生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)

課程類(lèi)別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語(yǔ)言：	中文
授課顧問(wèn)：	黃鐵
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-08-07 13:49:25

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

參與目的：

如何運(yùn)用最簡(jiǎn)單、實(shí)用的方法，最經(jīng)濟(jì)的成本,來(lái)達(dá)到車(chē)間的規(guī)范管理和有效的改善？實(shí)現(xiàn)成本與交期，質(zhì)量與效益的統(tǒng)一。《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》培訓(xùn)以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)，從操作、價(jià)值的角度告訴你生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)如何管理、如何改善，并為公司增加效益，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，從真正意義上為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。

參與對(duì)象：

生產(chǎn)主管、品管主管、生產(chǎn)計(jì)劃主管及PE、IE、QE工程人員， 參與生產(chǎn)效率提升和成本控制活動(dòng)的技朮人員、成本會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)預(yù)算

課程內(nèi)容

內(nèi)容簡(jiǎn)介

第一部分、現(xiàn)場(chǎng)管理概念
1． 現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)
2． 現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
2.1人員管理
2.2 機(jī)器管理
2.3 物料管理
2.4 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
2.5 品質(zhì)管理

第二部分 現(xiàn)場(chǎng)管理常用方法
1. “5s”管理
2． 目視管理
3.　 定點(diǎn)攝影
4.　 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第三部分 現(xiàn)場(chǎng)管理常用的分析工具
1. PDCA循環(huán)
2. 改善機(jī)會(huì)分析 — 運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析
◇ 學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識(shí)別改善機(jī)會(huì)
◇ 在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)
☆ 常見(jiàn)的7種浪費(fèi)　　　　　　　　
☆ 識(shí)別客戶(hù)增值與非增值（CVA & NVA）
☆ 看不見(jiàn)的浪費(fèi)　　　　　　　　
☆ 利用價(jià)值流圖來(lái)尋找2
%的浪費(fèi)
3. SPC 分析

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要的改善活動(dòng)
 精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ) : 5S與目視控制
 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）
◇ 生產(chǎn)節(jié)奏的控制　　　　　　　　　
◇ 如何避免返工　　　　　　
◇ 實(shí)施方法
 TPM的運(yùn)用 — 理解OEE及計(jì)算方法
 MRP與看板管理
◇ 看板的應(yīng)用　　　　　　　　　　　
◇ ABC法則
 生產(chǎn)線(xiàn)平衡及流動(dòng)制造
◇ Nakao原則　　　　　　　　　　　
◇ 柔性制造單元　　　　　　
◇ 單件流
 防差錯(cuò)(Poka-Yoke)
◇ 不良的產(chǎn)生原因及其后果　　　　　
◇ 防差錯(cuò)的步驟　　　　　　
◇ FMEA與防差錯(cuò)

第五部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排及應(yīng)急措施（實(shí)用案例分析）

師資力量

備注信息

黃鐵
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
　　中國(guó)微軟特約講師， 北京大學(xué)、上海復(fù)旦大學(xué)、上海東華大學(xué)旭日工商學(xué)院客座教授，是 i-Conslluting 理論的積極倡導(dǎo)者。珠海方略企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司首席咨詢(xún)師，資深企業(yè)管理顧問(wèn)。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

　　人力資源 生產(chǎn)管理 銷(xiāo)售

工作經(jīng)歷：

　　現(xiàn)任：

　　珠海方略企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司首席咨詢(xún)師，資深企業(yè)管理顧問(wèn)。具有二十多年國(guó)內(nèi)外多家