IE工業(yè)工程技術(shù)內(nèi)訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	李忠
審核時間：	我要報名2012-08-07 13:49:49

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

IE工業(yè)工程技術(shù)內(nèi)訓(xùn)

課程內(nèi)容

受訓(xùn)對象

工程技術(shù)類各級管理人員、工程師;生產(chǎn)技術(shù)和工藝人員現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人;車間綜合主管

內(nèi)訓(xùn)大綱

引言（1.5H）
思索：生產(chǎn)方式革新的新動向。各有何優(yōu)缺點(diǎn)？
 流水線Line
 設(shè)備類水平布置（模塊式）→→垂直布置（設(shè)備流水線）
Toyota及日本企業(yè)的成功啟示：
 我們需要PE還是IE?
 核心競爭力：2個輪子飛奔

第一部分 消除一切浪費(fèi)、提升效率（3.5H）
﹡真正認(rèn)識浪費(fèi)：3M Loss
 不產(chǎn)生附加值
 超額使用資源而創(chuàng)造附加值
 思考：3M Loss如何排序？
﹡工廠的燒錢現(xiàn)象—8大浪費(fèi)
﹡真正認(rèn)識效率：
 真效率與假效率
 個體效率與整體效率
﹡精益思想5大精髓：與浪費(fèi)（Muda）作戰(zhàn)
 價值
 價值流：3大任務(wù)、2種浪費(fèi)（Muda）
 流動(Flow):單件流
 拉動（Pull）：Pull式計劃與需求
 盡善盡美（Perfect）：7零目標(biāo)

第二部分：效率提升的工具---IE手法（7H）
﹡什么是工業(yè)工程(IE)
﹡現(xiàn)場IE活動的定義與效果
﹡現(xiàn)場IE的意識：
 成本和效率意識（浪費(fèi)意識）
 問題和改革意識（3M Loss）
 工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識
 全局和整體化意識
 以人為本的意識
•復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情重復(fù)化
•全員參與、集思廣益
 現(xiàn)場意識（現(xiàn)場中心主義）
﹡現(xiàn)場IE的效率意識與效率提升4大著眼點(diǎn)：干毛巾中擠出水來！
 布局分析、工程分析、動作分析、時間分析
﹡IE是持續(xù)改善活動（Kaizen）的利器
﹡IE是精益生產(chǎn)體系實(shí)現(xiàn)的支柱
﹡產(chǎn)品工程分析
﹡作業(yè)流程分析
 工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率
﹡作業(yè)流程分析：改善4原則
﹡工序分析3大指標(biāo)：提防“集體腐敗”！
 工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率
﹡程序分析的改革方向：生產(chǎn)方式變革！
 Line、Cell、Transmission
 水平布置（批量傳遞）、垂直布置（單件傳遞）
 生產(chǎn)方式改革的主要方向
•長線短線化（細(xì)胞化、工序間距緊湊化）
•站立作業(yè)、走動作業(yè)，最終實(shí)現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化
•部裝嵌入化
•設(shè)備布局垂直化（設(shè)備流水線）
﹡生產(chǎn)綜合水平的3大宏觀指標(biāo)
 生產(chǎn)周期（Lead Time）、工程內(nèi)庫存（WIP）、生產(chǎn)柔性度
﹡什么是標(biāo)準(zhǔn)時間( Standard Time)
﹡標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定
﹡效率計算
﹡預(yù)置時間標(biāo)準(zhǔn)法的概要
﹡常用手法介紹
﹡MOD手法應(yīng)用
﹡Line balancing （生產(chǎn)線平衡）
 Line balancing 的計算
 Line balancing 的改善原則方法
 Line balancing 改善案例
 Line balancing與JIT中的“單件流”
﹡動作分析
﹡動素改善實(shí)踐
﹡動作經(jīng)濟(jì)原則
 追求動作平衡
 減少動作數(shù)量
 縮短動作距離
 創(chuàng)造“合適”的工作環(huán)境
﹡案例分析：
 生產(chǎn)線工序改善
 生產(chǎn)物料配送與物料定置管理
 物流工具改善
﹡IE7大手法概要
﹡案例分享：
 “防呆作業(yè)法”與“目視作業(yè)管理”
水蜘蛛與作業(yè)管理

師資力量

備注信息

李忠（Chris Lee）

中國科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國科學(xué)院碩士研究生 生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問
十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，5年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對“日式制造管理”有著深刻獨(dú)到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等，工作外語為日語、英語。