制造業(yè)人機(jī)物成本控制內(nèi)訓(xùn)

課程類別：	企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
授課語言：	中文
授課顧問：	羅忠源
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-08-07 13:51:59

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

課程目標(biāo)

課程受益：

 學(xué)習(xí)精益思想理念及精益生產(chǎn)如何為企業(yè)降低制造成本，增加利潤
 學(xué)習(xí)直接人員和間接人員勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本3
%的改善手法
 學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo)，掌握提升綜合設(shè)備效率3
%的管理方法
 學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低庫存5
%的實(shí)操方法
 學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享

課程內(nèi)容

課程內(nèi)容：

第一部分：工廠勞動(dòng)力成本控制（3H）

（第一天：9:

-12:

）
 人機(jī)物成本在財(cái)務(wù)報(bào)表中的綜合體現(xiàn)
 直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力的區(qū)別與定義
 直接勞動(dòng)力的成本組成及成本分析
 影響直接勞動(dòng)力成本的相關(guān)數(shù)據(jù)收集，統(tǒng)計(jì)及分析方法
 生產(chǎn)線全員生產(chǎn)效率定義及計(jì)算方法
 全員生產(chǎn)效率與可量化成本的關(guān)系
 生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
 間接勞動(dòng)力成本組成分析
 工作描素及間接人員工作負(fù)荷分析
 科學(xué)制定各管理部門及管理人員的績效指標(biāo)
 挖掘管理人員潛在的3
%能力
 全面降低間接勞動(dòng)力成本
 合理的管理人員與一線員工的比率

第二部份：如何降低物料成本(3.5H)

(第二天：13:3
-17:

)
 物料成本組成分析
 物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
 小組演練：KANBAN拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
 衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
 庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料成本分析
 現(xiàn)代中小企業(yè)的尷尬處境：產(chǎn)品降價(jià)VS物料漲價(jià)
 如何健全供應(yīng)商管理體系
 供應(yīng)商在物料成本中扮演的角色
 供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）對(duì)物料成本的影響
 科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系建立方法
 供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT）
 如何在JIT推行中實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
 JIT流程實(shí)際操作介紹
 案例分析：如何降低物料成本

第三部分：浪費(fèi)消除與成本節(jié)約(3H)

(第二天：9:

-12:

)
 工廠內(nèi)價(jià)值與浪費(fèi)的定義
 精益生產(chǎn)中七大浪費(fèi)的定義（TIMWOODS）
 浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
 減少及消除浪費(fèi)的方法
 生產(chǎn)中瓶頸的定義及其影響
 瓶頸帶來的效率損失分析
 生產(chǎn)線平衡定義及平衡效率計(jì)算
 如何通過消除瓶頸、提高平衡率降低成本
 ——通過浪費(fèi)消除提高生產(chǎn)效率3
%
 精益管理：新管理四大浪費(fèi)介紹
 來自設(shè)計(jì)開發(fā)的浪費(fèi)分析
 來自工藝及IE工程的浪費(fèi)分析
 來自計(jì)劃物流的浪費(fèi)分析
 來自品質(zhì)管理的浪費(fèi)分析
 生產(chǎn)異常分析與新管理四大浪費(fèi)改善
 ——通過管理改善提升生產(chǎn)效率15%
 案例研討：新管理四大浪費(fèi)情景展現(xiàn)

第四部分：工廠布局與設(shè)備成本

(第二天：13:3
-17:

)
 工廠布局的發(fā)展歷史
 布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系
 單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點(diǎn)分析
 如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)降低成本
 設(shè)備成本的組成分析
 設(shè)備效率對(duì)設(shè)備成本的影響
 整體設(shè)備效率（OEE）定義及計(jì)算方法
 設(shè)備效率損失成本計(jì)算
 提升設(shè)備效率：SMED簡介
 快速換模（SMED）實(shí)例分享
 全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理
 提高設(shè)備綜合效率3
%的方法
 精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
 Q&A學(xué)員提問與問題解答

師資力量

備注信息

羅忠源 （JAMES LUO）

中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，知名實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師，機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士士（MBA），
培訓(xùn)在線名師團(tuán)高級(jí)講師
擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。精益制造及制造成本管理專家。
羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。

工作經(jīng)歷：