京則名企管首席培訓(xùn)講師、總裁，世界“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始人，著名管理專家，聚成企管、智聯(lián)培訓(xùn)等數(shù)十家咨詢、培訓(xùn)公司特聘高級(jí)培訓(xùn)師。專業(yè)為企業(yè)提供中基層管理、生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管理的咨詢及培訓(xùn)。國(guó)際上首創(chuàng)“智慧型企業(yè)管理模式”，是具有卓越成效及影響力的著名管理專家。

工作經(jīng)歷：

　　曾在國(guó)際著名大型企業(yè)集